CN212770780U - 复配糖浆生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糖浆制备技术领域，具体涉及一种复配糖浆生产系统，系统包括果糖储罐、麦芽糖储罐、溶糖锅、熬糖锅、浓缩罐、混合罐和控制器，果糖储罐通过管道和送料泵I与混合罐连通，麦芽糖储罐通过管道和送料泵II与混合罐连通，溶糖锅通过管道和送料泵III与熬糖锅连通，熬糖锅通过管道和送料泵IV与浓缩罐连通，浓缩罐通过管道和送料泵V与混合罐连通；果糖储罐与混合罐间的管道、麦芽糖储罐与混合罐间的管道、浓缩罐与混合罐间的管道上分别设有流量计；流量计、送料泵I、送料泵II、送料泵III、送料泵IV和送料泵V分别与控制器电连接。本系统提升了复配糖浆生产的控制精度，并节省大量人力。

Description

复配糖浆生产系统

技术领域

本实用新型涉及糖浆制备技术领域，具体涉及一种复配糖浆生产系统。

背景技术

随着食品加工行业的不断发展，糖类调味品的种类也不断增多，除去传统的白糖、红糖、冰糖等，淀粉糖浆也已成为一种重要的甜味料。淀粉糖浆是指淀粉经不完全水解的产物，包括糊精、低聚糖、双糖、单糖等，根据水解程度的不同，可以生产出果糖、葡萄糖、麦芽糖等糖浆。淀粉糖浆相对于蔗糖，具有一定的粘度和保湿性，特别适合添加到面包、糕点中，使食品在贮存中能长时间保持新鲜和松软的口感。由于蔗糖价格近年来不断攀升，饮料行业也已改用淀粉糖浆中的果葡糖浆作为糖源，同时果葡糖浆的冷甜特性在冷饮生产领域也是蔗糖不法比拟的优点。

尽管淀粉糖浆已经开始在多个领域部分代替蔗糖，但对其的生产利用仍处于发展阶段，现阶段并不能完全取代蔗糖使用。有研究表明，摄入果糖后，人体的血糖不会及时升高，由于绕开了部分食欲控制机制，不能带来足够的饱感，很容易导致果糖过量摄入，使人体内甘油三酯水平升高，造成肥胖和代谢病。果葡糖浆相比蔗糖冷却速度慢、冷冻效果不好，在制备冷冻产品时需要与蔗糖混合使用。

基于此，提供一种能够摆脱产品单一化，且糖浆能够结合蔗糖、淀粉糖浆优点的复配糖浆生产系统具备重要意义。

实用新型内容

针对单一淀粉糖浆或蔗糖使用时均存在不足、现有技术缺少生产复配糖浆的装置的技术问题，本实用新型提供一种复配糖浆生产系统，该系统通过对各糖浆流量的控制，提升了复配糖浆生产的控制精度，减少了人工操作因响应时间慢、疲劳失误导致的液位控制超差、产品质量不稳定等问题，同时保障了系统的稳定性，并节省大量人力。

复配糖浆生产系统，系统包括果糖储罐、麦芽糖储罐、溶糖锅、熬糖锅、浓缩罐、混合罐和控制器，果糖储罐出料口通过管道和送料泵I与混合罐进料口连通，麦芽糖储罐出料口通过管道和送料泵II与混合罐进料口连通，溶糖锅出料口通过管道和送料泵III与熬糖锅进料口连通，熬糖锅出料口通过管道和送料泵IV与浓缩罐进料口连通，浓缩罐出料口通过管道和送料泵V与混合罐进料口连通；

果糖储罐出料口与混合罐进料口之间的管道、麦芽糖储罐出料口与混合罐进料口之间的管道、浓缩罐出料口与混合罐进料口之间的管道上分别设有流量计；

流量计、送料泵I、送料泵II、送料泵III、送料泵IV和送料泵V分别与控制器电连接。

进一步的，溶糖锅、熬糖锅、浓缩罐和混合罐内部分别设有搅拌装置。溶糖锅内的搅拌装置有助于蔗糖的快速溶解；熬糖锅内的搅拌装置有助于蔗糖的均匀受热；浓缩罐内的搅拌装置有助于浓缩效率的提升；混合罐内的搅拌装置有助于复配糖浆的均匀混合。

