CN211371492U - 一种摇摆式抗震管道支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇摆式抗震管道支架，包括U形孔槽连接件(1)、滚柱加固吊杆(2)、方形管吊(3)、U型管吊(4)、紧固螺钉(5)、紧固螺母(6)、防滑橡胶隔垫(7)七部分。凹槽固定连接件底板上开有长条形孔洞，可使滚柱加固吊杆穿插其中，在地震作用下使其左右滚动，减少因管道变形对支架和结构本体造成的破坏，下部方形管吊与U型管吊通过紧固螺钉与紧固螺母连接，可根据工程需求选择放松或约束轴向变形。该管道支架为可拆卸连接，施工方便简单，安全系数高，同时不占用管线的空间，具有优秀的抗震效果，可用于综合管廊或其他建筑内小管径管道的吊装。

Description

一种摇摆式抗震管道支架

技术领域

本实用新型属于土木工程、机械工程抗震设计领域，涉及一种地下综合管廊内部用来吊装管道的抗震支架。

背景技术

城市地下综合管廊综合管廊，就是地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。综合管廊埋置地下，分布地域广阔，因此，不可避免的会穿过不同地质条件的场地，其中就包括地震活动活跃的地带。在地震作用下，管廊本体结构会随着土层在剪切力的作用下发生晃动，进而带动廊内的管道发生震动变形。由于管道具有一定的质量，在地震加速度作用下会产生足够大的惯性力，进而使管道支架发生破坏，加剧管廊本体的破坏和管道的破坏，严重危及人民的生命财产，阻碍震后抢修工作。

目前，管廊内吊装管道的支架一般是通过在墙壁上预留连接件，后期通过紧固件将支架固定在墙壁上，同时为了提高支架的承载力，还会增加斜撑构成三角支架，然后将管道固定在支架上，这种固定方式虽然一定程度上可以提高支架的承载能力，但连接不便且占据管线放置的空间，约束了管道变形，在地震作用下管道产生的惯性力将全部通过支架传递到管廊本体上，产生较大的破坏。

实用新型内容

针对以上技术不足，本实用新型目的在于提出一种新型摇摆式抗震管道支撑方式，提升廊内管线抵抗地震变形的能力，降低管道地震破坏，且不占用管道安装空间，安装方便简单。

本实用新型提供了一种综合管廊用摇摆式抗震管道支架，其特征在于，包括：U形孔槽连接件(1)、滚柱加固吊杆(2)、方型管吊(3)、 U型管吊(4)、紧固螺钉(5)、紧固螺母(6)和防滑橡胶隔垫(7)。先将滚柱加固吊杆(2)沿U形孔槽连接件(1)底部的长条形孔洞穿出，滚柱加固吊杆(2)沿竖直位置放置，滚柱加固吊杆(2)的一端为滚柱，另一端为板状，滚柱与U形孔槽连接件(1)相接触。将紧固螺钉(5)通过U 形孔槽连接件(1)翼板上的圆孔锚固于混凝土顶板上，或在混凝土顶板相应位置提前预埋连接件，后期安装时，通过紧固螺钉(5)与预埋件相锚固。将滚柱加固吊杆(2)穿过方型管吊(3)上的圆孔，用紧固螺钉(5) 与吊杆上的螺纹拧紧，方型管吊(3)两侧的钢板朝下。将防滑橡胶隔垫 (7)固定于U型管吊(4)内侧，将U型管吊(4)与方型管吊(3)两侧钢板上的圆孔对齐，根据吊装管道的尺寸大小选择圆孔对齐的位置，根据施工需要用紧固螺钉(5)固定，在相同位置处固定一组螺钉，使U 型管吊(4)具有一定轴向位移，在不同位置固定多组螺钉，以约束U 性管吊的轴向位移。完成多组抗震摇摆式管道支架安装工作后，将管道放置在U型管吊(4)上，将滚柱加固吊杆(2)初始位置拨到U形孔槽连接件(1)的中心处。

作为优选，所述U形孔槽连接件(1)在槽底中部开有长条形孔洞，该长条形孔洞的边缘做平滑处理，长条形孔洞的宽度大于滚柱加固吊杆(2)下部杆的直径1～3mm，小于上部滚柱的截面直径，目的在于将滚柱加固吊杆(2)穿插其中，使其有一定的水平向位移，抵抗地震作用下管道水平变形；同时U形孔槽连接件(1)又能给滚柱加固吊杆(2) 有足够的竖向支撑力，满足日常要求。

作为优选，所述U形孔槽连接件(1)顶部两侧翼板上开有1～2 个圆孔，通过紧固螺钉(5)将U形孔槽连接件(1)紧固在管廊混凝土顶板上，提供可靠的竖向支撑力，同时安装方便，且拆卸方便。

