CN212777448U - 一种防磨板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锅炉水平管保护技术领域,具体而言,涉及一种防磨板,防磨板一端设有安装槽,安装槽和防磨板切线过渡,安装槽圆心位于防磨板延长度方向中心线的外延长线上,上述中心线两侧的防磨板上一一对应且间隔设置有16个气孔,相邻两排气孔圆心之间横向间距h1=30mm,纵向间距h2=20mm,与安装槽相邻的排气孔圆心到与其相近的防磨板端部距离h3=80mm。本实用新型提供的防磨板结构简单、可便捷的安装在水平管管排上,其上的排气孔不仅可有效降低热风冲击力,还可使得烟气中的灰尘通过排气孔不易附着在水平管上,便于清理,经实践证明,该装置可很好的对水平管管排中的所有管道进行全面保护,减少水平管磨损,大幅提高锅炉生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉水平管保护技术领域,具体而言,涉及一种防磨板。
背景技术
燃煤锅炉水平低温再热器和水平低温过热器通过省煤器悬吊管分别吊挂在尾部烟道的前部和后部。受吹灰蒸汽和飞灰的双重影响,与悬吊管垂直设置的水平管排和悬吊管的交叉区域普遍存在磨损,磨损集中在悬吊管管卡下部位置。
目前,通常采取在水平管上加装防磨瓦的措施来保护水平管的磨损,但由于悬吊管管卡的存在,使得防磨瓦无法全面覆盖管子的磨损区域,只能单侧点焊在管卡上,焊接中容易焊伤周围管子,运行中因热应力及吹灰器的吹扫容易脱落,每次停炉需补加防磨瓦。另外由于管排横向节距小,防磨瓦最多只能加到水平管管排最上面的部分管子上,无法对全部的水平管进行保护。
实用新型内容
为解决现有技术存在的锅炉水平管磨损严重的缺陷,本实用新型提供了一种防磨板。
本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供了一种防磨板,上述防磨板一端设有安装槽,安装槽和防磨板切线过渡,安装槽圆心位于防磨板延长度方向中心线的外延长线上,上述中心线两侧的防磨板上一一对应且间隔设置有16个排气孔,相邻两排气孔圆心之间横向间距h1=30mm,纵向间距h2=20mm,与安装槽相邻的排气孔圆心到与其相近的防磨板端部距离h3=80mm。
在本实用新型提供的实施例中,上述防磨板长度L1=350mm,宽度L2=135mm,厚度L3=3mm。
在本实用新型提供的实施例中,上述安装槽半径R1=36mm,安装槽深度H=28mm。
在本实用新型提供的实施例中,上述切线长度L4=4mm,切线夹角a=45°。
在本实用新型提供的实施例中,上述排气孔半径R2=10mm。
在本实用新型提供的实施例中,上述防磨板四边之间为圆弧过渡,且圆弧半径R3=2mm。
有益效果:本实用新型提供的防磨板结构简单、可便捷的安装在水平管管排上,其上的排气孔不仅可有效降低烟气和吹灰蒸汽对下方的冲击力,还可使得烟气中的灰尘通过排气孔不易附着在水平管上,便于清理,经实践证明,该装置可很好的对水平管管排中的所有管道进行全面保护,减少水平管磨损,还对与水平管连接处的悬吊管也有一定的保护作用,大幅提高锅炉生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1本实用新型提供的防磨板结构图;
图2本实用新型提供的防磨板结构图;
图3图2中A处局部放大图。
图中所示:1-防磨板;2-安装槽;3-排气孔;4-切线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
如图1、图2所示,本实施例提供了一种防磨板1,上述防磨板1一端设有安装槽2,安装槽2和防磨板1切线4过渡,安装槽2圆心位于防磨板1延长度方向中心线的外延长线上,上述中心线两侧的防磨板1上一一对应且间隔设置有16个排气孔3,相邻两排气孔3圆心之间横向间距h1=30mm,纵向间距h2=20mm,与安装槽2相邻的排气孔3圆心到与其相近的防磨板1端部距离h3=80mm。
在本实施例中,上述防磨板1长度L1=350mm,宽度L2=135mm,厚度L3=3mm。且防磨板1的材料为304钢材。
在本实施例中,上述安装槽2半径R1=36mm,安装槽2深度H=28mm。
在本实施例中,上述切线4长度L4=4mm,切线4夹角a=45°。
在本实施例中,上述排气孔3半径R2=10mm。
如图3所示,在本实施例中,上述防磨板1四边之间为圆弧过渡,且圆弧半径R3=2mm。
本实施例提供的防磨板1的工作原理为:先在锅炉受热面上的水平管管排处安装上防磨瓦,然后将该防磨板1安装槽2卡接在与上述水平管垂直设置的悬吊管上,再将防磨板1焊接在防磨瓦上。在热风流动过程中,防磨板1能有效阻止防磨瓦和水平管直接遭受热风吹蚀和灰尘的影响,从而对其下的防磨瓦和水平管进行保护,避免受损。
本实施例提供的防磨板的有益效果为:本实用新型提供的防磨板结构简单、可便捷的安装在水平管管排上,其上的排气孔不仅可有效降低烟气和吹灰蒸汽对下方的冲击力,还可使得烟气中的灰尘通过排气孔不易附着在水平管上,便于清理,经实践证明,该装置可很好的对水平管管排中的所有管道进行全面保护,减少水平管磨损,还对与水平管连接处的悬吊管也有一定的保护作用,大幅提高锅炉生产效率。
以上所述,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种防磨板,其特征在于,所述防磨板一端设有安装槽,安装槽和防磨板切线过渡,安装槽圆心位于防磨板延长度方向中心线的外延长线上,所述中心线两侧的防磨板上一一对应且间隔设置有16个排气孔,相邻两排气孔圆心之间横向间距h1=30mm,纵向间距h2=20mm,与安装槽相邻的排气孔圆心到与其相近的防磨板端部距离h3=80mm。
2.根据权利要求1所述的防磨板,其特征在于,所述防磨板长度L1=350mm,宽度L2=135mm,厚度L3=3mm。
3.根据权利要求1所述的防磨板,其特征在于,所述安装槽半径R1=36mm,安装槽深度H=28mm。
4.根据权利要求1所述的防磨板,其特征在于,所述切线长度L4=4mm,切线夹角a=45°。
5.根据权利要求1所述的防磨板,其特征在于,所述排气孔半径R2=10mm。
6.根据权利要求1所述的防磨板,其特征在于,所述防磨板四边之间为圆弧过渡,且圆弧半径R3=2mm。
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- 2020-06-05 CN CN202021013113.2U patent/CN212777448U/zh active Active
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