CN212778253U - 一种砂烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及烘干设备的领域，具体为一种砂烘干装置，其包括机箱，机箱内设有烘干室，机箱的顶部开设有投料口，烘干室内转动连接有离心筒，离心筒的侧壁上设有过水孔，离心筒的顶部开设有离心入口，底部开设有离心出口，离心筒的下方设有烘干筒，烘干筒的上侧开设有烘干入口，下侧开设有烘干出口，烘干入口与离心出口相连通，机箱外设有热风管，热风管穿过机箱的侧壁与烘干筒的内部相连通，机箱的侧壁上开设有出料口，机箱内设有用于将从烘干出口落下的砂输送至出料口的输送通道。本申请能够对湿砂先后进行脱水和烘干处理，并利用从湿砂中分离的水提升烘干效果，从而具有很好的砂烘干效果此外。此外，本申请还具有一定的砂分类功能。

Description

一种砂烘干装置

技术领域

本申请涉及烘干设备的领域，尤其是涉及一种砂烘干装置。

背景技术

砂浆是一种常见的建筑材料，常用于砌墙砖，主要由含水量很少的烘干砂和水泥合成。较为传统的砂烘干方法是通过将砂子自然晾晒得到烘干砂，但是通过这种自然晾晒等得到烘干砂的方式较为缓慢。为了加快烘干砂的制备，出现了专用于烘干砂的烘干装置

现有公告号为CN209371693U的中国专利公开了一种砂石烘干装置，包括支撑固定于地面的外筒套，外筒套上设有下料口，外筒套内设有烘砂筒，还包括吹气部、用于驱动烘砂筒进行旋转的驱动部，烘砂筒与外筒套之间留有间隙，烘砂筒筒壁上贯穿设有若干烘砂孔，外筒套靠近间隙的筒壁上设有加热丝。在进行烘砂的过程中，湿砂通过下料口进入烘砂筒内，烘砂筒转动带动湿砂翻转运动，同时加热丝散发热量，吹气部将热风通过烘砂孔吹进烘砂筒内，将湿砂烘干，烘干砂通过烘砂筒的端口离开烘砂筒。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在如下缺陷：上述技术方案中通过烘干孔向烘干筒内吹热风能够烘干的水分较为有限，当湿砂含水量较大时，带有较多水分的湿砂从进入烘砂筒到离开烘砂筒的过程中，烘干筒可能无法将湿砂烘干，因此上述技术方案对湿砂的烘干效果不够好。

实用新型内容

为了对湿砂起到较好的烘干效果，本申请提供一种砂烘干装置。

本申请提供的一种砂烘干装置采用如下的技术方案：

一种砂烘干装置，包括机箱，所述机箱内设有烘干室，所述机箱的顶部开设有投料口，所述烘干室内转动连接有离心筒，所述离心筒的侧壁上设有过水孔，所述离心筒的顶部开设有离心入口，底部开设有离心出口，所述离心筒的下方设有烘干筒，所述烘干筒的上侧开设有烘干入口，下侧开设有烘干出口，所述机箱外设有热风管，所述热风管穿过机箱的侧壁与烘干筒的内部相连通，所述机箱的侧壁上开设有出料口，所述机箱内设有用于将从烘干出口落下的砂输送至出料口的输送通道。

通过采用上述技术方案，湿砂进入烘干室后，会通过离心入口进入离心筒，离心筒转动能够将湿砂中的大量水与砂分离，被分离的水通过过水孔被甩出离心筒，被分离了水的砂通过离心出口离开离心筒后，通过烘干入口进入烘干筒，热风管为烘干筒提供热气，热气能够将砂中的大量水烘干蒸发，砂从烘干筒离开后通过输送通道离开机箱，因此上述技术方案通过离心筒和烘干筒的双重去水，使湿砂最终成为含水量较少的干砂，对湿砂起到的烘干效果较好。