作为优选，所述滚柱加固吊杆(2)上部滚柱和下部杆体通过焊接连接或者统一浇筑成型，连接工艺视加工环境而定，保证滚柱和杆体有足够的连接性能。

作为优选，所述滚柱加固吊杆(2)下部杆体端部要有一段螺纹，可通过和相关规格的紧固螺母(6)搭配使用，对方向管吊提供竖向的支撑力。

作为优选，所述方型管吊(3)顶板中部位置开有圆形孔洞，其直径大于滚柱加固吊杆(2)下部杆的直径1-2mm，目的在于将滚柱加固吊杆(2)穿插其中，将紧固螺母(6)与吊杆端部螺纹机械咬合住，以此传递竖向支撑力。

作为优选，所述方型管吊(3)两侧钢板在中线处沿竖直方向开有1-3个圆孔，开孔数量视侧向钢板高度而定，在吊装U型管吊(4) 时，可以根据实际管道的大小来上下调节U型管吊(4)的位置，方便灵活，适用性强。

作为优选，所述方型管吊(3)两侧钢板在中线处沿竖直方向开设的圆孔之间要留有足够的距离，保证在具有足够的竖向支撑力，方型管吊(3)两侧钢板不会变形。

作为优选，所述U型管吊(4)两侧钢板外边缘的距离要小于方型管吊(3)两侧钢板内边缘距离0～2mm，或者U型管吊(4)两侧钢板内边缘的距离大于方型管吊(3)两侧钢板外边缘距离0～2mm，目的使U 型管吊(4)钢板可与方型管吊(3)钢板交叉重合一部分，方便通过紧固螺钉(5)连接。

作为优选，所述U型管吊(4)两侧钢板中线处沿竖直方向开有 1-3个圆孔，开孔数量视侧向钢板高度而定，开孔的距离与方型管吊(3) 一致，根据实际工程情况，可通过搭配圆孔位置进行上下调节，通过紧固螺钉(5)与紧固螺母(6)进行连接。

作为优选，U型管吊(4)和方型管吊(3)为可拆卸连接，方便施工工人安装与维修更换。

作为优选，U型管吊(4)和方型管吊(3)可根据实际工程选择锚固的螺钉数量，若想放松沿管道轴向的位移，可以在相同位置圆孔处锚固一个螺钉，若想约束柱管道轴向的位移，可以选择锚固两个螺钉。

作为优选，U型管吊(4)内侧固定防滑橡胶隔垫(7)以增大与管道的摩擦，同时对管道起到一个缓冲的作用。

本实用新型抗震摇摆式管道支架，适用管道直径为40～ 200mm。

与现有技术相比，本实用新型的新型摇摆式抗震管道支架具有以下有益效果是：

1.U形孔槽连接件(1)底部长条形的孔洞，可以使滚柱加固吊杆连接着的下部管道在地震发生时可以有一定的水平向位移，可以起到抵抗水平地震力的侧向分力的效果，避免因约束而导致的支架破坏、管廊破坏等。

2.方型管吊(3)与U型管吊(4)可根据需要轴向抗震需求：当在相同位置处锚固一处紧固螺钉(5)时，U型管吊(4)可绕螺钉轴线发生一定转动，当管道受到轴向地震力时，可以产生一定的轴向变形，提高抗轴向地震力的效果；当锚固不同位置螺钉时，轴向变形将被约束，竖向承载能力被提高。

3.本抗震支撑的连接均为可拆卸连接，现场施工方便，后期更换维修简便，同时性能稳定，安全系数高，具有足够的竖向支撑，不占用管线的安装空间。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将实施例描述中所需要的附图做简单介绍，附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型一种抗震摇摆式管道支架系统的整体主视图。

图2为本实用新型一种抗震摇摆式管道支架系统的整体侧视图。

图3为本实用新型一种抗震摇摆式管道支架系统变形后示意图。

图4为本实用新型凹槽固定连接件与滚柱加固吊杆配合示意图。

图5为本实用新型方型管吊与U型管吊配合示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以揭示本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型详述了一种抗震摇摆式管道支架，如图1所示，该支架包括：U形孔槽连接件(1)、滚柱加固吊杆(2)、方型管吊(3)、 U型管吊(4)、紧固螺钉(5)、紧固螺母(6)和防滑橡胶隔垫(7)。

先将滚柱加固吊杆(2)沿U形孔槽连接件(1)底部的长条形孔洞穿出，滚柱加固吊杆(2)沿竖直位置放置，滚柱加固吊杆(2)的一端为滚柱，另一端为板状，滚柱与U形孔槽连接件(1)相接触，如图4 所示。

将紧固螺钉(5)通过U形孔槽连接件(1)翼板上的圆孔锚固于混凝土顶板上，如图1所示，或在混凝土顶板相应位置提前预埋连接件，后期安装时，通过紧固螺钉(5)与预埋件相锚固。

