CN212769721U - 一种移动式升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于高处作业技术领域的移动式升降平台，所述的移动式升降平台的支撑平台(1)底部安装多个万向轮(2)，支撑平台(1)上设置多个支柱(3)，每个支柱(3)内套装一个套管(4)，套管(4)上端与检修平台(5)连接，所述的支撑平台(1)和检修平台(5)之间通过升降油缸(6)连接，支撑平台(1)一侧侧面设置上下楼梯(7)，检修平台(5)上设置安全防护栏(8)，本实用新型所述的移动式升降平台，结构简单，使用方便，能够集检修设备和升降设备于一体，方便快捷实现检修平台的升降调节，并且操作人员随时可以上下检修平台，有效满足高处检修作业、高处搬运、登高作业需求，保障操作人员安全。

Description

一种移动式升降平台

技术领域

本实用新型属于高处作业技术领域，更具体地说，是涉及一种移动式升降平台。

背景技术

在高处作业领域，由于高度不同，需要设置升降平台，以满足检修平台与不同高维相适应。现有技术中，升降平台只能够实现高度升降调节，而无法确保操作人员方便上下，并且整体稳定性不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便，能够集检修设备和升降设备于一体，方便快捷实现检修平台的升降调节，并且操作人员随时可以上下检修平台，有效满足高处检修作业、高处搬运、登高作业需求，保障操作人员安全的移动式升降平台。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种移动式升降平台，包括支撑平台，支撑平台底部安装多个万向轮，支撑平台上设置多个支柱，每个支柱内套装一个套管，套管上端与检修平台连接，所述的支撑平台和检修平台之间通过升降油缸连接，支撑平台一侧侧面设置上下楼梯，检修平台上设置安全防护栏。

所述的支撑平台为方形板件，支撑平台下表面每个边角各设置一个万向轮，支撑平台上表面每个边角各设置一个支柱。

所述的移动式升降平台每相邻两个支柱通过一个水平杆连接。

所述的升降油缸包括油缸缸体和伸缩杆，所述的升降油缸与能够控制伸缩杆伸缩的液压电机连接。

每个支柱上分别设置多个安全销孔，每个套管上分别设置多个套管销孔，所述移动式升降平台还包括多个定位销。

所述的移动式升降平台的上下楼梯包括楼梯活动部分和楼梯固定部分，楼梯活动部分上端与检修平台一侧侧面固定连接，楼梯固定部分上部与一个水平杆固定连接，楼梯固定部分下部与支撑平台一侧侧面固定连接。

所述的升降油缸的伸缩杆位于油缸缸体内的活塞将油缸缸体分为腔体Ⅰ和腔体Ⅱ，液压电机的管路Ⅰ与腔体Ⅰ连通，液压电机的管路Ⅱ与腔体Ⅱ连通。

所述的支柱与支撑平台垂直布置，套管与检修平台垂直布置，升降油缸的油缸缸体与支撑平台垂直布置。

所述的支撑平台和检修平台均由钢板制成，支柱和套管均由镀锌管制成，安全防护栏由钢管制成。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的移动式升降平台，检修平台和支撑平台之间通过支柱和套管的插接实现连接，而万向轮的设置，使得移动式升降平台能够方便快捷推动移动到需要作业的位置，而检修平台通过套管与支撑平台的支柱活动连接，使得支撑平台与检修平台平行布置，而升降油缸的设置，通过控制升降油缸升降，实现检修平台相对于支撑平台的上下水平移动，这样，实现检修平台高度调节，满足不同高位作业需求。而上下楼梯，一端与支撑平台固定连接，一端并未与检修平台连接，这样，检修平台和上下楼梯处于非连接状态，在检修平台上下移动过程中，只需要控制升降油缸即可，而不需要检修平台每次调节前都需要先分离上下楼梯，提高调节便利性，便于操作人员随时能够上下。这样，本实用新型的移动式升降平台能够在高处检修作业、高处搬运、登高作业等场合广泛使用，有效的保证灵活、便捷、安全作业，避免高处作业过程中伤害。本实用新型所述的移动式升降平台，结构简单，使用方便，能够集检修设备和升降设备于一体，方便快捷实现检修平台的升降调节，并且操作人员随时可以上下检修平台，有效满足高处检修作业、高处搬运、登高作业需求，保障操作人员安全。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的移动式升降平台的结构示意图；

