CN212777633U - 送风装置及具有该送风装置的壁挂式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种送风装置，包括，形成在空调器室内机壳体上的出风口；还包括：导风板，所述导风板包括：横向导风部，所述横向导风部包括多个横向导风板，相邻两个所述横向导风板之间形成横向出风风道；微孔导风部，所述微孔导风部上开设有多个导风微孔；所述导风板相对于所述出风口在横向送风位和微孔送风位之间移动；当所述导风板位于横向送风位时，所述横向导风部覆盖所述出风口，当所述导风板位于微孔送风位时，所述微孔导风部覆盖所述出风口。同时还公开一种壁挂式空调器。本实用新型通过可以工作在两个不同送风位的导风板满足常规送风和微孔送风的使用需求，同时避免在横向导风板上开设微孔，不会出现常规送风时的漏风现象。

Description

送风装置及具有该送风装置的壁挂式空调器

技术领域

本实用新型属于空气调节设备技术领域，尤其涉及一种壁挂式空调器送风装置，以及一种具有该送风装置的壁挂式空调器。

背景技术

传统壁挂式空调器出风口的送风装置一般均包括有控制上下送风方向的横向导风板和控制左右送风方向的摆叶，如图1所示。其中，横向导风板1通过导风板驱动机构的驱动而上下转动，实现对送风方向的上下调节；如图1和图2所示，摆叶2通过摆叶驱动机构的驱动而左右摆动，实现对送风方向的左右调节。

随着人们生活水平的提高，用户对空调的要求也随之提升。例如，用户希望壁挂式空调器可以具有微孔送风的功能。为了实现这一目的，现有的解决方式是在横向导风板上设计多个微孔，通过改变送风风量的大小来实现微孔送风。但由于在横向导风板上增加了微孔，横向导风板在正常送风时会出现漏风的现象。尤其是在上下出风时，会对送风气流造成明显的扰动，如果要达到正常送风状态，需要增大送风风量或者减少微孔个数，均不能达到最佳的送风效果。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型针对传统壁挂式空调器出风口的送风装置无法匹配微孔送风和常规送风使用需求的问题，设计并提供一种全新的送风装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种送风装置，包括，形成在空调器室内机壳体上的出风口；还包括：导风板，所述导风板包括：横向导风部，所述横向导风部包括多个横向导风板，相邻两个所述横向导风板之间形成横向出风风道；微孔导风部，所述微孔导风部上开设有多个导风微孔；所述导风板相对于所述出风口在横向送风位和微孔送风位之间移动；当所述导风板位于横向送风位时，所述横向导风部覆盖所述出风口，当所述导风板位于微孔送风位时，所述微孔导风部覆盖所述出风口。

导风板的移动优选通过以下结构实现，还包括：电机，所述电机固定在空调器室内机壳体上；齿轮，所述齿轮套设在所述电机的驱动轴上；和齿条，所述齿条沿所述横向导风部和微孔导风部的边沿分布。

作为一种可选方式，所述齿条与所述导风板一体成型制成。

作为另一种可选方式，所述齿条卡接在所述导风板的端部。

为实现多种灵活的送风方式，还包括：出风框，所述出风框设置在空调器室内机壳体上，所述出风框围成所述出风口；和导风摆叶组件，所述导风摆叶组件包括：连杆，所述连杆的两端分别设置在所述出风框的内壁上；和摆叶本体，多个所述摆叶本体穿设在所述连杆上，相邻两个摆叶本体之间形成纵向出风风道。

导风摆叶优选采用多曲率多曲面设计，所述摆叶本体包括：引风部，沿送风方向，所述引风部形成在所述摆叶本体的外端，所述引风部具有自上向下依次分布且连续设置的第一弧形段、第二弧形段和第三弧形段，其中，所述第一弧形段和第二弧形段的弯曲方向相反，第一弧形段和第三弧形段的弯曲方向相同，且所述第二弧形段的曲率大于所述第一弧形段和所述第三弧形段的曲率。

为实现远距离送风、广角送风、左右扫风等多种送风状态，还包括：出风框，所述出风框设置在空调器室内机壳体上，所述出风框围成所述出风口；和第一导风摆叶组件，所述第一导风摆叶组件包括：第一连杆，所述第一连杆的两端分别设置在所述出风框的内壁上；和第一摆叶本体，多个所述第一摆叶本体穿设在所述第一连杆上；和第二导风摆叶组件，所述第二导风摆叶组件包括：第二连杆，所述第二连杆的两端分别设置在所述出风框的两端；沿送风方向，所述第二连杆和第一连杆依次分布；和第二摆叶本体，多个所述第二摆叶本体穿设在所述第二连杆上，相邻两个第一摆叶本体和第二摆叶本体之间形成纵向出风风道。

