CN212769104U - 一种电缆加工多生产线放线导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆加工多生产线放线导向装置，包括导向板和设置于所述导向板上对电缆起导向作用的辊组，所述导向板设置于电缆加工设备的出线口处，所述导向板呈圆弧形且一端靠近电缆加工设备的出料口，所述辊组位于所述导向板的外侧边缘且沿所述导向板的周向分布。本实用新型具有能对导线起到改变其输送方向的导向作用，同时又不易使导线弯折角度过大而发生变形的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备的技术领域，尤其是涉及一种电缆加工多生产线放线导向装置。
背景技术
由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，具有内通电，外绝缘的特征。
电缆在生产加工过程中，通常将缆线沿直线输送，在输送过程中进行成缆、编制和包覆等加工工序。
电缆在加工时，当生产线上的某个加工设备出现故障时，需要停机进行检修，为避免影响电缆生产加工的效率，需要将电缆输送至另一生产线上继续加工，因此需要一种导向装置将导线导向另一生产线上进行加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电缆加工多生产线放线导向装置，方便将导线从一条生产线导向另一条生产线进行加工。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆加工多生产线放线导向装置，包括导向板和设置于所述导向板上对电缆起导向作用的辊组，所述导向板设置于电缆加工设备的出线口处，所述导向板呈圆弧形且一端靠近电缆加工设备的出料口，所述辊组位于所述导向板的外侧边缘且沿所述导向板的周向分布。
通过采用上述技术方案，在将导线从一条生产线上的某个电缆加工设备处向另一生产线输送时，电缆从电缆加工设备的出线口处输出，从导向板的一端进入导向板并盘绕在导向板上的辊组上，由于导向板的弧形设置，电缆从导向板的另一端输出时其输送方向改变，从而方便将导线输送至另一生产线，由于辊组位于导向板的外侧边缘且沿导向板的周向分布，即使辊组呈弧形分布，从而在对电缆进行导向时既能改变电缆的输送方向又不易使电缆发生变形。本实用新型能够对导线起到改变其输送方向的导向作用，同时又不易使导线弯折角度过大而发生变形，结构简单易于实施。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辊组包括两个呈纺锤形且轴线竖直的导向辊，两个大辊分别位于导向板的外侧边缘的两端。
通过采用上述技术方案，通过两个导向辊的设置，在电缆输入和输出导向装置时对导线起导向作用的同时还能起到支撑作用，使导线在输送和转向过程中始终保持绷紧状态，进而方便导线的输送和加工，且导向辊的纺锤状设置使电缆在导向辊上输送时不易上下摆动而脱离导向辊，从而对电缆的导向输送更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辊组还包括多个呈纺锤形且轴线竖直的过渡辊，所述过渡辊数量不少于三个，多个所述过渡辊位于所述导向板的外侧边缘且沿所述导向板的周向等距分布。
通过采用上述技术方案，多个过渡辊的设置，电缆在从一根导向辊到另一导向辊的过程中，多个过渡辊对电缆的多个位置进行支撑，使导线在辊组上整体呈弧形过渡，避免电缆经过导向辊或弯折角度过大而发生变形，保证电缆的质量，且过渡辊的纺锤状设置使电缆在过渡辊上导向输送更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板的弧形角度为90度。
通过采用上述技术方案，导向板的角度设置使电缆经过导向板上的辊组后输送方向改变90度，方便将缆线输送至与原生产向平行的另一生产线上输送。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板的背面还设置有一组辊组，且两组所述辊组于所述导向板两侧对称设置对称设置。
通过采用上述技术方案，导向板上另一组辊组的设置，将导向板翻转180°后，即可改变导向板对电缆的导向方向，从而方便将电缆向相反的方向导向输送，进而能够根据实际生产的情况将导线向不同的方向导向至另一生产线上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：电缆加工设备的出料口与所述导向板之间设置有水平的安装板，所述安装板上设置有定位组件，所述定位组件包括两根轴线竖直的竖辊和两根轴线水平的横辊，两根所述竖辊分别位于电缆输送方向的两侧，两根所述横辊分别位于生产线中电缆输送方向的上下两侧，所述导向板位于所述安装板远离电缆加工设备出料口的一侧。
通过采用上述技术方案，通过两根竖杆的设置对电缆水平方向起到限位作用，使电缆不易在水平方向抖动，通过两根横杆的设置对电缆竖直方向起到限位作用，使电缆在竖直方向不易发生抖动，避免电缆的抖动幅度过大而影响对其正常加工。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板靠近所述导向板的一侧转动设置有转轴，所述转轴的轴线方向与生产线上电缆输送方向一致，所述转轴远离所述安装板的一端固定连接于所述导向板靠近所述安装板的一端，所述安装板上还设置有对导向板进行限位的限位件。