将滚柱加固吊杆(2)穿过方型管吊(3)上的圆孔，用紧固螺钉(5) 与吊杆上的螺纹拧紧，方型管吊(3)两侧的钢板朝下，如图5所示。

将防滑橡胶隔垫(7)固定于U型管吊(4)内侧，将U型管吊 (4)与方型管吊(3)两侧钢板上的圆孔对齐，根据吊装管道的尺寸大小选择圆孔对齐的位置，根据施工需要用紧固螺钉(5)固定，在相同位置处固定一组螺钉，使U型管吊(4)具有一定轴向位移，在不同位置固定多组螺钉，以约束U性管吊的轴向位移。

完成多组抗震摇摆式管道支架安装工作后，将管道放置在U 型管吊(4)上，将滚柱加固吊杆(2)初始位置拨到U形孔槽连接件(1)的中心处，如图2所示。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经创造性劳动想到的变化或替换，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摇摆式抗震管道支架，其特征在于，包括：U形孔槽连接件(1)、滚柱加固吊杆(2)、方型管吊(3)、U型管吊(4)、紧固螺钉(5)、紧固螺母(6)和防滑橡胶隔垫(7)；先将滚柱加固吊杆(2)沿U形孔槽连接件(1)底部的长条形孔洞穿出，滚柱加固吊杆(2)沿竖直位置放置，滚柱加固吊杆(2)的一端为滚柱，另一端为板状，滚柱与U形孔槽连接件(1)相接触；将紧固螺钉(5)通过U形孔槽连接件(1)翼板上的圆孔锚固于混凝土顶板上；将滚柱加固吊杆(2)穿过方型管吊(3)上的圆孔，用紧固螺钉(5)与吊杆上的螺纹拧紧，方型管吊(3)两侧的钢板朝下；将防滑橡胶隔垫(7)固定于U型管吊(4)内侧，将U型管吊(4)与方型管吊(3)两侧钢板上的圆孔对齐，根据吊装管道的尺寸大小选择圆孔对齐的位置，根据施工需要用紧固螺钉(5)固定，在相同位置处固定一组螺钉，使U型管吊(4)具有一定轴向位移，在不同位置固定多组螺钉，以约束U性管吊的轴向位移；完成多组抗震摇摆式管道支架安装工作后，将管道放置在U型管吊(4)上，将滚柱加固吊杆(2)初始位置拨到U形孔槽连接件(1)的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种摇摆式抗震管道支架，其特征在于，还能够在混凝土顶板相应位置提前预埋连接件，后期安装时，通过紧固螺钉(5)与预埋件相锚固。

3.根据权利要求1所述的一种摇摆式抗震管道支架，其特征在于，所述U形孔槽连接件(1)在槽底中部开有长条形孔洞，该长条形孔洞的边缘做平滑处理，长条形孔洞的宽度大于滚柱加固吊杆(2)下部杆的直径1～3mm，小于上部滚柱的截面直径，目的在于将滚柱加固吊杆(2)穿插其中，使其有一定的水平向位移。

4.根据权利要求1所述的一种摇摆式抗震管道支架，其特征在于，所述U形孔槽连接件(1)顶部两侧翼板上开有1～2个圆孔，通过紧固螺钉(5)将U形孔槽连接件(1)紧固在管廊混凝土顶板上。

5.根据权利要求1所述的一种摇摆式抗震管道支架，其特征在于，所述滚柱加固吊杆(2)上部滚柱和下部杆体通过焊接连接或者统一浇筑成型。

6.根据权利要求1所述的一种摇摆式抗震管道支架，其特征在于，所述滚柱加固吊杆(2)下部杆体端部要有一段螺纹，通过和相关规格的紧固螺母(6)搭配使用，对方向管吊提供竖向的支撑力。

7.根据权利要求1所述的一种摇摆式抗震管道支架，其特征在于，所述方型管吊(3)顶板中部位置开有圆形孔洞，其直径大于滚柱加固吊杆(2)下部杆的直径1-2mm；

所述方型管吊(3)两侧钢板在中线处沿竖直方向开有1-3个圆孔，开孔数量视侧向钢板高度而定；

所述方型管吊(3)两侧钢板在中线处沿竖直方向开设的圆孔之间要留有足够的距离。

8.根据权利要求1所述的一种摇摆式抗震管道支架，其特征在于，所述U型管吊(4)两侧钢板外边缘的距离要小于方型管吊(3)两侧钢板内边缘距离0～2mm，或者U型管吊(4)两侧钢板内边缘的距离大于方型管吊(3)两侧钢板外边缘距离0～2mm；

所述U型管吊(4)两侧钢板中线处沿竖直方向开有1-3个圆孔，开孔数量视侧向钢板高度而定，开孔的距离与方型管吊(3)一致。

9.根据权利要求1所述的一种摇摆式抗震管道支架，其特征在于，U型管吊(4)和方型管吊(3)为可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种摇摆式抗震管道支架，其特征在于，管道直径为40～200mm。

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