CN212770809U - 一种高效率处理直吹管中灌渣的工具 - Google Patents

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吉万刚
于海新
宋跃辉
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Abstract

本实用新型涉及高炉冶炼工具领域,即一种高效率处理直吹管中灌渣的工具,处理直吹管中高炉残渣。它包括一段前后贯通的不锈钢直管,直管前端切成为45度斜角,直管后部距尾端200mm处垂直直管焊接一个作为人工扶手的横管,横管与前端直管间带有两个斜支臂。结构简单,重量轻,使用方便。可以高效率的处理直吹管内残渣,同时节省人力,大大降低了工人的劳动强度。

Description

一种高效率处理直吹管中灌渣的工具
技术领域
本实用新型涉及高炉冶炼工具领域,即一种高效率处理直吹管中灌渣的工具,处理直吹管中高炉残渣。
背景技术
在现有技术中,高炉冶炼设备的送风装置,主要包括风口直吹管和风口小套(用途给高炉送风)。在高炉生产过程中,因为鼓风机停机事故等原因,会导致风口直吹管灌渣,及休风时风口来渣,风口残渣停留在风口直吹管内会严重影响高炉进风。为了清除风口直吹管内的残渣,以往采用钢钎从直吹管后端清除,其缺点是钢钎长(3米多),工具重,因高温钎头粘连不易拔出,费时费力,并且伴随清除的较大残渣容易堵在风口小套前端,影响高炉进风。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构合理,重量轻,使用方便的高效率处理直吹管中灌渣的工具。
本实用新型的技术解决方案是:一种高效率处理直吹管中灌渣的工具,其特征在于包括一段前后贯通的不锈钢直管,直管前端切成为45度斜角,直管后部距尾端200mm处垂直直管焊接一个作为人工扶手的横管,横管与前端直管间带有两个斜支臂。
本实用新型的优点是:1、结构合理,重量轻,使用方便。2、可以高效率的处理直吹管内残渣,同时节省人力,大大降低了工人的劳动强度。 3、直管前端切成为45度斜角,便于去渣,同时由于结构轻,操作方便,钎头不易粘连。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构简图。
图2是图1中A部位放大结构简图。
具体实施方式
参见图1、2,零部件名称如下:直管1,横管2,斜支臂3。
参见图1、2,一种高效率处理直吹管中灌渣的工具,包括一段前后贯通的不锈钢直管1,直管1前端切成为45度斜角,直管1后部距尾端200mm处垂直直管1焊接一个作为人工扶手的横管2,横管2与前端直管1间带有两个斜支臂3。
此工具主体为直管1,长3200mm,是DN32厚壁不锈钢管结构,这样的结构可以减轻工具的重量,可以节省人力。此工具可以在正常生产中使用,当正常生产时处理风口直吹管里的高炉残渣,此工具的尖端破碎残渣后的粉末会借着热风管道送风风压的“力”,被吹入直管1内,经过直管1尾端吹出炉外。此工具的前端被切成45°斜角,这样可以有效的增加工具的切力,更好的起到破碎高炉残渣的作用。此工具也可以在风口直吹管卸下以后处理里面堵死的残渣,这样可以借助空压风连接到此工具的尾端,通过空压风经过直管1的前端吹出处理下来的残渣。横管2为长1200mm的∮28六角钢,作为人工扶手,同时也可以作为外界作用力的作用面。为了能够让扶手牢固,在直管1与横管2之间焊接∮16螺纹钢斜支臂3。
使用方法:高炉正常生产时,看水工打开风口窥视孔的插板,两名炉前工用一根长约1500mm的∮20的吹氧管通过铁丝系在工具的前端(不要系死),再由两名炉前工抬着工具的扶手的两端,慢慢把工具插入风口直吹管内,通过人力进行撞击直吹管内的高炉残渣,当人力不足时,也可以利用大锤,打在扶手处。处理卸下来的直吹管时,使用方法一样,唯一区别在于生产时借助热风压力,而处理卸下来的直吹管借助空压风力。
上面描述,只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。

Claims (1)

1.一种高效率处理直吹管中灌渣的工具,其特征在于包括一段前后贯通的不锈钢直管(1),直管(1)前端切成为45度斜角,直管(1)后部距尾端200mm处垂直直管(1)焊接一个作为人工扶手的横管(2),横管(2)与前端直管(1)之间带有两个斜支臂(3)。
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