CN212775413U - 一种同步带分度装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种同步带分度装置,包括底板、设置在所述底板上的调速组件、设置在所述底板上且用于控制所述调速组件松紧程度的张紧组件、设置在所述调速组件上的转盘、用于限位所述转盘轴向位置的紧固组件以及安装在所述底板上且与监控所述转盘转动位置的传感组件;本实用新型解决了市面上的风度装置多使用凸轮分割器或者伺服电机,成本非常高,体积十分庞大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药颗粒技术领域,尤其涉及一种同步带分度装置。
背景技术
随着工业现代化高速的发展,电动旋转台在市面上已被广泛使用,电动旋转台已成为传动定位当中不可缺少的部件,现有的旋转台在操作使用的过程在存在较大的定位误差,测量的精度低,重复性差,手感不一致,轴系摩擦力过大,造成产品的本身的寿命减少,降低了生产的效率且质量得不到保证,功能单一,不能承受径向负荷,轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。另安装过程中。布线及布管极其不方便,内部结构复杂,体积庞大,占用空间大,造成空间资源的浪费,也使得总体成本过高。
专利号为CN2018201975341的专利文献公开了一种电动中空旋转装置,包括包护壳,所述包护壳的顶部焊接有安装板,且安装板的顶部设有安装孔,安装孔内固定套接有第二轴承座,所述第二轴承座的顶端一体设置有第一轴承座,且第一轴承座和第二轴承座均为中空结构,所述第二轴承座和第一轴承座的内侧转动套接有固定柱,且固定柱的顶端一体设置有位于第一轴承座上方的旋转盘,所述旋转盘靠近安装板的一侧固定有感应片。本实用新型通过控制电机、控制手轮、带轮、带轮环、连接杆、固定柱和旋转盘等结构的配合使用,即可电动定位也可手动定位,且通过感应片和原点传感器能够实现旋转盘上安装物件的精准定位,避免了定位误差。
但是,在实际使用过程中,发明人发现市面上的风度装置多使用凸轮分割器或者伺服电机,成本非常高,体积十分庞大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置调速组件配合传感组件实现转盘的间断式传动,同时利用张紧组件保证了调速组件的传动张紧度一定,其传动稳定;同时加工简便,体积小,降低生产成本,从而解决了市面上的风度装置多使用凸轮分割器或者伺服电机,成本非常高,体积十分庞大的技术问题。
针对以上技术问题,采用技术方案如下:一种同步带分度装置,包括底板、设置在所述底板上的调速组件、设置在所述底板上且用于控制所述调速组件松紧程度的张紧组件、设置在所述调速组件上的转盘、用于限位所述转盘轴向位置的紧固组件以及安装在所述底板上且与监控所述转盘转动位置的传感组件。
作为优选,所述调速组件包括设置在所述底板开设的安装槽内的电机架、安装在所述电机架上且其输出端竖直向上的步进电机、固定设置在所述底板上的心轴、转动设置在所述心轴上的套筒、匹配套设在所述套筒外的皮带轮a、与所述步进电机的输出端同轴且固定连接的皮带轮b以及用于驱动所述皮带轮a和皮带轮b传动的传动皮带。
作为优选,所述转盘与所述套筒同轴且固定连接,该转盘套设在所述套筒外。
作为优选,所述心轴为空心法兰轴且其通过法兰固定在底板上。
作为优选,所述套筒的内壁沿竖直方向固定设置有两组滚动轴承,所述滚动轴承匹配转动于所述心轴外。
作为优选,所述张紧组件包括设置在所述底板上的顶块以及安装在所述顶块内且横向设置的调整螺丝;
所述调整螺丝通过连接板与所述电机架的上端固定连接。
作为优选,所述紧固组件包括设置所述心轴上端的卡簧。
作为优选,所述转盘的上表面沿其圆周方向开设有若干组安装座。
作为优选,所述转盘的下表面沿其圆周方向开设有若干组感应块。
作为又优选,所述传感组件包括设置在所述底板上的支架以及安装在所述支架上的传感器。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中通过设置调速组件配合传感组件实现转盘的间断式传动,同时利用张紧组件保证了调速组件的传动张紧度一定,其传动稳定;同时加工简便,体积小,降低生产成本;
(2)本实用新型中通过设置卡簧,进而起到对套筒的限位工作,进而保证转盘的轴线转动稳定性;
(3)本实用新型中通过设置张紧组件,人工转动调整螺丝,进而根据实际工况实时调整步进电机的位置,从而调整传动皮带的松紧度,保证传动的稳定性。
综上所述,该设备具有结构简单、精准定位的优点,尤其适用于中药颗粒技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为同步带分度装置的结构示意图。
图2为同步带分度装置的主视示意图。
图3为调速组件的结构示意图。
图4为同步带分度装置的剖视示意图。
图5为紧固组件的结构示意图。
图6为传感组件的结构示意图一。
图7为传感组件的结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1和图4所示,一种同步带分度装置,包括底板1、设置在所述底板1上的调速组件2、设置在所述底板1上且用于控制所述调速组件2松紧程度的张紧组件3、设置在所述调速组件2上的转盘4、用于限位所述转盘4轴向位置的紧固组件5以及安装在所述底板1上且与监控所述转盘4转动位置的传感组件6。
在本实施例中,通过设置调速组件2配合传感组件6实现转盘4的间断式传动,同时利用张紧组件3保证了调速组件2的传动张紧度一定,其传动稳定;同时加工简便,体积小,降低生产成本。
