CN212773462U - 一种构造柱浇注口模具 - Google Patents

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赵继东
沈超
张艳文
程旭凯
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Abstract

本实用新型公开了一种构造柱浇注口模具,包括用以搭设在模板的上沿的底板以及与底板用以远离模板的底面固定连接的安装板,安装板倾斜设置以实现安装板的下部夹固在模板和加固模板的钢管之间,底板的两边设有侧板。上述构造柱浇注口模具加固安装便捷,安装稳定可靠,快速实现构造柱的喇叭口浇筑后可周转循环使用,无需拆除模板即可拆下。

Description

一种构造柱浇注口模具
技术领域
本实用新型涉及构造柱浇筑技术领域,特别涉及一种构造柱浇注口模具。
背景技术
构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性,在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与圈梁连接,形成能够抗弯抗剪的空间框架,是防止房屋倒塌的一种有效措施。
传统住宅二次结构施工时,有大量的构造柱需要施工,传统结构施工过程中由于构造柱顶部无法很好的浇筑密实,需要在构造柱顶板设置一个喇叭形的浇筑口,由木工现场制作木质浇筑喇叭口并随构造柱模板一起制作,施工完成后需要拆除构造柱模板后方可拆除喇叭口;现场受工艺影响,喇叭口木模制作复杂,加固安装麻烦,使用过后不可周转,每次都要重新制作。
因此,如何能够提供一种加固安装便捷、快速实现构造柱的喇叭口浇筑的可周转的构造柱浇注口模具是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种构造柱浇注口模具,加固安装便捷,安装稳定可靠,快速实现构造柱的喇叭口浇筑后可周转循环使用,无需拆除模板即可拆下。
为实现上述目的,本实用新型提供一种构造柱浇注口模具,包括用以搭设在模板的上沿的底板以及与底板用以远离模板的底面固定连接的安装板,安装板倾斜设置以实现安装板的下部夹固在模板和加固模板的钢管之间,底板的两边设有侧板。
优选地,安装板的中部设有用以在模板支撑固定的支撑板。
优选地,侧板的截面形状为三角形。
优选地,底板由外向内倾斜30°搭设,侧板用以与模板上方的墙体垂直接触。
优选地,侧板、底板、安装板和支撑板的材质均为钢质。
优选地,侧板、安装板和支撑板均与底板焊接固定。
相对于上述背景技术,本实用新型所提供的构造柱浇注口模具包括底板、安装板和侧板,底板搭设在构造柱模板的上沿,安装板与底板远离模板的底面固定连接,安装板倾斜设置以夹固在模板和加固模板的钢管之间,侧板分别设置在底板的两边,该构造柱浇筑口模具设置在构造柱模板一侧的中上部,通过底板以及设于底板两边的侧板以构成浇筑口,通过在底板设置安装板以实现浇筑口的安装固定,安装板倾斜设置并在模板和钢管之间夹固,无需其他加固方式,加固安装便捷,安装稳定可靠,快速实现构造柱的喇叭口浇筑后可周转循环使用,无需拆除模板即可拆下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的构造柱浇注口模具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的构造柱浇注口模具的应用效果图。
1-侧板、2-底板、3-安装板、4-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,其中,图1为本实用新型实施例提供的构造柱浇注口模具的结构示意图,图2为本实用新型实施例提供的构造柱浇注口模具的应用效果图。
在一种具体的实施方式中,本实用新型提供的构造柱浇筑口模具包括侧板1、底板2以及安装板3,侧板1的数量为两个,两个侧板1分别设置在底板2上表面的左右两边,底板2搭设在构造柱模板的上沿,安装板3与底板2用以远离模板的底面也即下表面的后边固定连接,安装板3由上而下自底板2向模板倾斜设置,安装板3的下部夹固在模板和加固模板的钢管之间。
在本实施例中,底板2连同设置在上表面的侧板1构成喇叭浇筑口设置在构造柱模板的上方,安装板3设置在底板2的下表面起到安装固定与支撑的作用。换句话说,构成构造柱浇筑口模具的侧板1、底板2和安装板3通过焊接、铆接等固定连接方式构成一个整体,构造柱浇筑口模具通过安装板3在模板和钢管之间两点受力、通过底板2在模板的上沿一点受力,构造柱浇筑口模具通过上述三点受力安装加固,无需其他加固方式,加固安装便捷,安装稳定可靠;在快速实现构造柱的喇叭口浇筑后,将构造柱浇筑口模具的安装板3由模板和钢管之间取出即可整体拆下,无需拆除模板,拆下后的构造柱浇筑口模具可周转循环使用,是一种定型化浇筑口模具。
为了更好的技术效果,安装板3的中部设有用以在模板支撑固定的支撑板4。
在本实施例中,当所需浇筑的构造柱的高度增加时,构造柱模板的高度增加,则安装板3的长度也会随之增加。若安装板3的长度过长,上述三点受力不足以保证构造柱浇筑口模具整体的稳定可靠,因此在安装板3的中部位置设置支撑板4,支撑板4起到增加受力点以保证安装稳定可靠的作用。在此基础上,可根据需要设置不同数量的支撑板4,也就是说,上述支撑板4的设置数量包括但不限于一个,支撑板4的设置数量不仅要考虑能够增加安装的稳定可靠,还需考虑结构重量所带来的负担。
除此以外,侧板1的截面形状为三角形,三角形的底边与底板2贴合,三角形的前边与模板上方的墙体接触。
在本实施例中,可根据建筑行业的标准要求设置不同形式的底板2和侧板1,包括但不限于底板2的倾斜角以及侧板1的倾斜角。示例性的,底板2由外向内沿倾斜30°搭设,侧板1与模板上方的墙体垂直接触。
除此以外,侧板1、底板2、安装板3和支撑板4的材质均为钢质,换句话说,该构造柱浇注口模具为钢制定型化的可周转加固喇叭口,钢制定型化不仅具有更长的使用寿命以及更好的可周期性,而且钢结构表面平整,能够提高构造柱混凝土成型质量。
在本实施例中,侧板1、安装板3和支撑板4均与底板2焊接固定,侧板1、底板2、安装板3和支撑板4焊接构成钢制定型化的整体结构,可适用于构造柱的喇叭浇筑口,安装板3作为加固件夹固在模板和钢管之间,无需其他加固方式,混凝土浇筑完成,达到3MPa即可直接移走,使用后可快速周转,无需拆除模板即可拆下。
以上对本实用新型所提供的构造柱浇注口模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种构造柱浇注口模具,其特征在于,包括用以搭设在模板的上沿的底板(2)以及与所述底板(2)用以远离模板的底面固定连接的安装板(3),所述安装板(3)倾斜设置以实现所述安装板(3)的下部夹固在模板和加固模板的钢管之间,所述底板(2)的两边设有侧板(1)。
2.根据权利要求1所述的构造柱浇注口模具,其特征在于,所述安装板(3)的中部设有用以在模板支撑固定的支撑板(4)。
3.根据权利要求1所述的构造柱浇注口模具,其特征在于,所述侧板(1)的截面形状为三角形。
4.根据权利要求1所述的构造柱浇注口模具,其特征在于,所述底板(2)由外向内倾斜30°搭设,所述侧板(1)用以与模板上方的墙体垂直接触。
5.根据权利要求2所述的构造柱浇注口模具,其特征在于,所述侧板(1)、所述底板(2)、所述安装板(3)和所述支撑板(4)的材质均为钢质。
6.根据权利要求5所述的构造柱浇注口模具,其特征在于,所述侧板(1)、所述安装板(3)和所述支撑板(4)均与所述底板(2)焊接固定。
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