优选的，所述烘干筒内转动连接有搅拌桨。

通过采用上述技术方案，砂进入烘干筒后，搅拌桨转动能够对砂进行搅动，使砂翻滚，从而使得进入烘干筒的热气与砂的接触面积更广，加速砂中水分的蒸发，使砂离开烘干筒后含水量更少，因此上述技术方案对湿砂的烘干效果更好。

优选的，所述烘干入口与烘干出口分别位于烘干筒长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，湿砂从进入烘干筒到离开烘干筒的过程中，在烘干筒内停留的时间更久，烘干筒内的热气能够对湿砂进行更充分的烘干，使砂离开烘干筒后含水量更少，因此上述技术方案对湿砂的烘干效果更好。

优选的，所述机箱内设有挡水板，所述挡水板位于离心筒与烘干筒之间，所述挡水板的四侧侧壁与烘干室的四侧内壁固定连接，所述挡水板上开设有出水口，所述出水口内插接有出水管，所述机箱的底部设有蓄水池，所述出水管的端部延伸至蓄水池内，所述蓄水池内设有加热器。

通过采用上述技术方案，湿砂被离心筒分离出的水通过挡水板收集，并通过出水管最终汇聚在蓄水池内，蓄水池内的加热器能够对蓄水池内的水进行加热，使烘干室的室温升高，提升烘干筒的筒壁温度，从而提高烘干筒内的温度，并对输送通道上的砂进行蒸发，使砂离开机箱后含水量更少，因此上述技术方案利用湿砂中的水分来烘干湿砂，对湿砂起到更好的烘干效果。

优选的，所述输送通道设为与烘干室内壁固定连接的若干倾斜板，若干所述倾斜板竖直交错分布，位于最底部所述倾斜板较低的一端固定在出料口下方的烘干室内壁上，非最底部所述倾斜板较低的一端与烘干室的内壁存在供砂落下的距离。

通过采用上述技术方案，砂在输送通道上移动行程较长，使砂离开烘干筒后在烘干室内停留的时间更久，在烘干室内的高温下，砂中更多的水分被蒸发，使砂离开机箱后含水量更少，因此上述技术方案对湿砂的烘干效果更好。

优选的，所述倾斜板上转动连接有滚筒。

通过采用上述技术方案，滚筒能够促进砂在倾斜板上移动，并使砂翻滚，从而使砂与烘干室内的空气接触面积更大，砂内的水分被蒸发得更多，因此上述技术方案对砂的烘干效果更好。

优选的，所述机箱外设有两个储料箱，机箱外还设有收集管道，所述收集管道的一端延伸至出料口内，另一端延伸至一个储料箱内，所述收集管道的侧壁上开设有落料口，所述落料口通过落料管与另一个储料箱相连通，所述落料口内固定设有筛网。

通过采用上述技术方案，砂在离开机箱后，通过收集管道流向储料箱，在筛网的筛选下，粒径较大的砂和粒径较小的砂最终分别流向两个储料箱内，因此上述技术方案能够对烘干砂进行一定程度的筛选，并将砂分类收集。

优选的，所述收集管道远离机箱的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，在重力的作用下，砂在收集管道内能够快速下滑，不易堵塞收集管道，从而保证砂能够正常分类收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.湿砂进入烘干室后，经过离心筒将自身含有的大量水分离后，即进入烘干筒内，热风管向烘干筒内通入热风，将湿砂中剩余的部分水分蒸发，使砂离开机箱后，成为含水量较少的烘干砂；

2.湿砂中被离心筒分离出的水最终聚集在蓄水池内，加热器加热蓄水池中的水，使烘干室的室温升高，提升烘干筒内的温度，并对输送通道上的砂进行烘干，使砂在离开机箱后，成为含水量较少的烘干砂；

3.被烘干室烘干水分的烘干砂在离开机箱后，通过收集管道向储料箱流动，烘干砂在流动的过程中，受到筛网的筛选，分类成粒径较大和粒径较小的砂，并分别收集在两个储料箱内。