进一步的，生产系统还包括蔗糖储罐，溶糖锅设有进糖口和进水口，蔗糖储罐出料口通过管道和送料泵VI与溶糖锅进糖口连通，外部水源通过管道和送料泵VII与溶糖锅进水口连通。

进一步的，蔗糖储罐出料口与溶糖锅进糖口之间的管道、外部水源与溶糖锅进水口之间的管道上分别设有流量计。

进一步的，送料泵I、送料泵II、送料泵III、送料泵IV、送料泵V、送料泵VI、送料泵VII上设有变频器，变频器与控制器电连接。变频器保证物料平稳连续运行。

进一步的，混合罐内部设有液位传感器和温度传感器，混合罐出料口通过管道和后续泵与后续设备连通，液位传感器、温度传感器和后续泵分别与控制器电连接。液位传感器、温度传感器可分别对混合罐内的复配糖浆液位、温度进行精准监测，根据本领域的常规设置，液位传感器、温度传感器可与后续泵进行连锁，以防止后续泵空转损害设备。

进一步的，浓缩罐内部设有液位传感器和温度传感器，液位传感器和温度传感器与控制器电连接。液位传感器、温度传感器可分别对浓缩罐内的蔗糖糖浆液位、温度进行精准监测，根据本领域的常规设置，液位传感器、温度传感器可与送料泵V进行连锁，以防止后续泵空转损害设备。

进一步的，生产系统还包括冷凝器，浓缩罐设有出气口，浓缩罐出气口通过管道与冷凝器进气口连通。蔗糖糖浆中的水分蒸发后从浓缩罐出气口溢出，并通过管道进入冷凝器冷凝为水，这部分冷凝水可收集后再次利用。

本实用新型的有益效果在于，

本实用新型提供的复配糖浆生产系统能够生产包含果糖、麦芽糖和蔗糖的糖浆，技术人员根据配方调整设置在果糖、麦芽糖、蔗糖与混合罐连接的管道上的流量计，便能实现对糖浆配比的调整，提高了工艺配方的精准度，保障了系统的稳定性，减少了劳动强度和人员设备的危险性；生产得到的复配糖浆是一种新型糕点专用糖浆，结合了蔗糖、果糖和麦芽糖的多种优点，摆脱了企业产品单一的不足。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中，1-果糖储罐，2-麦芽糖储罐，3-溶糖锅，4-熬糖锅，5-浓缩罐，6-混合罐，71-送料泵I，72-送料泵II，73-送料泵III，74-送料泵IV，75-送料泵V，76-送料泵VI，77-送料泵VII，8-流量计、9-蔗糖储罐，10-冷凝器，11-搅拌装置，12-后续泵。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，复配糖浆生产系统，系统包括果糖储罐1、麦芽糖储罐2、溶糖锅3、熬糖锅4、浓缩罐5、混合罐6和控制器，果糖储罐1、麦芽糖储罐2、溶糖锅3、熬糖锅4、浓缩罐5和混合罐6均设有各自的进料口和出料口，

果糖储罐1出料口通过管道和送料泵I71与混合罐6进料口连通，麦芽糖储罐2出料口通过管道和送料泵II72与混合罐6进料口连通，溶糖锅3出料口通过管道和送料泵III73与熬糖锅4进料口连通，熬糖锅4出料口通过管道和送料泵IV74与浓缩罐5进料口连通，浓缩罐5出料口通过管道和送料泵V75与混合罐6进料口连通；

果糖储罐1出料口与混合罐6进料口之间的管道、麦芽糖储罐2出料口与混合罐6进料口之间的管道、浓缩罐5出料口与混合罐6进料口之间的管道上分别设有流量计8；

流量计8、送料泵I71、送料泵II72、送料泵III73、送料泵IV74和送料泵V75分别与控制器按照本领域常规手段进行电连接。

本实施例工作原理为：

通过调整流量计，使果糖、麦芽糖通过管道进入混合罐中；蔗糖首先在溶糖锅中溶解在水中，再通过熬糖锅熬糖，然后在浓缩罐中将水分蒸发出来，得到蔗糖糖浆，调整流量计，使合适配比的蔗糖糖浆通过管道进入混合罐，果糖、麦芽糖、蔗糖三种糖浆在混合罐中充分混合，最终得到复配糖浆。

