CN210484671U - 一种气动式法兰球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动式法兰球阀，包括下阀体、连接单元、控制单元和稳定单元，所述下阀体的上侧面设置有上阀体，所述上阀体与下阀体通过连接单元相连，所述控制单元包含安装通槽、轴承、球杆、固定管、转动杆和气动执行器，所述上阀体的上侧面中部开设有安装通槽，所述安装通槽内部设置有球杆，所述球杆的圆周面上套接有轴承，所述轴承固定在安装通槽的内部，所述上阀体的上侧面上安装有固定管，所述固定管的内部设置有转动杆，所述转动杆的下端面固定在球杆的上端面上，所述固定管的上端安装有气动执行器，能够有效避免在工作过程中球芯出现偏移，并且具有很强的密封性。

Description

一种气动式法兰球阀

技术领域

本实用新型涉及法兰球阀技术领域，具体为一种气动式法兰球阀。

背景技术

球阀是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，气动式法兰球阀由于其启闭准确，得到广泛应用，气动式法兰球阀的工作原理是，通过控制信号给气动执行器通电，使得压缩空气进入气室，推动气动阀阀膜，从而带动连接部位球阀球杆转动，而球杆转动带动连接件球芯打开，通过电磁阀换向及时间控制由压缩空气有效地驱动阀门的开或关，但是气动式法兰球阀在使用过程中经常出现球芯偏移的现象，球芯如果出现偏移，非常容易导致漏水。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气动式法兰球阀，能够有效避免在工作过程中球芯出现偏移，并且具有很强的密封性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动式法兰球阀，包括下阀体、连接单元、控制单元和稳定单元；

下阀体：所述下阀体的上侧面设置有上阀体，所述上阀体与下阀体通过连接单元相连；

控制单元：所述控制单元包含安装通槽、轴承、球杆、固定管、转动杆和气动执行器，所述上阀体的上侧面中部开设有安装通槽，所述安装通槽内部设置有球杆，所述球杆的圆周面上套接有轴承，所述轴承固定在安装通槽的内部，所述上阀体的上侧面上安装有固定管，所述固定管的内部设置有转动杆，所述转动杆的下端面固定在球杆的上端面上，所述固定管的上端安装有气动执行器，所述气动执行器的输出轴固定在转动杆的上端面上，通过控制单元控制球芯转动；

稳定单元：所述稳定单元包含安装槽、转轴、卡块、第一密封圈和球芯，所述上阀体和下阀体的内部设置有球芯，所述球杆的下端固定在球芯球面的上端，所述球芯球面的下端上开设有卡槽，所述下阀体的内部开设有安装槽，所述安装槽与卡槽相对应，所述安装槽的内部轴承连接有转轴，所述转轴的上端面上固定有卡块，所述卡块与卡槽相配合，所述转轴的圆周面上套接有第一密封圈，所述第一密封圈固定在球芯球面的下端，通过设置卡块和转轴能够有效避免球芯在工作过程中出现偏移；

其中：还包括控制开关，所述控制开关安装在上阀体的前侧面，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接气动执行器的输入端。

进一步的，所述连接单元包含连接板、密封垫片和螺栓，所述上阀体和下阀体的前后两侧安装有四个相互对应的连接板，同侧的两个连接板的夹层中设置有密封垫片，所述密封垫片与两个连接板通过两个螺栓相连，通过连接单元将上阀体和下阀体相连。

进一步的，还包括通水槽，所述球芯的中部开设有通水槽。

进一步的，还包括密封环，所述球杆的圆周面上套接有密封环，所述密封环固定在安装通槽的内部，通过设置密封环增加本实用新型的密封性。

进一步的，还包括第二密封圈，所述球杆的圆周面上套接有密封圈，所述第二密封圈固定在球芯球面的上端，通过设置第二密封圈增加本实用新型的密封性。

进一步的，还包括第一连接管、进水管和法兰，所述上阀体和下阀体的右侧安装有第一连接管，所述第一连接管与上阀体和下阀体的内腔相通，所述第一连接管的右侧通过法兰连接有进水管，水通过进水管进入上阀体和下阀体内部。

进一步的，还包括第二连接管和排水管，所述上阀体和下阀体的左侧安装有第二连接管，所述第二连接管与上阀体和下阀体的内腔相通，所述第二连接管的左侧通过法兰连接有排水管，水通过排水管从上阀体和下阀体的内部排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气动式法兰球阀，具有以下好处：