附图说明

图1是一种砂烘干装置的整体结构示意图；

图2是一种砂烘干装置的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、机箱；2、离心筒；21、过水孔；3、烘干筒；4、热风管；5、搅拌桨；6、挡水板；7、出水管；8、蓄水池；9、加热器；10、倾斜板；11、滚筒；12、储料箱；13、收集管道；14、落料管；15、筛网；16、料斗；17、第一电机；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂烘干装置。参照图1，一种砂烘干装置包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有料斗16。

参照图2，机箱1的内部开设有烘干室，烘干室内设有用于为湿砂脱水的离心筒2，还设有用于烘干湿砂中水分的烘干筒3。

参照图2，离心筒2位于烘干室的顶部，离心筒2的顶部开设有离心入口，离心筒2的顶部固定连接有延伸管，延伸管与离心入口相连通。机箱1的顶部开设有投料口，投料口位于离心入口的上方，并与料斗16相连通。

离心筒2的下方设有挡水板6，挡水板6的四侧侧壁与烘干室的四侧内壁固定连接。离心筒2的底部开设有离心出口，离心筒2的底部还固定连接有连接管，连接管与离心出口相连通。连接管穿设在挡水板6内，并与挡水板6转动连接。

机箱1外固定设有用于带动离心筒2转动的第一电机17，第一电机17输出轴的外侧固定连接有第一皮带轮18，延伸管的外侧固定连接有第二皮带轮19，第一皮带轮18与第二皮带轮19通过皮带进行联动。离心筒2的侧壁上开设有过水孔21。

当湿砂通过料斗16后，会先后通过投料口和延伸管进入离心筒2内。第一电机17带动离心筒2转动，离心筒2转动将湿砂中的水和砂分离。被分离的水通过过水孔21被甩出离心筒2，并收集在挡水板6上。被分离的砂通过离心出口离开离心筒2。

参照图2，烘干筒3位于离心筒2和挡水板6的下方。烘干筒3的上侧开设有烘干入口，烘干入口内插接有承接管，承接管的一端设为漏斗状，并延伸至连接管的正下方。机箱1外设有用于提供热风的热风管4，热风管4穿过机箱1的侧壁与烘干筒3的内部相连通。烘干筒3内转动连接有搅拌桨5，机箱1外固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴穿过机箱1的侧壁与搅拌桨5同轴固定连接。烘干筒3的下侧开设有烘干出口，烘干出口与烘干入口位于烘干筒3长度方向的两端。

离开离心筒2后的砂通过承接管进入烘干筒3，热风管4提供的热风对烘干筒3内砂中的水分进行蒸发。在热风蒸发水分的过程中，第二电机20带动搅拌桨5转动，使砂受热面积更大，烘干水分的效果更好。被烘干筒3蒸发水分的砂通过烘干出口离开烘干筒3。

参照图2，挡水板6上开设有出水口，出水口内插接有出水管7。机箱1的底部设有蓄水池8，出水管7的一端延伸至蓄水池8内，蓄水池8内设有加热器9。

从湿砂中分离的水最终被收集在蓄水池8内，加热器9加热蓄水池8中的水，使烘干室内部的温度升高，从而升高烘干筒3内的温度，使烘干筒3对砂的烘干效果更好。

参照图2，烘干筒3的下方设有输送通道，输送通道设为与烘干室内壁固定连接的若干倾斜板10，若干个倾斜板10竖直交错分布。烘干室的内壁上开设有出料口，位于最底部的倾斜板10较低的一端固定在出料口下方的烘干室内壁上，非最底部倾斜板10较低的一端与烘干室的内壁存在供砂落下的距离。倾斜板10上转动连接有若干滚筒11。

从烘干筒3离开的砂通过输送通道到达出料口。输送通道的行程较长，有利于烘干室内的高温对倾斜板10上的砂进行烘干。滚筒11带动砂在倾斜板10上流动和翻滚，增大砂与烘干室内空气的接触面积，进一步提升对砂的烘干效果。

