CN214739982U - 构造柱浇筑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种构造柱浇筑结构，包括第一和第二砖砌墙体，两砖砌墙体相对的端面之间预留有构造柱成型空间，第一和第二砖砌墙体相对的端面分别砌筑成相适配的马牙槎形状；第一和第二砖砌墙体的顶端支撑连接有水平的上层建筑结构，沿第一和第二砖砌墙体的内外侧墙面分别固定有竖向模板，两竖向模板形成为构造柱成型空间的侧模，竖向模板的顶端与上层建筑结构的下表面相抵接；上层建筑结构上预留有竖向贯穿的灌浆孔，灌浆孔位于构造柱成型空间的上方并与构造柱成型空间连通。施工时，施工人员可以在上层建筑结构上直接沿灌浆孔向构造柱成型空间内灌注砼浆，不需要再爬高施工，施工更加简单方便，也消除了安全隐患；成型后构造柱的表观质量更好。

Description

构造柱浇筑结构

技术领域

本实用新型属于固定建筑物中构造柱成型的技术领域，具体涉及一种构造柱浇筑结构。

背景技术

目前，两砖砌墙体连接处的构造柱的浇筑施工过程，可见CN105781103A、CN110230394A、CN208220201U、CN111734135A等，通常是将两砖砌墙体的相对端面位置，砌筑成马牙槎形状，两马牙槎形状面之间为预留的构造柱浇筑成型空间。由于两砖砌墙体上方的建筑结构（楼板层或横梁）已经完成施工，浇筑时，只能沿砖砌墙体的两面分别设置模板，将两马牙槎形状面之间预留的构造柱浇筑成型空间围设成封闭的空间以便浇筑，两模板通过穿过构造柱浇筑成型空间的对拉丝杆拉紧固定。浇筑口通常设置在任一面模板的上部，通过连接一个呈倒三角的装置（灰斗）来引流砼浆，送入砼浆时通过人工爬高的方式，从倒三角的装置将砼浆倒入或泵入，经浇筑口流入构造柱浇筑成型空间。混凝土初凝后，再将倒三角处的混凝土剔除掉，然后用原浆抹平剔凿处。可见，目前的施工过程中，施工人员需要在构造柱成型的本楼层，通过人工爬高的方式，至模板上部将砼浆灌入，操作不便，也存在一定安全隐患；另外，混凝土初凝后，拆除模板和倒三角装置，还需要将倒三角处的混凝土剔除抹平，施工比较麻烦，也容易影响表观质量。现有技术中还有如CN211572618U、CN209179505U的技术方案，主要是优化倒三角装置，但浇筑的基本方式还是没有得到改变。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种构造柱浇筑结构，避免目前构造柱浇筑过程中存在操作不便和有一定安全隐患的问题，取得便于施工，所成型构造柱的表观质量更好的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

构造柱浇筑结构，包括第一砖砌墙体和第二砖砌墙体，第一砖砌墙体和第二砖砌墙体相对的端面之间预留有构造柱成型空间，第一砖砌墙体和第二砖砌墙体相对的端面分别砌筑成相适配的马牙槎形状；其特征在于：第一砖砌墙体和第二砖砌墙体的顶端支撑连接有水平的上层建筑结构，沿第一砖砌墙体和第二砖砌墙体的内外侧墙面分别固定有竖向模板，两竖向模板形成为所述构造柱成型空间的侧模，竖向模板的顶端与所述上层建筑结构的下表面相抵接；所述上层建筑结构上预留有竖向贯穿的灌浆孔，所述灌浆孔位于所述构造柱成型空间的上方并与构造柱成型空间连通。

进一步完善上述技术方案，所述上层建筑结构为楼板层或横梁。

进一步地，上层建筑结构的灌浆孔位置处设有砼浆浇筑装置，所述砼浆浇筑装置呈下开口小、上开口大的漏斗形状，砼浆浇筑装置的上开口的外侧面位置连接有周向均布的若干竖向撑杆，竖向撑杆的底端抵接于所述上层建筑结构的上表面，砼浆浇筑装置的下开口伸入所述灌浆孔并与灌浆孔连通。

进一步地，竖向撑杆的底端固定连接有水平脚板并通过所述水平脚板置于所述上层建筑结构的上表面。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的构造柱浇筑结构，通过在上层建筑结构上预留与构造柱成型空间连通的灌浆孔，方便施工人员进行浇筑操作，施工时，可以在上层建筑结构上直接沿灌浆孔向构造柱成型空间内灌注砼浆，不需要再爬高施工，施工更加简单方便，也消除了安全隐患。

2、本实用新型的构造柱浇筑结构，两侧竖向模板的顶端与上层建筑结构的下表面相抵接，竖向模板的上部不开设浇筑口和连接倒三角装置，成型构造柱后，无需再剔除抹平的工艺步骤，进一步简化了操作，也利于保证成型后构造柱的表观质量。

