CN212775652U - 一种双阀塞电动调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动调节阀技术领域，尤其为一种双阀塞电动调节阀，包括双阀塞电动调节阀主体、正反转电机以及连接杆，所述双阀塞电动调节阀主体的顶部左侧设置有蜂鸣器，两个所述流速控制机构的内部均设置有流速控制管，两个所述流速控制机构的相背一侧均固定安装有法兰盘，所述双阀塞电动调节阀主体的内部右侧设置有进水端，本实用新型通过设置的流速控制管，通过将流速控制管道设置成螺旋状，在水流通过流速控制管道时会将水流产生的冲击力均匀的向四周分散，避免水流直接流入双阀塞电动调节阀的内部，使得双阀塞电动调节阀的内部某处一处单独承受水流的冲击，使得设备使用时，能够减少水流冲击，延长双阀塞电动调节阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动调节阀技术领域，具体为一种双阀塞电动调节阀。
背景技术
电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表；随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中；与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:电动调节阀节能(只在工作时才消耗电能)，环保(无碳排放)，安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)；阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
现有的电动调节阀拥有很多种，其中一种五电动调节阀为双阀塞电动调节阀，但现有的双阀塞电动调节阀在长时间的使用后，阀体内部因水流冲击导致气密性差，容易出现泄漏现象，造成损失，因此需要一种双阀塞电动调节阀来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双阀塞电动调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双阀塞电动调节阀，包括双阀塞电动调节阀主体、正反转电机以及连接杆，所述双阀塞电动调节阀主体的顶部左侧设置有蜂鸣器，所述双阀塞电动调节阀主体的左右两侧均固定安装有流速控制机构，两个所述流速控制机构的内部均设置有流速控制管，两个所述流速控制机构的相背一侧均固定安装有法兰盘，所述双阀塞电动调节阀主体的内部右侧设置有进水端，所述进水端的左侧顶部以及底部中心处均开设有V形槽，两个所述V形槽的左右两侧壁均开设有安装槽，多个所述安装槽的内壁均固定安装有密封垫，所述双阀塞电动调节阀主体的左侧设置有出水端，所述双阀塞电动调节阀主体的内部底壁左侧靠近中心处固定安装有轴承座，所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆，所述连接杆的顶部固定安装有上阀塞，所述连接杆的底部固定安装有下阀塞，所述下阀塞的左右两侧中心处均固定安装有压力传感器。
优选的，两个所述法兰盘的表面均设置有多个螺纹固定栓。
优选的，靠近所述双阀塞电动调节阀主体左侧的流速控制管的右侧贯穿流速控制机构的右侧壁并与出水端的左侧固定连通，靠近所述双阀塞电动调节阀主体左侧的流速控制管的左侧贯穿流速控制机构的左侧壁并与靠近双阀塞电动调节阀主体左侧的法兰盘固定连通。
优选的，靠近所述双阀塞电动调节阀主体右侧的流速控制管的左侧贯穿流速控制机构的左侧壁并与出水端的右侧固定连通，靠近所述双阀塞电动调节阀主体右侧的流速控制管的右侧贯穿流速控制机构的右侧壁并与靠近双阀塞电动调节阀主体右侧的法兰盘固定连通。
优选的，所述正反转电机的底部与双阀塞电动调节阀主体的顶部固定连接，所述丝杆远离正反转电机的一端贯穿双阀塞电动调节阀主体的顶部并与轴承座的顶部中心处活动套接，所述丝杆的表面分别贯穿上阀塞以及下阀塞的顶部中心处，并与上阀塞以及下阀塞的内部活动套接。
优选的，所述双阀塞电动调节阀主体的顶部右侧设置有控制面板，所述双阀塞电动调节阀主体的内部顶壁靠近丝杆的位置设置有滑杆，所述滑杆的底部与双阀塞电动调节阀主体的内部底壁固定连接，所述滑杆的底部贯穿上阀塞以及下阀塞的顶部后端，并与上阀塞以及下阀塞的内部活动套接。
优选的，所述上阀塞底部左右两侧中心处均固定安装有压力传感器，多个所述压力传感器的表面分别与多个安装槽的内部活动套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的流速控制管，通过将流速控制管道设置成螺旋状，在水流通过流速控制管道时会将水流产生的冲击力均匀的向四周分散，避免水流直接流入双阀塞电动调节阀的内部，使得双阀塞电动调节阀的内部某处一处单独承受水流的冲击，使得设备使用时，能够减少水流冲击，延长双阀塞电动调节阀的使用寿命。