1、通过螺栓将上阀体和下阀体固定在一起，此时卡块进入到球芯球面下端开设的卡槽内，本实用新型在工作时，通过控制开关控制气动执行器工作，气动执行器工作带动转动杆转动，转动杆转动带动球杆转动，球杆转动的过程中轴承能够有效减少球杆转动的摩擦力，球杆转动带动球芯转动，球芯转动，带动转轴转动，通过以上装置能够有效避免球芯在转动过程中出现偏移；

2、通过设置密封垫片、第一密封圈、密封环和第二密封圈能够有效保证本实用新型的密封性，避免漏水的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型控制单元结构示意图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型右侧剖视图。

图中：1下阀体、2上阀体、3连接单元、31连接板、32密封垫片、33螺栓、4控制单元、41安装通槽、42轴承、43球杆、44固定管、45转动杆、46气动执行器、5控制开关、6排水管、7通水槽、8稳定单元、81安装槽、82转轴、83卡块、84第一密封圈、85球芯、9密封环、10第二密封圈、11第一连接管、12进水管、13法兰、14第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

本实施例中：一种气动式法兰球阀，包括下阀体1、连接单元3、控制单元4和稳定单元8；

下阀体1：下阀体1的上侧面设置有上阀体2，上阀体2与下阀体1通过连接单元3相连，连接单元3包含连接板31、密封垫片32和螺栓33，上阀体2和下阀体1的前后两侧安装有四个相互对应的连接板31，同侧的两个连接板31的夹层中设置有密封垫片32，密封垫片32与两个连接板31通过两个螺栓33相连；

控制单元4：控制单元4包含安装通槽41、轴承42、球杆43、固定管44、转动杆45和气动执行器46，上阀体2的上侧面中部开设有安装通槽41，安装通槽41内部设置有球杆43，球杆43的圆周面上套接有轴承42，轴承42固定在安装通槽41的内部，上阀体2的上侧面上安装有固定管44，固定管44的内部设置有转动杆45，转动杆45的下端面固定在球杆43的上端面上，固定管44的上端安装有气动执行器46，气动执行器46的输出轴固定在转动杆45的上端面上；

稳定单元8：稳定单元8包含安装槽81、转轴82、卡块83、第一密封圈84和球芯85，上阀体2和下阀体1的内部设置有球芯85，球杆43的下端固定在球芯85球面的上端，球芯85球面的下端上开设有卡槽，下阀体1的内部开设有安装槽81，安装槽81与卡槽相对应，安装槽81的内部轴承连接有转轴82，转轴82的上端面上固定有卡块83，卡块83与卡槽相配合，转轴82的圆周面上套接有第一密封圈84，第一密封圈84固定在球芯85球面的下端,还包括通水槽7，球芯85的中部开设有通水槽7；

其中：还包括控制开关5，控制开关5安装在上阀体2的前侧面，控制开关5的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关5的输出端电连接气动执行器46的输入端；

具体的，这样设置，通过连接单元3将上阀体2和下阀体1相连，通过控制单元4控制球芯85转动，通过设置卡块83和转轴82能够有效避免球芯85在工作过程中出现偏移。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，还包括密封环9，球杆43的圆周面上套接有密封环9，密封环9固定在安装通槽41的内部，还包括第二密封圈10，球杆43的圆周面上套接有密封圈10，第二密封圈10固定在球芯85球面的上端；

具体的，通过设置密封环9增加本实用新型的密封性，通过设置第二密封圈10增加本实用新型的密封性。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，还包括第一连接管11、进水管12和法兰13，上阀体2和下阀体1的右侧安装有第一连接管11，第一连接管11与上阀体2和下阀体1的内腔相通，第一连接管11的右侧通过法兰13连接有进水管12，还包括第二连接管14和排水管6，上阀体2和下阀体1的左侧安装有第二连接管14，第二连接管14与上阀体2和下阀体1的内腔相通，第二连接管14的左侧通过法兰13连接有排水管6；

