CN212773566U - 一种格构柱垂直度控制的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种格构柱垂直度控制的装置，包括基座以及所述基座表面开设的圆孔，所述基座上方通过膨胀螺丝固定连接底座，所述底座表面开设有插接孔，所述插接孔内部插接有格构柱本体，所述底座表面对称焊接L型钢板，所述L型钢板具体为两个，两个所述L型钢板均通过高强螺栓与格构柱本体可拆卸连接，本实用新型设计新颖，结构简单，制作成本低且使用效果好，采用格构柱垂直度控制装置，在格构柱本体贯穿底座的插接孔插入地下后，可通过L型钢板配合高强螺栓将格构柱本体的角度进行调整，满足垂直度要求，操作方便快捷，无安全质量隐患，且节省人工，效率明显提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及格构柱安装用辅助装置技术领域，具体为一种格构柱垂直度控制的装置。
背景技术
格构柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称的截面。格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和独立柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件主要承受轴向力，缀材主要抵抗侧向力（相对于肢体轴向而言）。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板。格构柱的结构特点是将材料面积向距离惯性轴远的地方布置，能保证相同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能，并且节省材料。
但是，现有的格构柱在安装的时候存在以下缺点：
在进行格构柱施工时，由于格构柱长度过长，需汽车吊等大型机械配合施工，现有的格构柱入孔校正步骤复杂，且需机械多，运用定位器等仪器操作复杂且需要大量人工配合，需将钻机移位，吊装校正架于桩孔位置-校正架轴线对中-校正架水平调整-校正架柱脚用φ20螺栓固定在硬地坪上-起吊格构柱-送格构柱入校正架-送格构柱入桩孔-利用吊车调整格构柱标高-过渡节与格构柱连接螺栓螺母焊接固定-利用校正架下端调节螺栓调整格构柱中心-利用校正架上端调节螺栓调整格构柱垂直度-用手拉葫芦倒链固定格构柱-吊车钢索脱离格构柱-从格构柱中下导管，浪费时间及资源，也可能导致格构柱在进行放置时不能垂直伸入地下，而是以一定角度斜插伸入，导致格构柱垂直度偏差严重，调整困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种格构柱垂直度控制的装置，以解决上述背景技术中现有的格构柱在安装的时候，在进行格构柱施工时，由于格构柱长度过长，需汽车吊等大型机械配合施工，现有的格构柱入孔校正步骤复杂，且需机械多，运用定位器等仪器操作复杂且需要大量人工配合，需将钻机移位，吊装校正架于桩孔位置-校正架轴线对中-校正架水平调整-校正架柱脚用φ20螺栓固定在硬地坪上-起吊格构柱-送格构柱入校正架-送格构柱入桩孔-利用吊车调整格构柱标高-过渡节与格构柱连接螺栓螺母焊接固定-利用校正架下端调节螺栓调整格构柱中心-利用校正架上端调节螺栓调整格构柱垂直度-用手拉葫芦倒链固定格构柱-吊车钢索脱离格构柱-从格构柱中下导管，浪费时间及资源，也可能导致格构柱在进行放置时不能垂直伸入地下，而是以一定角度斜插伸入，导致格构柱垂直度偏差严重，调整困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种格构柱垂直度控制的装置，包括基座以及所述基座表面开设的圆孔，所述基座上方通过膨胀螺丝固定连接底座，所述底座表面开设有插接孔，所述插接孔内部插接有格构柱本体，所述底座表面对称焊接L型钢板，所述L型钢板具体为两个，两个所述L型钢板均通过高强螺栓与格构柱本体可拆卸连接，在格构柱本体贯穿底座的插接孔插入地下后，可通过L型钢板配合高强螺栓将格构柱本体的角度进行调整，满足垂直度要求，操作方便快捷，无安全质量隐患，且节省人工，效率明显提高。
