CN212773062U - 一种方便吊装的叠合楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便吊装的叠合楼板，包括叠合楼板主体，所述叠合楼板主体，所述叠合楼板主体内设置有若干横向钢筋和若干纵向钢筋，所述横向钢筋与纵向钢筋接触位置通过焊接固定，所述叠合楼板主体上等间距设置有若干与横向钢筋平行的桁架钢筋，所述桁架钢筋上左右两侧分别固定设置有第一吊环和第二吊环，将若干纵向钢筋与若干横向钢筋进行定位摆放并进行焊接，将桁架钢筋下端伸入叠合楼板主体内，再将装置放置在浇筑模具内浇筑混凝土，一段时间后形成叠合楼板主体，需要吊装叠合楼板主体时，将吊索上的挂钩卡入前后侧的桁架钢筋上的第一吊环和第二吊环上，进行吊装作业。

Description

一种方便吊装的叠合楼板

技术领域

本实用新型涉及叠合楼板领域，具体为一种方便吊装的叠合楼板。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板,叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑,现有的叠合楼板由于楼板整体厚度较小，在吊装时容易对内部强度造成破坏，吊装过程对稳定性较差，因此，需要一种方便吊装的叠合楼板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便吊装的叠合楼板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便吊装的叠合楼板，包括叠合楼板主体，所述叠合楼板主体，所述叠合楼板主体内设置有若干横向钢筋和若干纵向钢筋，所述横向钢筋设置在纵向钢筋的下方，所述横向钢筋与纵向钢筋接触位置通过焊接固定，所述叠合楼板主体上等间距设置有若干与横向钢筋平行的桁架钢筋，所述桁架钢筋上左右两侧分别固定设置有第一吊环和第二吊环，所述桁架钢筋的底部伸入叠合楼板主体内，所述桁架钢筋的顶部裸露在外，所述叠合楼板主体的底端面设置有若干PVC盒，所述PVC盒的主体部分一体浇筑在叠合楼板主体内。

优选的，所述桁架钢筋包括顶部钢筋，所述顶部钢筋的下方前后侧分别平行设置有第一底部钢筋和第二底部钢筋，所述顶部钢筋与第一底部钢筋之间焊接有若干第一侧部钢筋，所述顶部钢筋与第二底部钢筋之间焊接有若干第二侧部钢筋，所述第一底部钢筋与第二底部钢筋均设在纵向钢筋的下方并分别与纵向钢筋焊接，所述顶部钢筋、第一侧部钢筋的中上部与第二侧部钢筋的中上部伸出叠合楼板主体外。

优选的，所述叠合楼板主体的左端面一体化浇筑有插块，所述叠合楼板主体的左端面浇筑成型有与插块相对应的插槽。

优选的，所述叠合楼板主体内并位于横向钢筋的下方设置有隔热板，所述隔热板下方对应设置有预应力薄板。

优选的，所述叠合楼板主体左下端的前后侧分别连接有第三吊环，所述叠合楼板主体右下端的前后侧分别固定连接有第四吊环，所述第三吊环与第四吊环两者各自的上端杆体均与纵向钢筋焊接且各自上端杆体均浇筑在叠合楼板主体内。

优选的，所述叠合楼板主体的底端面左侧并位于第三吊环的下方浇筑成型有第一凹槽，所述叠合楼板主体的底端面右侧并位于第四吊环下方浇筑成型有第二凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将若干纵向钢筋与若干横向钢筋进行定位摆放并进行焊接，将桁架钢筋下方的第一底部钢筋和第二底部钢筋置于纵向钢筋下方进行焊接，将第一侧部钢筋和第二侧部钢筋分别与上方的顶部钢筋交叉定位并焊接，顶部钢筋上左右两侧分别固定焊接第一吊环和第二吊环，再将装置放置在浇筑模具内浇筑混凝土，一段时间后形成叠合楼板主体，需要吊装叠合楼板主体时，将吊索上的挂钩卡入前后侧的桁架钢筋上的第一吊环和第二吊环上，进行吊装作业；设置的桁架钢筋能增强叠合楼板主体的刚度；设置的插块与对应的插槽，用于定位安装下一块叠合楼板主体；设置的隔热板和预应力薄板，用于提高叠合楼板主体的刚度和耐久性，增强实用性；设置的第三吊环和第四吊环用于在吊装下一块叠合楼板主体；设置的第一凹槽和第二凹槽用于在吊装完成后，切割第三吊环和第四吊环，在用混凝土抹平，保持底面的平整度。

附图说明

图1为一种方便吊装的叠合楼板的主体结构俯视示意图；

图2为一种方便吊装的叠合楼板的主体结构正视截面示意图；

图3为一种方便吊装的叠合楼板的主体结构仰视示意图；

图4为一种方便吊装的叠合楼板的桁架钢筋结构左视放大示意图。

图中：1-叠合楼板主体，2-桁架钢筋，3-纵向钢筋，4-横向钢筋，5-第一底部钢筋，6-第一侧部钢筋，7-顶部钢筋，8-第一凹槽，9-第三吊环，10-隔热板，11-预应力薄板，12-第一吊环，13-第二吊环，14-第二凹槽，15-第四吊环，16-插块，17-插槽，18-PVC盒，19-第二底部钢筋，20-第二侧部钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便吊装的叠合楼板，包括叠合楼板主体1，所述叠合楼板主体1，所述叠合楼板主体1内设置有若干横向钢筋4和若干纵向钢筋3，所述横向钢筋4设置在纵向钢筋3的下方，所述横向钢筋4与纵向钢筋3接触位置通过焊接固定，所述叠合楼板主体1上等间距设置有若干与横向钢筋4平行的桁架钢筋2，所述桁架钢筋2上左右两侧分别固定设置有第一吊环12和第二吊环13，所述桁架钢筋2的底部伸入叠合楼板主体1内，所述桁架钢筋2的顶部裸露在外，所述叠合楼板主体1的底端面设置有若干PVC盒18，所述PVC盒18的主体部分一体浇筑在叠合楼板主体1内。

