CN215523340U - 一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防磨元件领域，尤其涉及一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件。所述的防磨元件包括吹灰管侧防磨部、换热管侧防磨部和侧板，三者的结合构成城墙的形状。其中吹灰管侧防磨部和换热管侧防磨部为横截面为圆弧或折线形的板，在保证吹灰效果前提下，能够尽量与管壁相吻合，起到更好地防磨保护作用。换热管侧防磨部在换热区域有效的对高压蒸汽进行区域分流承担蒸汽喷嘴侧的大部分冲刷，减弱气体冲击对换热管的磨损，有效的延长了换热管的使用寿命；吹灰管侧防磨部能够避免烟风道内含尘烟气对蒸汽吹灰器管的直接冲刷二造成吹灰管使用寿命的降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及防磨元件领域，尤其涉及一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件。
背景技术
目前广泛应用在烟气尾部烟道的吹灰装置为蒸汽吹灰器，蒸汽吹灰器存在气压高的特性，蒸汽吹灰器在工作过程中不可避免的两侧换热管束直接承受高压蒸汽的作用，时间一长对换热管肋片等造成冲击性磨损，造成换热管泄漏对生产过程造成安全隐患及经济损失。
现行的省煤器防磨措施主要是加设光管假管，假管护瓦，H型翅片假管，实心圆管等，考虑烟气对换热管的防磨，关于吹灰器高压蒸汽对翅片管的损伤几乎没有防护措施。实际上蒸汽吹灰器瞬时高压及持续性对换热管的吹损也极为严重。对生产安全及经济造成严重的后果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件，包括吹灰管侧防磨部、换热管侧防磨部和侧板，所述的吹灰管侧防磨部和换热管侧防磨部通过侧板连接在一起，三者组成形状为城墙形。
进一步地，所述的吹灰管侧防磨部设置于所述的蒸汽吹灰管一侧；所述的换热管侧防磨部设置于换热管对应所述的蒸汽吹灰管一侧。
进一步地，所述的吹灰管侧防磨部和所述的换热管侧防磨部横截面为圆弧形或折线形。
进一步地，所述的防磨元件为12CR13板。
进一步地，所述的蒸汽吹灰管开有数个蒸汽喷嘴；所述的吹灰管侧防磨部的空缺与所述的每个蒸汽喷嘴一一对应。
进一步地，所述的防磨元件焊接在所述的蒸汽吹灰管与所述的换热管中间墙板的一侧。
进一步地，所述的防磨元件铆接在所述的蒸汽吹灰管与所述的换热管中间墙板的一侧。
本实用新型具有的有益效果为：吹灰管侧防磨部和换热管侧防磨部为横截面为圆弧或折线形的板，在保证吹灰效果前提下，能够尽量与管壁相吻合，起到更好地防磨保护作用；换热管侧防磨部在换热区域有效的对高压蒸汽进行区域分流承担蒸汽喷嘴的大部分冲刷，减弱气体冲击对换热管的磨损，有效的延长了换热管的使用寿命；吹灰管侧防磨部能够避免烟风道内含尘烟气对蒸汽吹灰器管的直接冲刷二造成吹灰管使用寿命的降低；整个防磨元件有效的减弱了蒸汽吹灰器对换热管的磨损问题，实现延长低温省煤器使用寿命的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一结构示意图；
图3为本实用新型安装示意图。
附图标记说明：1、蒸汽吹灰管，2、蒸汽喷嘴，3、换热管，4、防磨元件，401、吹灰管侧防磨部，402、换热管侧防磨部，403、侧板，5、墙板。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型内容作进一步的详细说明。
实施例1
一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件，防磨元件4包括吹灰管侧防磨部401、换热管侧防磨部402和侧板403，在不影响蒸汽吹灰管1的吹灰效果的同时定制防磨元件4，根据管间距设置所述的吹灰管侧防磨部401和所述的换热管侧防磨部402之间的距离，通过侧板402将两者连接为一个城墙状整体，所述的防磨元件4材质为12CR13不锈钢。
所述的吹灰管侧防磨部401设置于所述的蒸汽吹灰管1一侧；所述的换热管侧防磨部402设置于换热管3对应所述的蒸汽吹灰管1一侧，并同时保证所述的吹灰管侧防磨部401上的空缺处将蒸汽吹灰管1上的所有蒸汽喷嘴2露出，最后在墙板5上进行焊接固定。
所述的吹灰管侧防磨部401和所述的换热管侧防磨部402横截面为圆弧形，对蒸汽喷嘴2高压蒸汽进行区域分流，承担蒸汽喷嘴2的大部分冲刷，减弱气体冲击对换热管3的磨损，有效的延长了换热管3的使用寿命。
实施例2
一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件，防磨元件4包括吹灰管侧防磨部401、换热管侧防磨部402和侧板403，在不影响蒸汽吹灰管1的吹灰效果的同时定制防磨元件4，根据管间距设置所述的吹灰管侧防磨部401和所述的换热管侧防磨部402之间的距离，通过侧板402将两者连接为一个城墙状整体，所述的防磨元件4材质为12CR13不锈钢。
所述的吹灰管侧防磨部401设置于所述的蒸汽吹灰管1一侧；所述的换热管侧防磨部402设置于换热管3对应所述的蒸汽吹灰管1一侧，并同时保证所述的吹灰管侧防磨部401上的空缺处将蒸汽吹灰管1上的所有蒸汽喷嘴2露出，最后在墙板5上进行铆接固定。
所述的吹灰管侧防磨部401和所述的换热管侧防磨部402横截面为折线形。
相交于实施例1，折线形结构对蒸汽喷嘴2的高压蒸汽进行区域分流效果更强，承担蒸汽喷嘴2冲刷的作用略低。另外，铆接于墙板5上的固定方式无气体污染，更有助于环境保护。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
Claims (7)
1.一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件，其特征在于：防磨元件（4）包括吹灰管侧防磨部（401）、换热管侧防磨部（402）和侧板（403），所述的吹灰管侧防磨部（401）和换热管侧防磨部（402）通过侧板（403）连接在一起，三者组成形状为城墙形。
2.如权利要求1所述的一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件，其特征在于：所述的吹灰管侧防磨部（401）设置于蒸汽吹灰管（1）一侧；所述的换热管侧防磨部（402）设置于换热管（3）对应所述的蒸汽吹灰管（1）一侧。
3.如权利要求2所述的一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件，其特征在于：所述的吹灰管侧防磨部（401）和所述的换热管侧防磨部（402）横截面为圆弧形或折线形。
4.如权利要求3所述的一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件，其特征在于：所述的防磨元件（4）为12CR13板。
5.如权利要求2所述的一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件，其特征在于：所述的蒸汽吹灰管（1）开有数个蒸汽喷嘴（2）；所述的吹灰管侧防磨部（401）与所述的蒸汽喷嘴（2）一一对应。
6.如权利要求2所述的一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件，其特征在于：所述的防磨元件（4）焊接在所述的蒸汽吹灰管（1）与所述的换热管（3）中间墙板（5）的一侧。
7.如权利要求2所述的一种防蒸汽吹灰器吹损的城墙形防磨元件，其特征在于：所述的防磨元件（4）铆接在所述的蒸汽吹灰管（1）与所述的换热管（3）中间墙板（5）的一侧。
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