附图中标记分别为：1、支撑平台；2、万向轮；3、支柱；4、套管；5、检修平台；6、升降油缸；7、上下楼梯；8、安全防护栏；9、水平杆；10、油缸缸体；11、伸缩杆；12、液压电机；13、安全销孔；14、楼梯活动部分；15、楼梯固定部分。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本实用新型为一种移动式升降平台，包括支撑平台1，支撑平台1底部安装多个万向轮2，支撑平台1上设置多个支柱3，每个支柱3内套装一个套管4，套管4上端与检修平台5连接，所述的支撑平台1和检修平台5 之间通过升降油缸6连接，支撑平台1一侧侧面设置上下楼梯7，检修平台5上设置安全防护栏8。上述结构，检修平台5和支撑平台1之间通过支柱3和套管4的活动插接实现连接，而万向轮2的设置，使得移动式升降平台能够方便快捷推动移动到需要作业的位置，检修平台5通过套管4与支撑平台1的支柱3活动连接，使得支撑平台1与检修平台5平行布置，而升降油缸6的设置，通过控制升降油缸6升降，实现检修平台5相对于支撑平台1的上下水平移动，这样，实现检修平台5高度调节，满足不同高位作业需求。而上下楼梯7一端与支撑平台1固定连接，另一端并未与检修平台5连接，这样，检修平台5和上下楼梯7处于非连接状态，检修平台7在伸缩油缸6伸缩时而相对于支撑平台1 上下移动过程中，只需要控制升降油缸6伸缩即可，而不需要检修平台5每次调节前都需要先分离上下楼梯，提高调节便利性，便于操作人员随时能够上下。这样，本实用新型的移动式升降平台能够在高处检修作业、高处搬运、登高作业等场合广泛使用，有效的保证灵活、便捷、安全作业，避免高处作业过程中伤害。本实用新型所述的移动式升降平台，结构简单，使用方便，能够集检修设备和升降设备于一体，方便快捷实现检修平台的升降调节，并且操作人员随时可以上下检修平台，有效满足高处检修作业、高处搬运、登高作业需求，保障操作人员安全。

所述的支撑平台1为方形板件，支撑平台1下表面每个边角各设置一个万向轮2，支撑平台1上表面每个边角各设置一个支柱3。上述结构，万向轮一方面实现整个升降平台的平稳支撑，另一方面实现移动，这样，需要在哪个位置高位作业，只要移动升降平台到位即可。

所述的移动式升降平台每相邻两个支柱3通过一个水平杆9连接。上述结构，四个支柱，配备四个水平杆，而四个水平杆组成一个方形框架，使得四个支柱连接稳固，不会在受力时轻易变形。这样，操作人员站立在检修平台作业时，整个升降平台强度高，稳定性好。

所述的升降油缸6包括油缸缸体10和伸缩杆11，所述的升降油缸6与能够控制伸缩杆11伸缩的液压电机12连接。上述结构，升降油缸的又刚刚提底部与支撑平台上表面中心点固定连接，而伸缩杆上端与检修平台下表面中心点固定连接，这样，在通过液压电机控制伸缩油缸伸缩过程中，伸缩杆能够可靠平稳带动检修平台水平升降。

每个支柱3上分别设置多个安全销孔13，每个套管4上分别设置多个套管销孔，所述移动式升降平台还包括多个定位销。上述结构，在检修平台的高度升降移动到位后，将每个定位销插装到一个安全小孔内，并且继续插装到对应的一个套管销孔内，而每个套管相对于对应的支管的高度位置一致，这样，实现支柱和套管之间相对位置的固定，这样，使得定位不仅通过升降油缸控制，提高作业时的安全性。

所述的移动式升降平台的上下楼梯7包括楼梯活动部分14和楼梯固定部分 15，楼梯活动部分14上端与检修平台5一侧侧面固定连接，楼梯固定部分15 上部与一个水平杆9固定连接，楼梯固定部分15下部与支撑平台1一侧侧面固定连接。上述结构，水平杆相对于支撑平台为固定状态，因此，楼梯固定部分分别与水平杆和支撑平台连接，该部分始终位置不变，而检修平台的高度位置会根据需要发生变化，因此，楼梯活动部分上部与检修平台连接，而下部不与其他部件连接，便于方便移动，而为了确保支撑可靠，楼梯活动部分下端可以抵靠在水平杆上，这样，水平杆对楼梯活动部分起到支撑作用。

所述的升降油缸6的伸缩杆11位于油缸缸体10内的活塞将油缸缸体10分为腔体Ⅰ和腔体Ⅱ，液压电机12的管路Ⅰ与腔体Ⅰ连通，液压电机12的管路Ⅱ与腔体Ⅱ连通。上述结构，液压电机通过向不同腔体注入液压油，实现两个腔体容积的变化，从而推动活塞移动。活塞的移动，即实现了伸缩杆的移动，从而带动检修平台高度变化。

