CN212769107U - 一种线缆生产芯线牵引机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆生产领域，尤其是一种线缆生产芯线牵引机构，针对现有的对芯线牵引一般是人工进行操作，劳动强度大，且在牵引过程中，芯线容易发生跑偏的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有转动辊，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机与转动辊传动连接，所述转动辊上设有芯线主体，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述芯线主体的一端贯穿固定架，所述固定架的顶部固定连接由动力箱，本实用新型结构合理，操作简单，通过使压辊向下移动，可以对芯线主体进行限位，防止芯线主体在牵引时发生位置偏移，通过切割刀可以将芯线主体切断，不用人工进行切断，提高了工作效率。

Description

一种线缆生产芯线牵引机构

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种线缆生产芯线牵引机构。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆在生产过程中，需要将芯线就那些牵引。

现有的对芯线牵引一般是人工进行操作，劳动强度大，且在牵引过程中，芯线容易发生跑偏，所以我们提出一种线缆生产芯线牵引机构，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在现有的对芯线牵引一般是人工进行操作，劳动强度大，且在牵引过程中，芯线容易发生跑偏的缺点，而提出的一种线缆生产芯线牵引机构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种线缆生产芯线牵引机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有转动辊，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机与转动辊传动连接，所述转动辊上设有芯线主体，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述芯线主体的一端贯穿固定架，所述固定架的顶部固定连接由动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上对称固定连接有两个滑动板，两个滑动板的底部均转动连接有连杆，所述动力箱内滑动连接有移动板，两个连杆的底端均与移动板的顶部转动连接，所述移动板的底部对称固定连接有两个固定柱，两个固定柱的底端均延伸至动力箱的底部下方并固定连接有同一个连接板，所述连接板的底部对称设有两个压辊，所述底座的顶部对称固定连接有两个导向辊，两个导向辊的顶部与两个两个压辊底部分别与芯线主体的顶部和底部紧密贴合，所述固定架的一侧设有剪切组件。

作为优选，所述动力组件包括固定连接在动力箱顶部的气泵和两个固定箱，所述气泵位于两个固定箱之间，所述气泵的两侧均密封固定连接有连接管，两个连接管相互远离的一端分别延伸至两个固定箱相互靠近的一侧并与两个固定箱相互靠近的一侧密封固定连接，两个固定箱内均密封滑动连接有活塞，两个活塞相互远离的一侧均固定连接有连接柱，两个连接柱相互远离的一端分别与两个滑动板相互靠近的一侧固定连接。

作为优选，所述剪切组件包括固定连接在固定架一侧的支撑板，支撑板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的一侧与固定架的一侧滑动连接，所述固定板的底部固定连接有电动马达，所述固定板的底部固定连接有竖板，所述电动马达的输出轴与竖板的一侧转动连接，所述电动马达的输出轴上固定套设有切割刀。

作为优选，所述动力箱的顶部内壁上对称开设有两个滑槽，两个滑动板的顶部分别延伸至两个滑槽内并分别与两个滑槽的顶部内壁滑动连接。

作为优选，所述固定架的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底端均与连接板的顶部固定连接。

本实用新型所述的一种线缆生产芯线牵引机构，通过气泵可以使两个滑动板相互靠近，在两个连杆的作用下可以使移动板带动两个固定柱向下移动，两个固定柱可以使连接板带动两个压辊向下移动，从而可以与芯线主体的顶部相贴合，在两个压辊和两个导向辊的作用下，可以防止芯线主体在牵引时发生位置偏移，通过电动伸缩杆可以使电动马达向下移动，电动马达可以使切割刀转动，进而可以将芯线主体切断，不用人工进行切断，提高了工作效率。

本实用新型结构合理，操作简单，通过使压辊向下移动，可以对芯线主体进行限位，防止芯线主体在牵引时发生位置偏移，通过切割刀可以将芯线主体切断，不用人工进行切断，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的动力箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的B部分放大结构示意图。