2.本实用新型中，通过设置的压力传感器以及蜂鸣器，通过正反转电机的转动带动丝杆转动从而带动上阀塞以及下阀塞下移，当上阀塞以及下阀塞下降到一定位置时，压力传感器的表面与安装槽内部接触时，正反转电机停止转动，而一旦压力传感器在开启状态下感受不到压力时，则电性启动蜂鸣器，发出警报，使得设备使用时，能够及时提醒使用者，避免密封不严导致水流泄漏，造成损失。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构图；
图3为本实用新型A区放大结构图；
图中：1-法兰盘、2-流速控制机构、3-正反转电机、4-双阀塞电动调节阀主体、5-流速控制管、6-出水端、7-轴承座、8-进水端、9-下阀塞、10-连接杆、11-上阀塞、12-丝杆、13-蜂鸣器、14-压力传感器、15-安装槽、16-密封圈、17-V形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种双阀塞电动调节阀，包括双阀塞电动调节阀主体4、正反转电机3以及连接杆10，双阀塞电动调节阀主体4的顶部左侧设置有蜂鸣器13，双阀塞电动调节阀主体4的左右两侧均固定安装有流速控制机构2，两个流速控制机构2的内部均设置有流速控制管5，通过设置的流速控制管5，通过将流速控制管5道设置成螺旋状，在水流通过流速控制管5道时会将水流产生的冲击力均匀的向四周分散，避免水流直接流入双阀塞电动调节阀的内部，使得双阀塞电动调节阀的内部某处一处单独承受水流的冲击，使得设备使用时，能够减少水流冲击，延长双阀塞电动调节阀的使用寿命，两个流速控制机构2的相背一侧均固定安装有法兰盘1，两个法兰盘1的表面均设置有多个螺纹固定栓，双阀塞电动调节阀主体4的内部右侧设置有进水端8，进水端8的左侧顶部以及底部中心处均开设有V形槽17，两个V形槽17的左右两侧壁均开设有安装槽15，多个安装槽15的内壁均固定安装有密封垫16，双阀塞电动调节阀主体4的左侧设置有出水端6，双阀塞电动调节阀主体4的内部底壁左侧靠近中心处固定安装有轴承座7，正反转电机3的输出端固定连接有丝杆12，连接杆10的顶部固定安装有上阀塞11，上阀塞11底部左右两侧中心处均固定安装有压力传感器14，多个压力传感器14的表面分别与多个安装槽15的内部活动套接，连接杆10的底部固定安装有下阀塞9，下阀塞9的左右两侧中心处均固定安装有压力传感器14，通过设置的压力传感器14以及蜂鸣器13，通过正反转电机3的转动带动丝杆12转动从而带动上阀塞11以及下阀塞9下移，当上阀塞11以及下阀塞9下降到一定位置时，压力传感器14的表面与安装槽15内部接触时，正反转电机3停止转动，而一旦压力传感器14在开启状态下感受不到压力时，则电性启动蜂鸣器13，发出警报，使得设备使用时，能够及时提醒使用者，避免密封不严导致水流泄漏，造成损失，靠近双阀塞电动调节阀主体4左侧的流速控制管5的右侧贯穿流速控制机构2的右侧壁并与出水端6的左侧固定连通，靠近双阀塞电动调节阀主体4左侧的流速控制管5的左侧贯穿流速控制机构2的左侧壁并与靠近双阀塞电动调节阀主体4左侧的法兰盘1固定连通，靠近双阀塞电动调节阀主体4右侧的流速控制管5的左侧贯穿流速控制机构2的左侧壁并与出水端6的右侧固定连通，靠近双阀塞电动调节阀主体4右侧的流速控制管5的右侧贯穿流速控制机构2的右侧壁并与靠近双阀塞电动调节阀主体4右侧的法兰盘1固定连通，正反转电机3的底部与双阀塞电动调节阀主体4的顶部固定连接，丝杆12远离正反转电机3的一端贯穿双阀塞电动调节阀主体4的顶部并与轴承座7的顶部中心处活动套接，丝杆12的表面分别贯穿上阀塞11以及下阀塞9的顶部中心处，并与上阀塞11以及下阀塞9的内部活动套接，双阀塞电动调节阀主体4的顶部右侧设置有控制面板，双阀塞电动调节阀主体4的内部顶壁靠近丝杆12的位置设置有滑杆，滑杆的底部与双阀塞电动调节阀主体4的内部底壁固定连接，滑杆的底部贯穿上阀塞11以及下阀塞9的顶部后端，并与上阀塞11以及下阀塞9的内部活动套接。
本实用新型工作流程：使用时，水流通过靠近双阀塞电动调节阀主体4右侧的流速控制管5后再通过相背一端流入进水端8内部，水流通过进水端8的V形槽17流入出水端6，当需要将止流时，电性启动正反转电机3，通过正反转电机3的转动带动丝杆12转动从而带动上阀塞11以及下阀塞9下移，当上阀塞11以及下阀塞9下降到一定位置时，压力传感器14的表面与安装槽15内部接触时，正反转电机3停止转动，而一旦压力传感器14在开启状态下感受不到压力时，则电性启动蜂鸣器13，发出警报。