优选的，所述底座表面靠近边角位置开设有安装孔，所述安装孔具体为四个，所述膨胀螺丝具体为四个，四个所述膨胀螺丝分别与四个所述安装孔一一对应，底座选用钢板制成，结构强度大，支撑力强，把底座放置在基座表面，并把插接孔与基座表面开设的圆孔相对齐，通过膨胀螺丝把底座固定安装在基座表面，锁紧固定，此时底座与基座固定连接，方便底座向格构柱本体提供支撑力。
优选的，所述底座表面焊接L型定位板，所述L型定位板具体为四个，两个所述L型定位板为一组，一个所述L型钢板插接在一组所述L型定位板内部，另一个所述L型钢板插接在另一组所述L型定位板内部，且均为焊接固定，L型定位板用于辅助安装L型钢板，方便对L型钢板初步定位，并通过焊接的方式进一步固定，提高稳定性。
优选的，所述L型钢板表面开设有导向孔，所述高强螺栓插接在导向孔内部，通过在L型钢板表面开设有导向孔，通过起重设备吊装格构柱本体，插接在插接孔内部，且格构柱本体位于两个L型钢板之间，通过高强螺栓先插入导向孔内部，继续施加推力，直到高强螺栓插接在格构柱本体的定位孔内部，以高强螺栓为轴心，方便对格构柱本体进行角度的调节。
优选的，所述格构柱本体两侧壁均开设有定位孔，所述高强螺栓的插接端插接在定位孔内部，高强螺栓插接在格构柱本体的定位孔内部，以高强螺栓为轴心，方便对格构柱本体进行角度的调节。
优选的，所述L型钢板的长度大于插接孔的直径，L型钢板配合底座使用，具有很高的结构强度，从而向格构柱本体提供支撑力。
本实用新型提供了一种格构柱垂直度控制的装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型采用格构柱垂直度控制的装置，可以有效解决传统施工方法存在的缺陷，在格构柱本体贯穿底座的插接孔插入地下后，可通过L型钢板配合高强螺栓将格构柱本体的角度进行调整，该工具所需机械少，操作简便，且因自身可周转，便于携带和移动，同时能适应不同场地，整个施工过程中无危险性，施工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的一种格构柱垂直度控制的装置的整体示意图；
图2为本实用新型的一种格构柱垂直度控制的装置的格构柱本体和底座连接示意图；
图3为本实用新型的一种格构柱垂直度控制的装置的底座俯视示意图；
图4为本实用新型的一种格构柱垂直度控制的装置的格构柱本体示意图。
图中：1、基座；2、底座；201、安装孔；3、膨胀螺丝；4、插接孔；5、L型钢板；6、L型定位板；7、导向孔；8、格构柱本体；801、定位孔；9、高强螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种格构柱垂直度控制的装置，包括基座1以及所述基座1表面开设的圆孔，所述基座1上方通过膨胀螺丝3固定连接底座2，所述底座2表面开设有插接孔4，所述插接孔4内部插接有格构柱本体8，所述底座2表面对称焊接L型钢板5，所述L型钢板5具体为两个，两个所述L型钢板5均通过高强螺栓9与格构柱本体8可拆卸连接，在格构柱本体8贯穿底座2的插接孔4插入地下后，可通过L型钢板5配合高强螺栓9将格构柱本体8的角度进行调整，满足垂直度要求，操作方便快捷，无安全质量隐患，且节省人工，效率明显提高。
所述底座2表面靠近边角位置开设有安装孔201，所述安装孔201具体为四个，所述膨胀螺丝3具体为四个，四个所述膨胀螺丝3分别与四个所述安装孔201一一对应，底座2选用钢板制成，结构强度大，支撑力强，把底座2放置在基座1表面，并把插接孔4与基座1表面开设的圆孔相对齐，通过膨胀螺丝3把底座2固定安装在基座1表面，锁紧固定，此时底座2与基座1固定连接，方便底座2向格构柱本体8提供支撑力。