图中：1底座、2转动辊、3芯线主体、4固定架、5导向辊、6动力箱、7滑动板、8连杆、9移动板、10固定柱、11连接板、12压辊、13气泵、14固定箱、15活塞、16连接管、17连接柱、18电动伸缩杆、19固定板、20电动马达、21切割刀、22滑槽、23伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，一种线缆生产芯线牵引机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有转动辊2，底座1的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机与转动辊2传动连接，转动辊2上设有芯线主体3，底座1的顶部固定连接有固定架4，芯线主体3的一端贯穿固定架4，固定架4的顶部固定连接由动力箱6，动力箱6内设有动力组件，动力组件上对称固定连接有两个滑动板7，两个滑动板7的底部均转动连接有连杆8，动力箱6内滑动连接有移动板9，两个连杆8的底端均与移动板9的顶部转动连接，移动板9的底部对称固定连接有两个固定柱10，两个固定柱10的底端均延伸至动力箱6的底部下方并固定连接有同一个连接板11，连接板11的底部对称设有两个压辊12，底座1的顶部对称固定连接有两个导向辊5，两个导向辊5的顶部与两个两个压辊12底部分别与芯线主体3的顶部和底部紧密贴合，固定架4的一侧设有剪切组件，通过使压辊12向下移动，可以对芯线主体3进行限位，防止芯线主体3在牵引时发生位置偏移，通过剪切组件可以将芯线主体3切断，不用人工进行切断，提高了工作效率，动力组件包括固定连接在动力箱6顶部的气泵13和两个固定箱14，气泵13位于两个固定箱14之间，气泵13的两侧均密封固定连接有连接管16，两个连接管16相互远离的一端分别延伸至两个固定箱14相互靠近的一侧并与两个固定箱14相互靠近的一侧密封固定连接，两个固定箱14内均密封滑动连接有活塞15，两个活塞15相互远离的一侧均固定连接有连接柱17，两个连接柱17相互远离的一端分别与两个滑动板7相互靠近的一侧固定连接，通过气泵13可以使两个活塞15带动两个连接柱17相互靠近，进而可以使两个滑动板7相互靠近，剪切组件包括固定连接在固定架4一侧的支撑板，支撑板的底部固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底端固定连接有固定板19，固定板19的一侧与固定架4的一侧滑动连接，固定板19的底部固定连接有电动马达20，固定板19的底部固定连接有竖板，电动马达20的输出轴与竖板的一侧转动连接，电动马达20的输出轴上固定套设有切割刀21，通过电动伸缩杆18可以使电动马达20向下移动，电动马达20可以使切割刀21转动，进而可以将芯线主体3切断，不用人工进行切断，提高了工作效率，动力箱6的顶部内壁上对称开设有两个滑槽22，两个滑动板7的顶部分别延伸至两个滑槽22内并分别与两个滑槽22的顶部内壁滑动连接，滑槽22可以使两个滑动板7能够更加平顺移动，固定架4的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆23，两个伸缩杆23的底端均与连接板11的顶部固定连接，伸缩杆23可以使连接板11能够平稳移动，不会发生位置偏移。

实际工作时，首先将在转动辊2上设置芯线主体3，然后将芯线主体3的一端贯穿固定架4，并使芯线主体3的底部与两个导向辊5的顶部相贴合，然后接通电源，启动气泵13，气泵13可以通过两个连接管16将两个固定箱14内的气体回收，使得两个活塞15带动两个连接柱17向相互靠近的方向进行移动，两个连接柱17可以使两个滑动板7相互靠近，两个滑动板7相互靠近可以使两个连杆8之间的夹角变小，进而可以使移动板9带动两个固定柱10向下移动，两个固定柱10可以使连接板11带动两个压辊12向下移动，从而可以与芯线主体3的顶部相贴合，这样可以防止芯线主体3在牵引过程中发生跑偏，且可以对不同粗细的芯线主体3进行限位，增加了使用范围，然后启动驱动电机，驱动电机可以使转动辊2转动，进而可以使芯线主体3进行牵引，当牵引到一定的长度时，可以启动电动伸缩杆18和电动马达20，电动马达20可以使切割刀21转动，电动伸缩杆18可以使电动电动马达20向下移动，进而可以将芯线主体3切断，不用人工进行切断，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线缆生产芯线牵引机构，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部固定连接有转动辊，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机与转动辊传动连接，所述转动辊上设有芯线主体，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述芯线主体的一端贯穿固定架，所述固定架的顶部固定连接由动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上对称固定连接有两个滑动板，两个滑动板的底部均转动连接有连杆，所述动力箱内滑动连接有移动板，两个连杆的底端均与移动板的顶部转动连接，所述移动板的底部对称固定连接有两个固定柱，两个固定柱的底端均延伸至动力箱的底部下方并固定连接有同一个连接板，所述连接板的底部对称设有两个压辊，所述底座的顶部对称固定连接有两个导向辊，两个导向辊的顶部与两个两个压辊底部分别与芯线主体的顶部和底部紧密贴合，所述固定架的一侧设有剪切组件。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产芯线牵引机构，其特征在于，所述动力组件包括固定连接在动力箱顶部的气泵和两个固定箱，所述气泵位于两个固定箱之间，所述气泵的两侧均密封固定连接有连接管，两个连接管相互远离的一端分别延伸至两个固定箱相互靠近的一侧并与两个固定箱相互靠近的一侧密封固定连接，两个固定箱内均密封滑动连接有活塞，两个活塞相互远离的一侧均固定连接有连接柱，两个连接柱相互远离的一端分别与两个滑动板相互靠近的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产芯线牵引机构，其特征在于，所述剪切组件包括固定连接在固定架一侧的支撑板，支撑板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的一侧与固定架的一侧滑动连接，所述固定板的底部固定连接有电动马达，所述固定板的底部固定连接有竖板，所述电动马达的输出轴与竖板的一侧转动连接，所述电动马达的输出轴上固定套设有切割刀。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产芯线牵引机构，其特征在于，所述动力箱的顶部内壁上对称开设有两个滑槽，两个滑动板的顶部分别延伸至两个滑槽内并分别与两个滑槽的顶部内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产芯线牵引机构，其特征在于，所述固定架的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底端均与连接板的顶部固定连接。

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