CN212775223U - 一种万向节轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万向节轴承，主要包括轴承座本体、尼龙垫片、滚针、滚针垫片、骨架油封，轴承座本体中心为一盲孔，盲孔底部安装滚针垫片，盲孔内圆周上排列滚针，滚针成双排排列，双排滚针轴向之间带有滚针垫片作支撑隔离，盲孔口部安装有骨架油封。本实用新型在传动轴节叉导向安装面存在一定角度的情况下，实现了轴承座产品装配，不再需要将万向节轴套压入轴承座通孔内组装成翼型轴承座再进行装配；结构简单，降低了加工难度，减少制作成本，简化产品工艺和装配工艺，提高了产品结构强度和性能及产品装配效率；轴承座结构一体化程度高，适用于低速重载场合，易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向节的领域，具体涉及一种万向节轴承。
背景技术
现有技术公开号CN201620388807.1实用新型公开了一种新型工程机械翼型万向节高背孔轴承，包括万向节轴承座、滚针、防针掉落结构。此万向节轴承座的主体上设有滚针安装孔，万向节轴承座的主体的左右两侧各设有一个轴承座安装孔，其中万向节轴承座的后侧面向外弧形凸出；万向节轴承座的主体的上下端分别设有一个定位凸台，定位凸台为前后走向的凸台，凸台的左右侧面为相互平行的定位侧面。此方案在传动轴节叉导向安装面存在一定角度的情况下，不能实现翼型轴承装配，需采用将万向节轴套压入带一定角度安装面的轴承座内孔中，组合成翼型轴承后再进行安装。存在轴套外径和轴承座内孔表面加工精度高，轴承座装配工艺增加，加工难度大，制作成本高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种万向节轴承。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种万向节轴承，主要包括轴承座本体、尼龙垫片、滚针、滚针垫片、骨架油封，轴承座本体中心为一盲孔，盲孔底部安装滚针垫片，盲孔内圆周上排列滚针，滚针成双排排列，双排滚针轴向之间带有滚针垫片作支撑隔离，盲孔口部安装有骨架油封。
所述轴承座本体左右两侧各设置有一个螺栓孔，螺栓孔上下两面分别为轴承座安装面和螺栓安装面，轴承座本体主体中心位置带盲孔，轴承座本体的背面带有两个上下对称的轴向凸台面。
所述轴承座本体的左右两侧对称设有导向安装面，导向安装面的安装导向角度a不超过 5°，导向安装面和轴承座安装面根部过渡处带有退刀槽。
所述轴向凸台面形状为四边体或圆形。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在传动轴节叉导向安装面存在一定角度的情况下，实现了轴承座产品装配，不再需要将万向节轴套压入轴承座通孔内组装成翼型轴承座再进行装配，解决了原来为实现万向节装配将万向节圆轴套压入轴承座通孔内组装成翼型轴承座再进行装配的工艺；结构简单，降低了加工难度，减少制作成本，简化产品工艺和装配工艺，提高了产品结构强度和性能及产品装配效率；轴承座结构一体化程度高，适用于低速重载场合，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构上剖视图。
图2为本实用新型的结构侧剖视图。
图3为本实用新型的结构正视图。
图4为图3中的A处局部放大示意图。
图5为本实用新型的轴承座本体背部示意图。
附图标记说明：轴承座本体1、尼龙垫片2、滚针3、滚针垫片4、轴向凸台面5、螺栓孔6、退刀槽7、导向安装面8、骨架油封9、轴承座安装面10、螺栓安装面11、盲孔12。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图所示，这种万向节轴承，主要包括轴承座本体1、尼龙垫片2、滚针3、滚针垫片4、骨架油封9，轴承座本体1中心为一盲孔12，盲孔12底部安装滚针垫片4，盲孔12内圆周上排列滚针3，滚针3成双排排列，双排滚针3轴向之间带有滚针垫片4作支撑隔离，盲孔12口部安装有骨架油封9。
轴承座本体1左右两侧各设置有一个螺栓孔6，螺栓孔6上下两面分别为轴承座安装面 10和螺栓安装面11，轴承座本体1主体中心位置带盲孔12，轴承座本体1的背面带有两个上下对称的轴向凸台面5。轴向凸台面5形状为四边体或圆形。轴承座本体1的左右两侧对称设有导向安装面8，导向安装面8的安装导向角度a不超过5°，从而解决了传动轴节叉导向安装面带一定安装角度a的情况下翼型轴承座产品装配。导向安装面8和轴承座安装面10根部过渡处带有退刀槽7，退刀槽7的尺寸(宽度×深度)视情况定。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种万向节轴承，其特征在于：主要包括轴承座本体(1)、尼龙垫片(2)、滚针(3)、滚针垫片(4)、骨架油封(9)，轴承座本体(1)中心为一盲孔(12)，盲孔(12)底部安装滚针垫片(4)，盲孔(12)内圆周上排列滚针(3)，滚针(3)成双排排列，双排滚针(3)轴向之间带有滚针垫片(4)作支撑隔离，盲孔(12)口部安装有骨架油封(9)。
2.根据权利要求1所述的万向节轴承，其特征在于：所述轴承座本体(1)左右两侧各设置有一个螺栓孔(6)，螺栓孔(6)上下两面分别为轴承座安装面(10)和螺栓安装面(11)，轴承座本体(1)主体中心位置带盲孔(12)，轴承座本体(1)的背面带有两个上下对称的轴向凸台面(5)。
3.根据权利要求1或2所述的万向节轴承，其特征在于：所述轴承座本体(1)的左右两侧对称设有导向安装面(8)，导向安装面(8)的安装导向角度a不超过5°，导向安装面(8)和轴承座安装面(10)根部过渡处带有退刀槽(7)。
4.根据权利要求2所述的万向节轴承，其特征在于：所述轴向凸台面(5)形状为四边体或圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020217158.5U CN212775223U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种万向节轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020217158.5U CN212775223U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种万向节轴承 |
Publications (1)
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| CN212775223U true CN212775223U (zh) | 2021-03-23 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020217158.5U Active CN212775223U (zh) | 2020-02-27 | 2020-02-27 | 一种万向节轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020217158.5U patent/CN212775223U/zh active Active
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