参照图2，机箱1外设有两个储料箱12，机箱1的侧壁上固定连接有收集管道13。收集管道13的一端延伸至出料口内，另一端延伸至一个储料箱12内。收集管道13的侧壁上开设有落料口，落料口通过落料管14与另一个储料箱12相连通。收集管道13远离机箱1的一端倾斜向下设置。参照图3，落料口内固定连接有筛网15。

离开机箱1后的烘干砂在收集管道13上流动。当烘干砂在收集管道13上流动时，受到筛网15的筛选，最终烘干砂被分类成粒径较大的和粒径较小的砂，并分别被收集在两个储料箱12内，完成烘干砂的分类收集。收集管道13的倾斜设置利于烘干砂快速筛选和收集。

本申请实施例一种砂烘干装置的实施原理为：在对湿砂进行烘干前，先启动第一电机17和第二电机20，并向热风管4内通入热风。

然后将湿砂投入料斗16，湿砂通过料斗16进入烘干室。湿砂经过离心筒2的脱水后进入烘干筒3烘干水分。

当蓄水池8内的水量较为充足时，启动加热器9，在加热器9的作用下，砂烘干的更快。最终含水量很少的烘干砂受到筛网15的筛选被收集在两个储料箱12内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂烘干装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内设有烘干室，所述机箱(1)的顶部开设有投料口，所述烘干室内转动连接有离心筒(2)，所述离心筒(2)的侧壁上设有过水孔(21)，所述离心筒(2)的顶部开设有离心入口，底部开设有离心出口，所述离心筒(2)的下方设有烘干筒(3)，所述烘干筒(3)的上侧开设有烘干入口，下侧开设有烘干出口，所述机箱(1)外设有热风管(4)，所述热风管(4)穿过机箱(1)的侧壁与烘干筒(3)的内部相连通，所述机箱(1)的侧壁上开设有出料口，所述机箱(1)内设有用于将从烘干出口落下的砂输送至出料口的输送通道。

2.根据权利要求1所述的一种砂烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(3)内转动连接有搅拌桨(5)。

3.根据权利要求1所述的一种砂烘干装置，其特征在于：所述烘干入口与烘干出口分别位于烘干筒(3)长度方向的两端。

4.根据权利要求1所述的一种砂烘干装置，其特征在于：所述机箱(1)内设有挡水板(6)，所述挡水板(6)位于离心筒(2)与烘干筒(3)之间，所述挡水板(6)的四侧侧壁与烘干室的四侧内壁固定连接，所述挡水板(6)上开设有出水口，所述出水口内插接有出水管(7)，所述机箱(1)的底部设有蓄水池(8)，所述出水管(7)的端部延伸至蓄水池(8)内，所述蓄水池(8)内设有加热器(9)。

5.根据权利要求4所述的一种砂烘干装置，其特征在于：所述输送通道设为与烘干室内壁固定连接的若干倾斜板(10)，若干所述倾斜板(10)竖直交错分布，位于最底部所述倾斜板(10)较低的一端固定在出料口下方的烘干室内壁上，非最底部所述倾斜板(10)较低的一端与烘干室的内壁存在供砂落下的距离。

6.根据权利要求5所述的一种砂烘干装置，其特征在于：所述倾斜板(10)上转动连接有滚筒(11)。

7.根据权利要求1所述的一种砂烘干装置，其特征在于：所述机箱(1)外设有两个储料箱(12)，机箱(1)外还设有收集管道(13)，所述收集管道(13)的一端延伸至出料口内，另一端延伸至一个储料箱(12)内，所述收集管道(13)的侧壁上开设有落料口，所述落料口通过落料管(14)与另一个储料箱(12)相连通，所述落料口内固定设有筛网(15)。

8.根据权利要求7所述的一种砂烘干装置，其特征在于：所述收集管道(13)远离机箱(1)的一端倾斜向下设置。

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