CN212774343U - 一种全锚索支护专用托梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全锚索支护专用托梁，包括梁体，梁体上钻有至少两个锚索孔，锚索孔为长孔，梁体上还钻有吊环孔，所述锚索孔与顶板上的锚索连接，所述吊环孔与吊环连接，吊环与前探梁连接，所述梁体采用9#或11#工字钢，前探梁沿着吊环，直接伸至迎头，保证空顶距小于300mm，前探梁使用长度不低于3.5m的π型钢或3寸钢管，专用托梁上均匀布置3个吊环、吊环孔。本实用新型能够兼容巷道炮掘临时支护前探梁，解决了全锚索支护巷道，前探梁无法固定，临时支护无法使用的问题。

Description

一种全锚索支护专用托梁

技术领域

本实用新型属于巷道支护技术领域，特别涉及一种全锚索支护专用托梁。

背景技术

最新的安全技术管理规定要求，回采巷道顶板推广全锚索(全注浆锚索)支护形式，全锚索支护能够加大锚固范围，改善顶板性质和承载能力，煤矿回采巷道需全部改为全锚索(全注浆锚索)支护形式。

巷道炮掘临时支护使用前探梁作临时支护，但是现有锚杆支护使用的前探梁，由于结构原因没有与锚索连接的锚索孔，其结构也不便与打孔，所以无法适用全锚索支护巷道，若使用新的前探梁会造成资源浪费，提高支护成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种全锚索支护专用托梁，能够兼容巷道炮掘临时支护前探梁，解决了全锚索支护巷道，前探梁无法固定，临时支护无法使用的问题,结构安全可靠，简单实用，安装方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种全锚索支护专用托梁，包括梁体，梁体上钻有锚索孔和吊环孔，所述锚索孔为长孔，吊环孔为圆孔，所述梁体通过锚索孔与锚索连接，所述梁体通过吊环孔与吊环连接，所述吊环内设有前探梁。

所述梁体与锚索连接处通过锚具固定连接，锚具设于锚索孔上下两侧，套在锚索上。

所述梁体与吊环通过螺纹钢连接，吊环孔上下两侧设有螺母锁紧螺纹钢，吊环上部与螺母连接，螺母旋转锁紧在螺纹钢下部。

所述梁体上方设有顶板，顶板上方为巷道顶部。

所述梁体采用9#或11#工字钢。

前探梁沿着吊环，直接伸至迎头，空顶距小于300mm。

相邻前探梁间距0.8～1.2m。

所述吊环孔在梁体上均匀布置三个，锚索孔在梁体上均匀布置两个。

所述锚索下端设有防脱落装置。

所述防脱落装置为金属丝或挡块，金属丝缠绕在锚索上，挡块固定在锚索上。

本实用新型的有益效果是：

1)能够兼容巷道炮掘临时支护前探梁，解决了全锚索支护巷道，前探梁无法固定，临时支护无法使用的问题,结构安全可靠，简单实用，安装方便。

2)锚具固定安全可靠，简单实用，安装方便。

3)螺纹钢易取易得，安装方便，简单实用，降低成本。

4)工字钢结构强度大，质量轻，满足了工程强度要求。

5)空顶距小于300mm，提供足够安全的防护效果。

6)前探梁使用不低于3.5m的π型钢或3寸钢管，提高支护强度和保护效果。

7)前探梁间距0.8～1.2m之间，布局合理，满足支护需要。

8)锚索端头缠绕有铁丝，防止锚具脱落，提高支护安全性。

附图说明

附图1是本实用新型一种全锚索支护专用托梁梁体示意图。

附图2是本实用新型一种全锚索支护专用托梁内部示意图。

附图3是本实用新型一种全锚索支护专用托梁巷道正面示意图。

附图4是本实用新型一种全锚索支护专用托梁巷道侧面示意图。

附图5是本实用新型一种全锚索支护专用托梁巷道吊环示意图。

附图6是本实用新型一种全锚索支护专用托梁巷道锚索示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种全锚索支护专用托梁，包括梁体1，梁体1上钻有锚索孔3 和吊环孔2，所述锚索孔3为长孔，吊环孔2为圆孔，所述梁体1通过锚索孔3与锚索5连接，所述梁体1通过吊环孔2与吊环4连接，所述吊环4内设有前探梁6；能够兼容巷道炮掘临时支护前探梁6，解决了全锚索支护巷道，前探梁6无法固定，临时支护无法使用的问题,结构安全可靠，简单实用，安装方便。