设置在送风下游的第一摆叶本体优选采用多曲率多曲面设计，第一摆叶本体包括引风部，沿送风方向，所述引风部形成在所述第一摆叶本体的外端，所述引风部具有自上向下依次分布且连续设置的第一弧形段、第二弧形段和第三弧形段，其中，所述第一弧形段和第二弧形段的弯曲方向相反，第一弧形段和第三弧形段的弯曲方向相同，且所述第二弧形段的曲率大于所述第一弧形段和所述第三弧形段的曲率；所述第一摆叶本体表面开设有引流凹槽。

优选的，设置第一摆叶本体的转动角度为-45度至45度，所述第二摆叶本体的转动角度为-45度至45度。

本实用新型的另一个方面提供一种壁挂式空调器，包括送风装置，送风装置包括，形成在空调器室内机壳体上的出风口；还包括：导风板，所述导风板包括：横向导风部，所述横向导风部包括多个横向导风板，相邻两个所述横向导风板之间形成横向出风风道；微孔导风部，所述微孔导风部上开设有多个导风微孔；所述导风板相对于所述出风口在横向送风位和微孔送风位之间移动；当所述导风板位于横向送风位时，所述横向导风部覆盖所述出风口，当所述导风板位于微孔送风位时，所述微孔导风部覆盖所述出风口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型所提供的送风装置，通过可以工作在两个不同送风位的导风板满足常规送风和微孔送风的使用需求，同时避免在横向导风板上开设微孔，不会出现常规送风时的漏风现象。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为现有技术中壁挂式空调器出风口送风装置的结构示意图；

图2为图1中摆叶的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的送风装置的结构示意图，其中导风板位于横向送风位；

图4为本实用新型所提供的送风装置的结构示意图，其中导风板位于微孔送风位；

图5为本实用新型所提供的送风装置中导风板的结构示意图；

图6为导风板与传动机构连接部分的局部放大示意图；

图7为本实用新型所提供的送风装置中第一导风摆叶组件和第二导风摆叶组件的结构示意图；

图8为本实用新型所提供的送风装置中第一导风摆叶组件和第二导风摆叶组件的结构示意图；

图9为第一摆叶本体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为解决传统壁挂式空调器出风口的送风装置无法同时匹配微孔送风和常规送风使用需求的问题，一种全新设计的送风装置如图3至图5所示。这种送风装置主要应用于壁挂式分体式空调器的室内机中。具体来说，送风装置包括形成在空调器室内机壳体上的出风口10。与现有技术完全不同，出风口10处特别设计有与之匹配的导风板11。导风板11主要由横向导风部12和微孔导风部13组成。其中横向导风部12包括多个横向导风板14。横向导风板14可以设计为固定的或者可旋转的。如图6所示，多个横向导风板14沿同一方向延伸且保持相互平行。相邻两个横向导风板14之间形成横向出风风道15。微孔导风部13上则开设有多个导风微孔16，导风微孔16均匀阵列排列。导风板11可相对于出风口10在横向送风位P1和微孔送风位P2之间移动。如图3所示，当导风板11位于横向送风位P1时，横向导风部12覆盖出风口10，送风通过横向出风风道15送入空调房间内，实现常规送风。如图4所示，当导风板11位于微孔送风位P2时，微孔导风部13覆盖出风口10，送风通过微孔送入空调房间内。可以工作在两个不同送风位的导风板11可以满足常规送风和微孔送风的使用需求，同时避免在横向导风板14上开设微孔，不会出现常规送风时的漏风现象。

导风板11相对于出风口10在横向送风位P1和微孔送风位P2之间移动通过齿轮18和齿条19的配合实现。如图6所示，具体来说，在空调器室内机壳体上设置有步进电机17。步进电机17的数量可以根据出风口10的面积所匹配的导风板11的尺寸进行选取，步进电机17可以设置在导风板11的一端，或者在导风板11的两端分别设置一个步进电机17。步进电机17的驱动轴上套设有至少一个齿轮18，齿轮18与沿横向导风部12和微孔导风部13边沿分布的齿条19啮合，电机驱动齿轮18转动，驱动与之啮合的齿条19，进一步带动导风板11在横向送风位P1和微孔送风位P2之间移动。齿条19可以设计为与导风板11一体成型制成。也可以设计为一个独立的部件，并通过卡接的形式嵌合在导风板11的端部，并沿横向导风部12和微孔导风部13的边沿分布。