通过采用上述技术方案，通过转轴的设置，在需要改变对电缆的输送方向时，使限位件不与导向板抵接，转动导向板使其以转轴为轴翻转180度，从而改变位于导向板上侧的辊组的导向方向，即改变对电缆的导向输送方向，再通过限位件的设置使导向板在对电缆进行导向时不易发生翻转，进而对电缆起到的稳定的导向作用。能够快速改变对电缆的导向方向，方便根据实际情况改变电缆的输送方向以将电缆导向另一生产线。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括设置于所述安装板靠近所述导向板的一侧底部的两个限位螺栓，所述限位螺栓与所述转轴轴线方向一致且分别位于所述转轴的两侧，所述安装板的底部设置有两个分别供两个所述限位螺栓螺纹穿设的安装块。
通过采用上述技术方案，在需要改变电缆的导向方向时，将限位螺栓向远离导向板拧动，使其不与导向板抵接，此时方便将导向板翻转以改变导向装置的导向方向，导向板导向方向调整完成后，将限位螺栓拧动至位于导向板的下方与导向板的地面抵接，两个限位螺栓对导向板起到限位作用使其不能以转轴为轴转动，从而保证导向装置对电缆起到稳定的导向作用。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过导向组件的设置，通过弧形的导向板以及导向板上呈弧形分布的导向辊，能够对导线起到改变其输送方向的导向作用，同时又不易使导线弯折角度过大而发生变形；
2.导向板两侧的两组辊组的设置以及导向板的转动设置，方便根据实际情况改变对电缆的导向方向，同时通过限位件的设置提高导线装置的稳定性。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图。
图2为本实施例中除去支撑架后的俯视示意图。
图3为本实施例中除去支撑架后的仰视示意图。
图中，1、安装板；2、定位组件；21、竖辊；22、横辊；23、支撑板；3、导向板；4、辊组；41、导向辊；42、过渡辊；6、转轴；7、支撑架；8、安装块；9、限位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种电缆加工多生产线放线导向装置，包括设置于电缆加工设备的出料口处的水平的安装板1，安装板1通过安装架固定设置于地面上；安装板1上设置有一组定位组件2，定位组件2包括两根轴线竖直的竖辊21和两根轴线水平的横辊22，竖辊21的下端固定设置于安装板1上两根竖辊21分别位于电缆输送方向的两侧。两根横辊22位于竖辊21远离电缆加工设备的出料口的一侧且分别位于电缆输送方向的上下两侧，安装板1上于电缆输送方向的两侧固定设置有两块支撑板23，支撑板23上开设有沿竖直方向的滑槽，横辊22的两端分别滑动穿设于两块支撑板23上的滑槽内且两端螺纹连接有螺栓。两根竖杆对电缆水平方向起到限位作用，使电缆不易在水平方向抖动，两根横杆对电缆竖直方向起到限位作用，使电缆在竖直方向不易发生抖动，避免电缆的抖动幅度过大而影响对其正常加工。
参照图1和图2，安装板1远离电缆加工设备出料口的一侧转动设置有导向板3，导向板3呈圆弧形且弧形角度为°。导向板3的两侧对称设置有两组辊组4，辊组4沿位于导向板3的外侧边缘且沿导向板3的周向设置，辊组4包括呈纺锤状且竖直设置的两个导向辊41和多个过渡辊42，两个导向辊41分别位于导向板3外侧边缘的两端，多个过渡辊42位于导向板3的外侧边缘且沿导向板3的周向等距分布，过渡辊42位于两个导向辊41之间且设置不少于三个，本实施例中设置为三个。通过设置导向辊41，对导线起导向作用和支撑作用，使导线在输送和转向过程中始终保持绷紧状态，进而方便导线的输送和加工；电缆导向输送过程中多个过渡辊42对电缆的多个位置进行支撑，使导线在辊组4上整体呈弧形过渡，避免电缆经过导向辊41或弯折角度过大而发生变形；且导向辊41和过渡辊42的纺锤状设置使电缆在导向输送时不易上下摆动而脱离导向辊41，从而对电缆的导向输送更加稳定。
参照图2和图3，安装板1靠近导向板3的一侧转动设置有转轴6，转轴6的轴线方向与生产线上电缆输送方向一致，转轴6远离安装板1的一端固定连接于导向板3靠近安装板1的一端，且转轴6与导向板3连接点位于导向板3端部远离其圆心的一侧。安装板1上还设置有对导向板3进行限位的限位件，安装板1靠近导向板3一侧的底部固定设置有两个安装块8，限位件包括分别螺纹穿设于两个安装块8上的两个限位螺栓9，限位螺栓9轴线方向与转轴6轴线方向一致且分别位于转轴6的两侧，且当导向板3转动至水平时，限位螺栓9的上的与导向板3的下表面齐平。安装板1沿电缆输送方向上的两侧于地面上还设置有两个对导向板3进行支撑的支撑架7。通过转轴6的设置，转动导向板3使其以转轴6为轴转动，当导向板3翻转°时，导向板3翻转前和翻转后位于其上侧的辊组4的导向方向相反，从而能够根据实际情况调整对电缆的导向方向以使电缆能够输送至另一生产线；且通过限位螺栓9的设置在导向板3水平时，转动限位螺栓9使其伸直的导向板3的下方与导向板3抵接，使导向板3不易发生翻转，从而是导向装置发挥稳定的导向作用。