将若干纵向钢筋3与若干横向钢筋4进行定位摆放并进行焊接，将桁架钢筋2下端伸入叠合楼板主体1内，再将装置放置在浇筑模具内浇筑混凝土，一段时间后形成叠合楼板主体1，需要吊装叠合楼板主体1时，将吊索上的挂钩卡入前后侧的桁架钢筋2上的第一吊环12和第二吊环13上，进行吊装作业。

所述桁架钢筋2包括顶部钢筋7，所述顶部钢筋7的下方前后侧分别平行设置有第一底部钢筋5和第二底部钢筋19，所述顶部钢筋7与第一底部钢筋5之间焊接有若干第一侧部钢筋6，所述顶部钢筋7与第二底部钢筋19之间焊接有若干第二侧部钢筋20，所述第一底部钢筋5与第二底部钢筋19均设在纵向钢筋3的下方并分别与纵向钢筋3焊接，所述顶部钢筋7、第一侧部钢筋6的中上部与第二侧部钢筋20的中上部伸出叠合楼板主体1外，设置的桁架钢筋2能增强叠合楼板主体1的刚度，使叠合楼板主体1内部结构更加稳定。

所述叠合楼板主体1的左端面一体化浇筑有插块16，所述叠合楼板主体1的左端面浇筑成型有与插块16相对应的插槽17，插块16插入下一块叠合楼板主体1上的插槽17内，用于定位安装下一块叠合楼板主体1。

所述叠合楼板主体1内并位于横向钢筋4的下方设置有隔热板10，所述隔热板10下方对应设置有预应力薄板11，用于提高叠合楼板主体1的刚度和耐久性，增强实用性。

所述叠合楼板主体1左下端的前后侧分别连接有第三吊环9，所述叠合楼板主体1右下端的前后侧分别固定连接有第四吊环15，所述第三吊环9与第四吊环15两者各自的上端杆体均与纵向钢筋3焊接且各自上端杆体均浇筑在叠合楼板主体1内，设置的第三吊环9和第四吊环15用于在吊装下一块叠合楼板主体1。

所述叠合楼板主体1的底端面左侧并位于第三吊环9的下方浇筑成型有第一凹槽8，所述叠合楼板主体1的底端面右侧并位于第四吊环15下方浇筑成型有第二凹槽14，设置的第一凹槽8和第二凹槽14用于在吊装完成后，切割第三吊环9和第四吊环15，在用混凝土抹平，用于保持底面的平整度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种方便吊装的叠合楼板，包括叠合楼板主体（1），其特征在于：所述叠合楼板主体（1），所述叠合楼板主体（1）内设置有若干横向钢筋（4）和若干纵向钢筋（3），所述横向钢筋（4）设置在纵向钢筋（3）的下方，所述横向钢筋（4）与纵向钢筋（3）接触位置通过焊接固定，所述叠合楼板主体（1）上等间距设置有若干与横向钢筋（4）平行的桁架钢筋（2），所述桁架钢筋（2）上左右两侧分别固定设置有第一吊环（12）和第二吊环（13），所述桁架钢筋（2）的底部伸入叠合楼板主体（1）内，所述桁架钢筋（2）的顶部裸露在外，所述叠合楼板主体（1）的底端面设置有若干PVC盒（18），所述PVC盒（18）的主体部分一体浇筑在叠合楼板主体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种方便吊装的叠合楼板，其特征在于：所述桁架钢筋（2）包括顶部钢筋（7），所述顶部钢筋（7）的下方前后侧分别平行设置有第一底部钢筋（5）和第二底部钢筋（19），所述顶部钢筋（7）与第一底部钢筋（5）之间焊接有若干第一侧部钢筋（6），所述顶部钢筋（7）与第二底部钢筋（19）之间焊接有若干第二侧部钢筋（20），所述第一底部钢筋（5）与第二底部钢筋（19）均设在纵向钢筋（3）的下方并分别与纵向钢筋（3）焊接，所述顶部钢筋（7）、第一侧部钢筋（6）的中上部与第二侧部钢筋（20）的中上部伸出叠合楼板主体（1）外。

3.根据权利要求2所述的一种方便吊装的叠合楼板，其特征在于：所述叠合楼板主体（1）的左端面一体化浇筑有插块（16），所述叠合楼板主体（1）的左端面浇筑成型有与插块（16）相对应的插槽（17）。

4.根据权利要求3所述的一种方便吊装的叠合楼板，其特征在于：所述叠合楼板主体（1）内并位于横向钢筋（4）的下方设置有隔热板（10），所述隔热板（10）下方对应设置有预应力薄板（11）。

5.根据权利要求4所述的一种方便吊装的叠合楼板，其特征在于：所述叠合楼板主体（1）左下端的前后侧分别连接有第三吊环（9），所述叠合楼板主体（1）右下端的前后侧分别固定连接有第四吊环（15），所述第三吊环（9）与第四吊环（15）两者各自的上端杆体均与纵向钢筋（3）焊接且各自上端杆体均浇筑在叠合楼板主体（1）内。

6.根据权利要求5所述的一种方便吊装的叠合楼板，其特征在于：所述叠合楼板主体（1）的底端面左侧并位于第三吊环（9）的下方浇筑成型有第一凹槽（8），所述叠合楼板主体（1）的底端面右侧并位于第四吊环（15）下方浇筑成型有第二凹槽（14）。

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