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双阀塞电动调节阀，包括双阀塞电动调节阀主体(4)、正反转电机(3)以及连接杆(10)，其特征在于：所述双阀塞电动调节阀主体(4)的顶部左侧设置有蜂鸣器(13)，所述双阀塞电动调节阀主体(4)的左右两侧均固定安装有流速控制机构(2)，两个所述流速控制机构(2)的内部均设置有流速控制管(5)，两个所述流速控制机构(2)的相背一侧均固定安装有法兰盘(1)，所述双阀塞电动调节阀主体(4)的内部右侧设置有进水端(8)，所述进水端(8)的左侧顶部以及底部中心处均开设有V形槽(17)，两个所述V形槽(17)的左右两侧壁均开设有安装槽(15)，多个所述安装槽(15)的内壁均固定安装有密封垫(16)，所述双阀塞电动调节阀主体(4)的左侧设置有出水端(6)，所述双阀塞电动调节阀主体(4)的内部底壁左侧靠近中心处固定安装有轴承座(7)，所述正反转电机(3)的输出端固定连接有丝杆(12)，所述连接杆(10)的顶部固定安装有上阀塞(11)，所述连接杆(10)的底部固定安装有下阀塞(9)，所述下阀塞(9)的左右两侧中心处均固定安装有压力传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双阀塞电动调节阀，其特征在于：两个所述法兰盘(1)的表面均设置有多个螺纹固定栓。
3.根据权利要求1所述的一种双阀塞电动调节阀，其特征在于：靠近所述双阀塞电动调节阀主体(4)左侧的流速控制管(5)的右侧贯穿流速控制机构(2)的右侧壁并与出水端(6)的左侧固定连通，靠近所述双阀塞电动调节阀主体(4)左侧的流速控制管(5)的左侧贯穿流速控制机构(2)的左侧壁并与靠近双阀塞电动调节阀主体(4)左侧的法兰盘(1)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种双阀塞电动调节阀，其特征在于：靠近所述双阀塞电动调节阀主体(4)右侧的流速控制管(5)的左侧贯穿流速控制机构(2)的左侧壁并与出水端(6)的右侧固定连通，靠近所述双阀塞电动调节阀主体(4)右侧的流速控制管(5)的右侧贯穿流速控制机构(2)的右侧壁并与靠近双阀塞电动调节阀主体(4)右侧的法兰盘(1)固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种双阀塞电动调节阀，其特征在于：所述正反转电机(3)的底部与双阀塞电动调节阀主体(4)的顶部固定连接，所述丝杆(12)远离正反转电机(3)的一端贯穿双阀塞电动调节阀主体(4)的顶部并与轴承座(7)的顶部中心处活动套接，所述丝杆(12)的表面分别贯穿上阀塞(11)以及下阀塞(9)的顶部中心处，并与上阀塞(11)以及下阀塞(9)的内部活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种双阀塞电动调节阀，其特征在于：所述双阀塞电动调节阀主体(4)的顶部右侧设置有控制面板，所述双阀塞电动调节阀主体(4)的内部顶壁靠近丝杆(12)的位置设置有滑杆，所述滑杆的底部与双阀塞电动调节阀主体(4)的内部底壁固定连接，所述滑杆的底部贯穿上阀塞(11)以及下阀塞(9)的顶部后端，并与上阀塞(11)以及下阀塞(9)的内部活动套接。
7.根据权利要求1所述的一种双阀塞电动调节阀，其特征在于：所述上阀塞(11)底部左右两侧中心处均固定安装有压力传感器(14)，多个所述压力传感器(14)的表面分别与多个安装槽(15)的内部活动套接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021262493.3U CN212775652U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种双阀塞电动调节阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021262493.3U CN212775652U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种双阀塞电动调节阀 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212775652U true CN212775652U (zh) | 2021-03-23 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021262493.3U Active CN212775652U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种双阀塞电动调节阀 |
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| CN (1) | CN212775652U (zh) |
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021262493.3U patent/CN212775652U/zh active Active
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