所述梁体1与锚索5连接处通过锚具10固定连接，锚具10设于锚索孔3上下两侧，套在锚索5上；锚具10固定安全可靠，简单实用，安装方便。

所述梁体1与吊环4通过螺纹钢7连接，吊环孔2上下两侧设有螺母8锁紧螺纹钢7，吊环4上部与螺母连接，螺母旋转锁紧在螺纹钢7下部；螺纹钢7易取易得，安装方便，简单实用，降低成本。

所述梁体1上方设有顶板9，顶板9上方为巷道顶部。

所述梁体1采用9#或11#工字钢，工字钢结构强度大，质量轻，满足了工程强度要求。

前探梁6沿着吊环4，直接伸至迎头，空顶距小于300mm，提供足够安全的防护效果。

前探梁6使用长度不低于3.5m的π型钢或3寸钢管。

相邻前探梁6间距0.8～1.2m。

所述吊环孔在梁体上均匀布置三个，锚索孔在梁体上均匀布置两个。

所述锚索下端设有防脱落装置。

所述防脱落装置为金属丝或挡块，金属丝缠绕在锚索上，挡块固定在锚索上。

安装过程：安装专用托梁时，人员在永久支护下施工，两人协作将专用托梁托起，并将当排顶板中间两根锚索5分别穿过托梁锚索孔 3长圆孔，并在锚索5下端加安锚具10拴紧，保证上下两锚具10间隙大于托梁横筋厚度约1cm，以便于拆卸托梁时松卸锚具10。专用托梁固定好后，需在锚索5端头缠绕2-3扣14#铁丝，防止锚具10脱落。

拆卸专用托梁时，人员在永久支护下施工，两人协作将专用托梁托起，然后将两锚索5下锚具10松卸，将托梁取下。

锚索5位置合适时可不再使用专用托梁，直接将前探梁6吊环4 固定在锚索5上。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种全锚索支护专用托梁，包括梁体，其特征是，梁体上钻有锚索孔和吊环孔，所述锚索孔为长孔，吊环孔为圆孔，所述梁体通过锚索孔与锚索连接，所述梁体通过吊环孔与吊环连接，所述吊环内设有前探梁。

2.如权利要求1所述的一种全锚索支护专用托梁，其特征是，所述梁体与锚索连接处通过锚具固定连接，锚具设于锚索孔上下两侧，套在锚索上。

3.如权利要求1所述的一种全锚索支护专用托梁，其特征是，所述梁体与吊环通过螺纹钢连接，吊环孔上下两侧设有螺母锁紧螺纹钢，吊环上部与螺母连接，螺母旋转锁紧在螺纹钢下部。

4.如权利要求1所述的一种全锚索支护专用托梁，其特征是，所述梁体上方设有顶板，顶板上方为巷道顶部。

5.如权利要求1所述的一种全锚索支护专用托梁，其特征是，所述梁体采用9#或11#工字钢。

6.如权利要求1所述的一种全锚索支护专用托梁，其特征是，前探梁沿着吊环，直接伸至迎头，空顶距小于300mm。

7.如权利要求1所述的一种全锚索支护专用托梁，其特征是，相邻前探梁的间距为0.8～1.2m。

8.如权利要求1所述的一种全锚索支护专用托梁，其特征是，所述吊环孔在梁体上均匀布置三个。

9.如权利要求1所述的一种全锚索支护专用托梁，其特征是，所述锚索下端设有防脱落装置。

10.如权利要求9所述的一种全锚索支护专用托梁，其特征是，所述防脱落装置为金属丝或挡块，金属丝缠绕在锚索上，挡块固定在锚索上。

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