本实施例的实施原理为：在将导线从一条生产线上的某个电缆加工设备处向另一生产线输送时，电缆从电缆加工设备的出线口处输出，分别从两根竖辊21之间和两根横辊22之间穿过使导线抖动幅度较小；根据另一生产线的位置，先拧动限位螺栓9使其不处于导向板3下方，转动导向板3以调整辊组4的导向方向，电缆从依次经过导向辊41、多个过渡辊42以及另一导向辊41后，从导向板3的另一端输出时其输送方向改变，从而方便将导线输送至另一生产线。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆加工多生产线放线导向装置，其特征在于：包括导向板(3)和设置于所述导向板(3)上对电缆起导向作用的辊组(4)，所述导向板(3)设置于电缆加工设备的出线口处，所述导向板(3)呈圆弧形且一端靠近电缆加工设备的出料口，所述辊组(4)位于所述导向板(3)的外侧边缘且沿所述导向板(3)的周向分布。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工多生产线放线导向装置，其特征在于：所述辊组(4)包括两个呈纺锤形且轴线竖直的导向辊(41)，两个大辊分别位于导向板(3)的外侧边缘的两端。
3.根据权利要求2所述的一种电缆加工多生产线放线导向装置，其特征在于：所述辊组(4)还包括多个呈纺锤形且轴线竖直的过渡辊(42)，所述过渡辊(42)数量不少于三个，多个所述过渡辊(42)位于所述导向板(3)的外侧边缘且沿所述导向板(3)的周向等距分布。
4.根据权利要求3所述的一种电缆加工多生产线放线导向装置，其特征在于：所述导向板(3)的弧形角度为90度。
5.根据权利要求4所述的一种电缆加工多生产线放线导向装置，其特征在于：所述导向板(3)的背面还设置有一组辊组(4)，且两组所述辊组(4)于所述导向板(3)两侧对称设置对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种电缆加工多生产线放线导向装置，其特征在于：电缆加工设备的出料口与所述导向板(3)之间设置有水平的安装板(1)，所述安装板(1)上设置有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括两根轴线竖直的竖辊(21)和两根轴线水平的横辊(22)，两根所述竖辊(21)分别位于电缆输送方向的两侧，两根所述横辊(22)分别位于生产线中电缆输送方向的上下两侧，所述导向板(3)位于所述安装板(1)远离电缆加工设备出料口的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种电缆加工多生产线放线导向装置，其特征在于：所述安装板(1)靠近所述导向板(3)的一侧转动设置有转轴(6)，所述转轴(6)的轴线方向与生产线上电缆输送方向一致，所述转轴(6)远离所述安装板(1)的一端固定连接于所述导向板(3)靠近所述安装板(1)的一端，所述安装板(1)上还设置有对导向板(3)进行限位的限位件。
8.根据权利要求7所述的一种电缆加工多生产线放线导向装置，其特征在于：所述限位件包括设置于所述安装板(1)靠近所述导向板(3)的一侧底部的两个限位螺栓(9)，所述限位螺栓(9)与所述转轴(6)轴线方向一致且分别位于所述转轴(6)的两侧，所述安装板(1)的底部设置有两个分别供两个所述限位螺栓(9)螺纹穿设的安装块(8)。
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| CN202021079734.0U CN212769104U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种电缆加工多生产线放线导向装置 |
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| CN202021079734.0U CN212769104U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种电缆加工多生产线放线导向装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113860079A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 湖南湘鹤集团电缆科技股份有限公司 | 一种电缆加工多生产线放线导向装置 |
| CN115159240A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-11 | 孙娜 | 建筑用电缆施工辅助装置及铺设电缆的方法 |
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2020
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