所述的支柱3与支撑平台1垂直布置，套管4与检修平台5垂直布置，升降油缸6的油缸缸体10与支撑平台1垂直布置。上述结构，检修平台无论高度如何变化，而始终与支撑平台始终处于平行状态。

所述的支撑平台1和检修平台5均由钢板制成，支柱3和套管4均由镀锌管制成，安全防护栏8由钢管制成。上述结构，使得支撑平台1、检修平台5支柱、套管、安全防护栏8制作简单，强度满足要求。

本实用新型所述的移动式升降平台，检修平台和支撑平台之间通过支柱和套管的插接实现连接，而万向轮的设置，使得移动式升降平台能够方便快捷推动移动到需要作业的位置，而检修平台通过套管与支撑平台的支柱活动连接，使得支撑平台与检修平台平行布置，而升降油缸的设置，通过控制升降油缸升降，实现检修平台相对于支撑平台的上下水平移动，这样，实现检修平台高度调节，满足不同高位作业需求。而上下楼梯，一端与支撑平台固定连接，一端并未与检修平台连接，这样，检修平台和上下楼梯处于非连接状态，在检修平台上下移动过程中，只需要控制升降油缸即可，而不需要检修平台每次调节前都需要先分离上下楼梯，提高调节便利性，便于操作人员随时能够上下。这样，本实用新型的移动式升降平台能够在高处检修作业、高处搬运、登高作业等场合广泛使用，有效的保证灵活、便捷、安全作业，避免高处作业过程中伤害。本实用新型所述的移动式升降平台，结构简单，使用方便，能够集检修设备和升降设备于一体，方便快捷实现检修平台的升降调节，并且操作人员随时可以上下检修平台，有效满足高处检修作业、高处搬运、登高作业需求，保障操作人员安全。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种移动式升降平台，其特征在于：包括支撑平台(1)，支撑平台(1)底部安装多个万向轮(2)，支撑平台(1)上设置多个支柱(3)，每个支柱(3)内套装一个套管(4)，套管(4)上端与检修平台(5)连接，所述的支撑平台(1)和检修平台(5)之间通过升降油缸(6)连接，支撑平台(1)一侧侧面设置上下楼梯(7)，检修平台(5)上设置安全防护栏(8)。

2.根据权利要求1所述的移动式升降平台，其特征在于：所述的支撑平台(1)为方形板件，支撑平台(1)下表面每个边角各设置一个万向轮(2)，支撑平台(1)上表面每个边角各设置一个支柱(3)。

3.根据权利要求1或2所述的移动式升降平台，其特征在于：所述的移动式升降平台每相邻两个支柱(3)通过一个水平杆(9)连接。

4.根据权利要求1或2所述的移动式升降平台，其特征在于：所述的升降油缸(6)包括油缸缸体(10)和伸缩杆(11)，所述的升降油缸(6)与能够控制伸缩杆(11)伸缩的液压电机(12)连接。

5.根据权利要求1或2所述的移动式升降平台，其特征在于：每个支柱(3)上分别设置多个安全销孔(13)，每个套管(4)上分别设置多个套管销孔，所述移动式升降平台还包括多个定位销。

6.根据权利要求1或2所述的移动式升降平台，其特征在于：所述的移动式升降平台的上下楼梯(7)包括楼梯活动部分(14)和楼梯固定部分(15)，楼梯活动部分(14)上端与检修平台(5)一侧侧面固定连接，楼梯固定部分(15)上部与一个水平杆(9)固定连接，楼梯固定部分(15)下部与支撑平台(1)一侧侧面固定连接。

7.根据权利要求4所述的移动式升降平台，其特征在于：所述的升降油缸(6)的伸缩杆(11)位于油缸缸体(10)内的活塞将油缸缸体(10)分为腔体Ⅰ和腔体Ⅱ，液压电机(12)的管路Ⅰ与腔体Ⅰ连通，液压电机(12)的管路Ⅱ与腔体Ⅱ连通。

8.根据权利要求1或2所述的移动式升降平台，其特征在于：所述支柱(3)与支撑平台(1)垂直布置，套管(4)与检修平台(5)垂直布置，升降油缸(6)的油缸缸体(10)与支撑平台(1)垂直布置。

9.根据权利要求1或2所述的移动式升降平台，其特征在于：所述的支撑平台(1)和检修平台(5)均由钢板制成，支柱(3)和套管(4)均由镀锌管制成，安全防护栏(8)由钢管制成。

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