进一步,如图2所示,所述调速组件2包括设置在所述底板1开设的安装槽11内的电机架21、安装在所述电机架21上且其输出端竖直向上的步进电机22、固定设置在所述底板1上的心轴23、转动设置在所述心轴23上的套筒24、匹配套设在所述套筒24外的皮带轮a25、与所述步进电机22的输出端同轴且固定连接的皮带轮b26以及用于驱动所述皮带轮a25和皮带轮b26传动的传动皮带27。
进一步,如图4所示,所述转盘4与所述套筒24同轴且固定连接,该转盘4套设在所述套筒24外。
进一步,如图4所示,所述心轴23为空心法兰轴且其通过法兰固定在底板1上。
进一步,如图4所示,所述套筒24的内壁沿竖直方向固定设置有两组滚动轴承28,所述滚动轴承28匹配转动于所述心轴23外。
进一步,如图1所示,所述张紧组件3包括设置在所述底板1上的顶块31以及安装在所述顶块31内且横向设置的调整螺丝32;
所述调整螺丝32通过连接板33与所述电机架21的上端固定连接。
在本实施例中,通过设置张紧组件3,人工转动调整螺丝32,进而根据实际工况实时调整步进电机的位置,从而调整传动皮带27的松紧度。
进一步,如图5所示,所述紧固组件5包括设置所述心轴23上端的卡簧。
在本实施例中,通过设置卡簧,进而起到对套筒24的限位工作,进而保证转盘4的轴线转动稳定性。
进一步,如图7所示,所述转盘4的上表面沿其圆周方向开设有若干组安装座41。
实施例二
如图6所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于:
进一步,如图6所示,所述转盘4的下表面沿其圆周方向开设有若干组感应块42。
进一步,如图6所示,所述传感组件6包括设置在所述底板1上的支架61以及安装在所述支架61上的传感器62。
在本实施例中,通过设置传感器62用来检测感应块42,当转盘4上的任一一组感应块42转动至传感器62位置时,被感应发出信号,步进电机22停止工作,进而转盘4停止转动,每一个工位完成相应的工料生产工序。
工作过程:
启动步进电机22,步进电机22驱动皮带轮b26转动,皮带轮b26通过传动皮带27带动皮带轮a25传动,皮带轮a25带动套筒24同步转动,套筒24最后带动转盘4同步转动,实现转盘4上的功能自动切换。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种同步带分度装置,其特征在于,包括底板(1)、设置在所述底板(1)上的调速组件(2)、设置在所述底板(1)上且用于控制所述调速组件(2)松紧程度的张紧组件(3)、设置在所述调速组件(2)上的转盘(4)、用于限位所述转盘(4)轴向位置的紧固组件(5)以及安装在所述底板(1)上且监控所述转盘(4)转动位置的传感组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种同步带分度装置,其特征在于,所述调速组件(2)包括设置在所述底板(1)开设的安装槽(11)内的电机架(21)、安装在所述电机架(21)上且其输出端竖直向上的步进电机(22)、固定设置在所述底板(1)上的心轴(23)、转动设置在所述心轴(23)上的套筒(24)、匹配套设在所述套筒(24)外的皮带轮a(25)、与所述步进电机(22)的输出端同轴且固定连接的皮带轮b(26)以及用于驱动所述皮带轮a(25)和皮带轮b(26)传动的传动皮带(27)。
3.根据权利要求2所述的一种同步带分度装置,其特征在于,所述转盘(4)与所述套筒(24)同轴且固定连接,该转盘(4)套设在所述套筒(24)外。
4.根据权利要求2所述的一种同步带分度装置,其特征在于,所述心轴(23)为空心法兰轴且其通过法兰固定在底板(1)上。
5.根据权利要求2所述的一种同步带分度装置,其特征在于,所述套筒(24)的内壁沿竖直方向固定设置有两组滚动轴承(28),所述滚动轴承(28)匹配转动于所述心轴(23)外。
6.根据权利要求2所述的一种同步带分度装置,其特征在于,所述张紧组件(3)包括设置在所述底板(1)上的顶块(31)以及安装在所述顶块(31)内且横向设置的调整螺丝(32);
所述调整螺丝(32)通过连接板(33)与所述电机架(21)的上端固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种同步带分度装置,其特征在于,所述紧固组件(5)包括设置所述心轴(23)上端的卡簧。
8.根据权利要求1所述的一种同步带分度装置,其特征在于,所述转盘(4)的上表面沿其圆周方向开设有若干组安装座(41)。
9.根据权利要求1所述的一种同步带分度装置,其特征在于,所述转盘(4)的下表面沿其圆周方向开设有若干组感应块(42)。
10.根据权利要求1所述的一种同步带分度装置,其特征在于,所述传感组件(6)包括设置在所述底板(1)上的支架(61)以及安装在所述支架(61)上的传感器(62)。
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CN202021429753.1U Active CN212775413U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种同步带分度装置 |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021429753.1U patent/CN212775413U/zh active Active
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