具体的，水通过进水管12进入上阀体2和下阀体1内部，水通过排水管6从上阀体2和下阀体1的内部排出。

在使用时：通过螺栓33将上阀体2和下阀体1固定在一起，此时卡块83进入到球芯85球面下端开设的卡槽内，本实用新型在工作时，通过控制开关5控制气动执行器46工作，气动执行器46工作带动转动杆45转动，转动杆45转动带动球杆43转动，球杆43转动的过程中轴承42能够有效减少球杆43转动的摩擦力，球杆43转动带动球芯85转动，球芯85转动，球芯85下端开设的卡槽内的卡块83转动，卡块83转动带动转轴82转动，通过以上装置能够有效避免球芯85在转动过程中出现偏移，并且下阀体1和上阀体2内部安装的第一密封圈84、密封环9和第二密封圈10能够有效保证本实用新型的密封性。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关5控制气动执行器46工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气动式法兰球阀，其特征在于：包括下阀体(1)、连接单元(3)、控制单元(4)和稳定单元(8)；

下阀体(1)：所述下阀体(1)的上侧面设置有上阀体(2)，所述上阀体(2)与下阀体(1)通过连接单元(3)相连；

控制单元(4)：所述控制单元(4)包含安装通槽(41)、轴承(42)、球杆(43)、固定管(44)、转动杆(45)和气动执行器(46)，所述上阀体(2)的上侧面中部开设有安装通槽(41)，所述安装通槽(41)内部设置有球杆(43)，所述球杆(43)的圆周面上套接有轴承(42)，所述轴承(42)固定在安装通槽(41)的内部，所述上阀体(2)的上侧面上安装有固定管(44)，所述固定管(44)的内部设置有转动杆(45)，所述转动杆(45)的下端面固定在球杆(43)的上端面上，所述固定管(44)的上端安装有气动执行器(46)，所述气动执行器(46)的输出轴固定在转动杆(45)的上端面上；

稳定单元(8)：所述稳定单元(8)包含安装槽(81)、转轴(82)、卡块(83)、第一密封圈(84)和球芯(85)，所述上阀体(2)和下阀体(1)的内部设置有球芯(85)，所述球杆(43)的下端固定在球芯(85)球面的上端，所述球芯(85)球面的下端上开设有卡槽，所述下阀体(1)的内部开设有安装槽(81)，所述安装槽(81)与卡槽相对应，所述安装槽(81)的内部轴承连接有转轴(82)，所述转轴(82)的上端面上固定有卡块(83)，所述卡块(83)与卡槽相配合，所述转轴(82)的圆周面上套接有第一密封圈(84)，所述第一密封圈(84)固定在球芯(85)球面的下端；

其中：还包括控制开关(5)，所述控制开关(5)安装在上阀体(2)的前侧面，所述控制开关(5)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关(5)的输出端电连接气动执行器(46)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种气动式法兰球阀，其特征在于：所述连接单元(3)包含连接板(31)、密封垫片(32)和螺栓(33)，所述上阀体(2)和下阀体(1)的前后两侧安装有四个相互对应的连接板(31)，同侧的两个连接板(31)的夹层中设置有密封垫片(32)，所述密封垫片(32)与两个连接板(31)通过两个螺栓(33)相连。

3.根据权利要求1所述的一种气动式法兰球阀，其特征在于：还包括通水槽(7)，所述球芯(85)的中部开设有通水槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种气动式法兰球阀，其特征在于：还包括密封环(9)，所述球杆(43)的圆周面上套接有密封环(9)，所述密封环(9)固定在安装通槽(41)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种气动式法兰球阀，其特征在于：还包括第二密封圈(10)，所述球杆(43)的圆周面上套接有密封圈(10)，所述第二密封圈(10)固定在球芯(85)球面的上端。

6.根据权利要求1所述的一种气动式法兰球阀，其特征在于：还包括第一连接管(11)、进水管(12)和法兰(13)，所述上阀体(2)和下阀体(1)的右侧安装有第一连接管(11)，所述第一连接管(11)与上阀体(2)和下阀体(1)的内腔相通，所述第一连接管(11)的右侧通过法兰(13)连接有进水管(12)。

7.根据权利要求1所述的一种气动式法兰球阀，其特征在于：还包括第二连接管(14)和排水管(6)，所述上阀体(2)和下阀体(1)的左侧安装有第二连接管(14)，所述第二连接管(14)与上阀体(2)和下阀体(1)的内腔相通，所述第二连接管(14)的左侧通过法兰(13)连接有排水管(6)。

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