所述底座2表面焊接L型定位板6，所述L型定位板6具体为四个，两个所述L型定位板6为一组，一个所述L型钢板5插接在一组所述L型定位板6内部，另一个所述L型钢板5插接在另一组所述L型定位板6内部，且均为焊接固定，L型定位板6用于辅助安装L型钢板5，方便对L型钢板5初步定位，并通过焊接的方式进一步固定，提高稳定性。
所述L型钢板5表面开设有导向孔7，所述高强螺栓9插接在导向孔7内部，通过在L型钢板5表面开设有导向孔7，通过起重设备吊装格构柱本体8，插接在插接孔4内部，且格构柱本体8位于两个L型钢板5之间，通过高强螺栓9先插入导向孔7内部，继续施加推力，直到高强螺栓9插接在格构柱本体8的定位孔801内部，以高强螺栓9为轴心，方便对格构柱本体8进行角度的调节。
所述格构柱本体8两侧壁均开设有定位孔801，所述高强螺栓9的插接端插接在定位孔801内部，高强螺栓9插接在格构柱本体8的定位孔801内部，以高强螺栓9为轴心，方便对格构柱本体8进行角度的调节。
所述L型钢板5的长度大于插接孔4的直径，L型钢板5配合底座2使用，具有很高的结构强度，从而向格构柱本体8提供支撑力。
需要说明的是，一种格构柱垂直度控制的装置，在工作时，选择与格构柱本体8相同强度型钢，底座2和L型钢板5均为型钢材质制成，将底座2的插接孔4与基座1表面开设的圆孔中心大致对齐，通过膨胀螺丝3贯穿安装孔201，把底座2固定安装在基座1表面，锁紧固定，此时底座2与基座1固定连接，通过吊装设备将格构柱本体8放入孔洞，待格构柱本体8两侧壁的定位孔801，与L型钢板5重合时，插入高强螺栓9固定，格构柱本体8上方套钢丝绳调整格构柱本体8的角度，调整的时候，以高强螺栓9插接的位置为轴心，采用全站仪进行观测，待垂直度满足要求后撤掉高强螺栓9将格构柱本体8放置于基座1表面开设的圆孔内部，调整期间汽车吊配合吊装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种格构柱垂直度控制的装置，包括基座（1）以及所述基座（1）表面开设的圆孔，其特征在于：所述基座（1）上方通过膨胀螺丝（3）固定连接底座（2），所述底座（2）表面开设有插接孔（4），所述插接孔（4）内部插接有格构柱本体（8），所述底座（2）表面对称焊接L型钢板（5），所述L型钢板（5）具体为两个，两个所述L型钢板（5）均通过高强螺栓（9）与格构柱本体（8）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种格构柱垂直度控制的装置，其特征在于：所述底座（2）表面靠近边角位置开设有安装孔（201），所述安装孔（201）具体为四个，所述膨胀螺丝（3）具体为四个，四个所述膨胀螺丝（3）分别与四个所述安装孔（201）一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种格构柱垂直度控制的装置，其特征在于：所述底座（2）表面焊接L型定位板（6），所述L型定位板（6）具体为四个，两个所述L型定位板（6）为一组，一个所述L型钢板（5）插接在一组所述L型定位板（6）内部，另一个所述L型钢板（5）插接在另一组所述L型定位板（6）内部，且均为焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种格构柱垂直度控制的装置，其特征在于：所述L型钢板（5）表面开设有导向孔（7），所述高强螺栓（9）插接在导向孔（7）内部。
5.根据权利要求1所述的一种格构柱垂直度控制的装置，其特征在于：所述格构柱本体（8）两侧壁均开设有定位孔（801），所述高强螺栓（9）的插接端插接在定位孔（801）内部。
6.根据权利要求1所述的一种格构柱垂直度控制的装置，其特征在于：所述L型钢板（5）的长度大于插接孔（4）的直径。
Priority Applications (1)
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2020
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