3、本实用新型的构造柱浇筑结构，在灌浆孔位置处设有砼浆浇筑装置，更方便灌入砼浆，使用稳定可靠。

附图说明

图1为具体实施例的构造柱浇筑结构的结构示意图；

图2为具体实施例中的砼浆浇筑装置的结构示意图；

图3为图2的仰视图；

其中，第一砖砌墙体1，第二砖砌墙体2，构造柱成型空间3，马牙槎形状4，上层建筑结构5，灌浆孔51，砼浆浇筑装置6，下开口61，上开口62，竖向撑杆63，水平脚板64。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

请参见图1，具体实施例的构造柱浇筑结构，包括第一砖砌墙体1和第二砖砌墙体2，第一砖砌墙体1和第二砖砌墙体2相对的端面之间预留有构造柱成型空间3，第一砖砌墙体1和第二砖砌墙体2相对的端面分别砌筑成相适配的马牙槎形状4；第一砖砌墙体1和第二砖砌墙体2的顶端支撑连接有水平的上层建筑结构5，沿第一砖砌墙体1和第二砖砌墙体2的内外侧墙面分别固定有竖向模板（图中未示出），两竖向模板形成为所述构造柱成型空间3的侧模，竖向模板的内侧面朝向构造柱成型空间3内，通过两竖向模板将两马牙槎形状4端面之间的构造柱成型空间3围设成封闭的浇筑空间，竖向模板的顶端与所述上层建筑结构5的下表面相抵接；所述上层建筑结构5上预留有竖向贯穿的灌浆孔51，所述灌浆孔51位于所述构造柱成型空间3的上方并与构造柱成型空间3连通。实施时，所述上层建筑结构5可以是楼板层或横梁。

实施例的构造柱浇筑结构，通过在上层建筑结构5上预留与构造柱成型空间3连通的灌浆孔51，方便施工人员进行浇筑操作，施工时，可以在上层建筑结构5上直接沿灌浆孔51向构造柱成型空间3内灌注砼浆，不需要再爬高施工，施工更加简单方便，也消除了安全隐患。两侧竖向模板的顶端与上层建筑结构5的下表面相抵接，竖向模板的上部不开设浇筑口和连接倒三角装置，成型构造柱后，无需再剔除抹平的工艺步骤，进一步简化了操作，也利于保证成型后构造柱的表观质量。

请再参见图1-图3，其中，上层建筑结构5的灌浆孔51位置处设有砼浆浇筑装置6，所述砼浆浇筑装置6呈下开口61小、上开口62大的漏斗形状，砼浆浇筑装置6的上开口62的外侧面位置连接有周向均布的若干竖向撑杆63，竖向撑杆63的底端抵接于所述上层建筑结构5的上表面，砼浆浇筑装置6的下开口61伸入所述灌浆孔51并与灌浆孔51连通。

这样，更方便灌入砼浆，可以理解的，砼浆浇筑装置6的上开口62（截面积）应大于所述灌浆孔51。

其中，竖向撑杆63的底端固定连接有水平脚板64并通过所述水平脚板64置于所述上层建筑结构5的上表面，水平脚板64可选择圆形平板，竖向撑杆63连接于其上表面圆心位置。本实施例中为漏斗形状的砼浆浇筑装置6为方形结构，竖向撑杆63的数量为四根，方便固定连接于上开口62的外侧四角位置，四竖向撑杆63底端的水平脚板64共面，以在浇筑过程中可以更稳定的置于上层建筑结构5上，保证使用过程稳定可靠。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.构造柱浇筑结构，包括第一砖砌墙体和第二砖砌墙体，第一砖砌墙体和第二砖砌墙体相对的端面之间预留有构造柱成型空间，第一砖砌墙体和第二砖砌墙体相对的端面分别砌筑成相适配的马牙槎形状；其特征在于：第一砖砌墙体和第二砖砌墙体的顶端支撑连接有水平的上层建筑结构，沿第一砖砌墙体和第二砖砌墙体的内外侧墙面分别固定有竖向模板，两竖向模板形成为所述构造柱成型空间的侧模，竖向模板的顶端与所述上层建筑结构的下表面相抵接；所述上层建筑结构上预留有竖向贯穿的灌浆孔，所述灌浆孔位于所述构造柱成型空间的上方并与构造柱成型空间连通。

2.根据权利要求1所述构造柱浇筑结构，其特征在于：所述上层建筑结构为楼板层或横梁。

3.根据权利要求1或2所述构造柱浇筑结构，其特征在于：上层建筑结构的灌浆孔位置处设有砼浆浇筑装置，所述砼浆浇筑装置呈下开口小、上开口大的漏斗形状，砼浆浇筑装置的上开口的外侧面位置连接有周向均布的若干竖向撑杆，竖向撑杆的底端抵接于所述上层建筑结构的上表面，砼浆浇筑装置的下开口伸入所述灌浆孔并与灌浆孔连通。

4.根据权利要求3所述构造柱浇筑结构，其特征在于：竖向撑杆的底端固定连接有水平脚板并通过所述水平脚板置于所述上层建筑结构的上表面。

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