如图7至图9所示，导风板11与导风摆叶组件共同实现多种灵活的送风模式。具体来说，空调器室内机壳体上设置有出风框20。出风框20围成送风装置的出风口10。在一种优选的实施方式中，在出风框20中设置第一导风摆叶组件和第二导风摆叶组件。其中，第一导风摆叶组件包括第一连杆21和多个第一摆叶本体22。第一连杆21的两端分别设置在出风框20的内壁上。多个第一摆叶本体22穿设在第一连杆21上。第二导风摆叶组件则包括第二连杆23和多个第二摆叶本体24。第二连杆23的两端分别设置在出风框20的两端。沿送风方向（如图中箭头D所示），第二连杆23和第一连杆21依次分布，相邻两个第一摆叶本体22和第二摆叶本体24之间形成纵向出风风道。通过两个不同的连杆带动多个第一摆叶本体22和多个第二摆叶本体24左右转动，即可以形成不同形态的纵向出风风道。例如，当第一摆叶本体22和第二摆叶本体24均向一个方向转动相同角度时，可以实现更远距离的送风；当第一摆叶本体22和第二摆叶本体24分别向不同方向转动相同角度时，可以实现广角送风；当第一摆叶本体22和第二摆叶本体24同步转动时，则可以实现左右扫风。如果壁挂式空调器室内机两侧均有用户，广角送风可以满足更多人的使用需求，而如果用户距离较远，则远距离送风可以满足其使用需求。采用此种结构，配合在横向送风位P1和微孔送风位P2之间移动的导风板11，空调器可以实现多种灵活的送风方式，快速调节室内温度，增强用户的使用体验。第一连杆21和第二连杆23带动第一摆叶本体22和第二摆叶本体24转动均优选通过电机驱动，其采用现有技术中的驱动电路和电机安装方式，不是本实用新型的保护重点，在此不再赘述。

根据流体力学的原理特别设计的第一摆叶本体22如图9所示。第一摆叶本体22采用多曲率多曲面设计。第一摆叶本体22具有引风部25。具体来说，沿送风方向，引风部25形成在第一摆叶本体22的外端，即送风方向的下游。引风部25具有自上向下依次分布且连续设置的第一弧形段26、第二弧形段27和第三弧形段28。其中第一弧形段26和第二弧形段27的弯曲方向相反，第一弧形段26和第三弧形段28的弯曲方向相同。第二弧形段27的曲率大于第一弧形段26和第三弧形段28的曲率。其中，第二弧形段27优选采用外凸的设计。第一摆叶本体22表面开设有多个引流凹槽29。多个引流凹槽29沿送风方向成扩散性分布，其内壁优选设计为连续平滑的表面，以使得送风更为柔和。多曲率多曲面设计的第一摆叶本体22有利于提高送风距离，并在广角送风时进一步扩大送风角度。第二摆叶本体24可以采用与第一摆叶本体22相同的形状设计，也可以采用常见的其它形态的竖摆叶。

优选设置第一摆叶本体22的转动角度为-45度至45度，第二摆叶本体24的转动角度也为-45度至45度。当导风板11位于横向送风位P1时，第一摆叶本体22和第二摆叶本体24可以保持在初始位置，即垂直于出风口10所在平面；或者均向一个方向转动相同角度，工作在远距离送风状态；或者向相反方向分别转动相同角度，工作在广角送风状态，或者同步转动，工作在扫风状态。驱动第一摆叶本体22和第二摆叶本体24转动的设定信号以及驱动导风板11移动的设定信号，均可以是来自用户的设定信号，或者可以是根据空调房间室内温度传感器的检测值生成的设定信号。