实施例2

如图2所示，在实施例1的基础上，

生产系统还包括蔗糖储罐9和冷凝器10，蔗糖储罐9设有进料口和出料口，冷凝器10设有进气口和出水口；

溶糖锅3、熬糖锅4、浓缩罐5和混合罐6内部分别设有搅拌装置11；

溶糖锅3设有进糖口和进水口，蔗糖储罐9出料口通过管道、送料泵VI76和流量计8与溶糖锅3进糖口连通，外部水源通过管道、送料泵VII77和流量计8与溶糖锅3进水口连通；

送料泵I71、送料泵II72、送料泵III73、送料泵IV74、送料泵V75、送料泵VI76、送料泵VII77上设有变频器；

混合罐6内部设有液位传感器和温度传感器，混合罐6出料口通过管道和后续泵12与后续设备连通，混合罐6内部的液位传感器、温度传感器和后续泵12分别与控制器电连接；

浓缩罐5内部设有液位传感器和温度传感器，浓缩罐5内部的液位传感器和温度传感器与控制器电连接；

浓缩罐5设有出气口，浓缩罐5出气口通过管道与冷凝器10进气口连通。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.复配糖浆生产系统，其特征在于，系统包括果糖储罐(1)、麦芽糖储罐(2)、溶糖锅(3)、熬糖锅(4)、浓缩罐(5)、混合罐(6)和控制器，果糖储罐(1)出料口通过管道和送料泵I(71)与混合罐(6)进料口连通，麦芽糖储罐(2)出料口通过管道和送料泵II(72)与混合罐(6)进料口连通，溶糖锅(3)出料口通过管道和送料泵III(73)与熬糖锅(4)进料口连通，熬糖锅(4)出料口通过管道和送料泵IV(74)与浓缩罐(5)进料口连通，浓缩罐(5)出料口通过管道和送料泵V(75)与混合罐(6)进料口连通；

果糖储罐(1)出料口与混合罐(6)进料口之间的管道、麦芽糖储罐(2)出料口与混合罐(6)进料口之间的管道、浓缩罐(5)出料口与混合罐(6)进料口之间的管道上分别设有流量计(8)；

流量计(8)、送料泵I(71)、送料泵II(72)、送料泵III(73)、送料泵IV(74)和送料泵V(75)分别与控制器电连接。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，溶糖锅(3)、熬糖锅(4)、浓缩罐(5)和混合罐(6)内部分别设有搅拌装置(11)。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，生产系统还包括蔗糖储罐(9)，溶糖锅(3)设有进糖口和进水口，蔗糖储罐(9)出料口通过管道和送料泵VI(76)与溶糖锅(3)进糖口连通，外部水源通过管道和送料泵VII(77)与溶糖锅(3)进水口连通。

4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，蔗糖储罐(9)出料口与溶糖锅(3)进糖口之间的管道、外部水源与溶糖锅(3)进水口之间的管道上分别设有流量计(8)。

5.如权利要求3所述的系统，其特征在于，送料泵I(71)、送料泵II(72)、送料泵III(73)、送料泵IV(74)、送料泵V(75)、送料泵VI(76)、送料泵VII(77)上设有变频器，变频器与控制器电连接。

6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，混合罐(6)内部设有液位传感器和温度传感器，混合罐(6)出料口通过管道和后续泵(12)与后续设备连通，液位传感器、温度传感器和后续泵(12)分别与控制器电连接。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，浓缩罐(5)内部设有液位传感器和温度传感器，液位传感器和温度传感器与控制器电连接。

8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，生产系统还包括冷凝器(10)，浓缩罐(5)设有出气口，浓缩罐(5)出气口通过管道与冷凝器(10)进气口连通。

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