在一些实施方式中，也可以仅设置一组导风摆叶组件。具体来说，导风摆叶组件包括连杆和摆叶本体。连杆的两端分别设置在出风框的内壁上。多个摆叶本体穿设在连杆上。这样，纵向出风风道即形成在相邻两个摆叶本体之间。摆叶本体优选采用多曲率多曲面设计。摆叶本体具有引风部。沿送风方向，引风部形成在摆叶本体的外端。引风部具有自上向下依次分布且连续设置的第一弧形段、第二弧形段和第三弧形段。其中第一弧形段和第二弧形段的弯曲方向相反，第一弧形段和第三弧形段的弯曲方向相同。第二弧形段采用外凸设计，第二弧形段的曲率大于第一弧形段和第三弧形段的曲率。可选的，在摆叶本体表面上还可以设置引流凹槽。通过多曲率多曲面设计的摆叶本体，可以提高送风距离。摆叶本体的转动角度优选设计为-45度至45度。

本实用新型的另一个方面提供一种壁挂式空调器，包括送风装置。送风装置的具体结构以及工作方式请参见上述实施例的详细描述以及说明书附图的详细记载，在此不再赘述。设置有上述送风装置的壁挂式空调器可以实现同样的技术效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种送风装置，包括，形成在空调器室内机壳体上的出风口；

其特征在于，还包括：

导风板，所述导风板包括：

横向导风部，所述横向导风部包括多个横向导风板，相邻两个所述横向导风板之间形成横向出风风道；

微孔导风部，所述微孔导风部上开设有多个导风微孔；

所述导风板相对于所述出风口在横向送风位和微孔送风位之间移动；当所述导风板位于横向送风位时，所述横向导风部覆盖所述出风口，当所述导风板位于微孔送风位时，所述微孔导风部覆盖所述出风口。

2.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，

还包括：

电机，所述电机固定在空调器室内机壳体上；

齿轮，所述齿轮套设在所述电机的驱动轴上；和

齿条，所述齿条沿所述横向导风部和微孔导风部的边沿分布。

3.根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于，

所述齿条与所述导风板一体成型制成。

4.根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于，

所述齿条卡接在所述导风板的端部。

5.根据权利要求1至4任一项所述的送风装置，其特征在于，还包括：

出风框，所述出风框设置在空调器室内机壳体上，所述出风框围成所述出风口；和

导风摆叶组件，所述导风摆叶组件包括：

连杆，所述连杆的两端分别设置在所述出风框的内壁上；和

摆叶本体，多个所述摆叶本体穿设在所述连杆上，相邻两个摆叶本体之间形成纵向出风风道。

6.根据权利要求5所述的送风装置，其特征在于，

所述摆叶本体包括：

引风部，沿送风方向，所述引风部形成在所述摆叶本体的外端，所述引风部具有自上向下依次分布且连续设置的第一弧形段、第二弧形段和第三弧形段，其中，所述第一弧形段和第二弧形段的弯曲方向相反，第一弧形段和第三弧形段的弯曲方向相同，且所述第二弧形段的曲率大于所述第一弧形段和所述第三弧形段的曲率。

7.根据权利要求1至4任一项所述的送风装置，其特征在于，还包括：

出风框，所述出风框设置在空调器室内机壳体上，所述出风框围成所述出风口；和

第一导风摆叶组件，所述第一导风摆叶组件包括：

第一连杆，所述第一连杆的两端分别设置在所述出风框的内壁上；和

第一摆叶本体，多个所述第一摆叶本体穿设在所述第一连杆上；

和

第二导风摆叶组件，所述第二导风摆叶组件包括：

第二连杆，所述第二连杆的两端分别设置在所述出风框的两端；沿送风方向，所述第二连杆和第一连杆依次分布；和

第二摆叶本体，多个所述第二摆叶本体穿设在所述第二连杆上，相邻两个第一摆叶本体和第二摆叶本体之间形成纵向出风风道。

8.根据权利要求7所述的送风装置，其特征在于，

所述第一摆叶本体包括：

引风部，沿送风方向，所述引风部形成在所述第一摆叶本体的外端，所述引风部具有自上向下依次分布且连续设置的第一弧形段、第二弧形段和第三弧形段，其中，所述第一弧形段和第二弧形段的弯曲方向相反，第一弧形段和第三弧形段的弯曲方向相同，且所述第二弧形段的曲率大于所述第一弧形段和所述第三弧形段的曲率；

所述第一摆叶本体表面开设有引流凹槽。

9.根据权利要求8所述的送风装置，其特征在于，

所述第一摆叶本体的转动角度为-45度至45度，所述第二摆叶本体的转动角度为-45度至45度。

10.一种壁挂式空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的送风装置。

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