CN212768576U - 一种卸料关风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卸料关风机，包括固定箱，固定箱的表面分别固定连通有进料管和出料管，进料管和出料管的一端均延伸至固定箱的内壁，进料管和出料管的另一端表面均固定套接有连接环。该卸料关风机，通过设置防堵塞装置和密封装置，在卸料时，通过液压油泵对功能向内泵入液压油将推动活塞板运动，带动密封板进入功能箱内，密封板的表面与进料管的一端分离，物料通过进料管流入固定箱内后通过出料管流出，在卸料时，不需要大功率电机一直带动叶轮转动卸料，且通过双输出轴电机带动转轴和螺旋片转动，对进料管和出料管内的物料进行搅动卸料，防止物料堵塞，加速卸料，从而具有低功耗防堵塞的特点。

Description

一种卸料关风机

技术领域

本实用新型涉及卸料设备技术领域，更具体地说，它涉及一种卸料关风机。

背景技术

关风机也叫卸料器、锁气阀、旋转阀，分普通型、耐压型、耐高温型三大类。

在粮食、制药、环保、冶金、化工等领域,在输送物料的过程中，通常采用输送设备输送物料，在输送物料时,将物料直接输送到下一容器中,在卸料的过程中,物料会由于风力等周遭因索造成物料被腾起,弥散于空气中,污染了空气，为了防止物料在卸料时受风力影响，目前大多数都是采用卸料关风机进行卸料，但是现有的卸料关风机大多数都是通过电机带动叶轮转动，对物料进行转动卸料，这种工作方式存在，卸料过程中需要电机一直带动叶轮转动进行卸料，且为了快速卸料电机的功率一般较大，造成卸料时需要使用更多的电能，并且存在卸料时出现物料与叶轮和卸料关风机进出料管内壁挤压堵塞，造成卸料效率低的问题，所以需要一种卸料关风机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卸料关风机，其具有低功耗防堵塞的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卸料关风机，包括固定箱，固定箱的表面分别固定连通有进料管和出料管，进料管和出料管的一端均延伸至固定箱的内壁，进料管和出料管的另一端表面均固定套接有连接环，固定箱的内壁固定连接有支撑柱，两个支撑柱以固定箱的轴线为中心呈对称分布，支撑柱的一端固定连接有防堵塞装置，防堵塞装置包括固定管，固定管的表面与支撑柱的一端固定连接；

出料管的一端固定连接有斜板，多个斜板以出料管的轴心为中心呈环形阵列分布，斜板的表面与固定箱的内壁固定连接，固定箱的表面固定连接有密封装置，密封装置包括功能箱，功能箱的一端延伸至固定箱的内壁。

进一步地，固定管的内壁固定连接有密封轴承，两个密封轴承以固定管的轴线为中心呈对称分布；

通过上述技术方案，密封轴承具有对固定管进行密封，且将转至与固定管的内壁进行固定转动连接的特点。

进一步地，密封轴承的内圈固定连接有转轴，两个转轴的一端分别延伸至进料管和出料管的内壁，转轴的表面固定连接有螺旋片，固定管的内壁固定安装有双输出轴电机；

通过上述技术方案，双输出轴电机具有同时带动两个转轴和螺旋片转动，加速卸料防堵塞的特点。

进一步地，双输出轴电机的两个输出轴均通过联轴器与转轴的另一端固定连接，固定管的内壁固定开设有穿线孔，穿线孔的一端贯穿支撑柱并延伸至固定箱的表面；

通过上述技术方案，穿线孔具有便于双输出轴电机通过电线与电源电性连接的特点。

进一步地，两个功能箱以固定箱的轴线为中心呈对称分布，功能箱的内壁滑动连接有活塞板，活塞板的表面固定连接有密封板；

通过上述技术方案，密封板具有在卸料完成后，对进料管进行密封的特点。

进一步地，密封板一端延伸至功能箱的表面，两个密封板的一端表面相互接触，密封板的表面与进料管的下表面插接，密封板的一端表面固定开设有避让槽，避让槽的内壁呈圆弧形状，避让槽的内壁与转轴的表面插接，避让槽的内壁与转轴的表面相适配；

通过上述技术方案，避让槽具有与转轴的表面配合对进料管进行密封的特点。

进一步地，功能箱的内壁分别固定连通有第一进油管和第二进油管，第一进油管和第二进油管的一端均延伸至功能箱的表面，第一进油管和第二进油管的表面分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀；

通过上述技术方案，第一电磁阀和第二电磁阀具有控制第一进油管和第二进油管通过液压油泵对功能箱内泵入液压油和将功能箱内部液压油密封的特点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置防堵塞装置和密封装置，在卸料时，通过液压油泵对功能向内泵入液压油将推动活塞板运动，带动密封板进入功能箱内，密封板的表面与进料管的一端分离，物料通过进料管流入固定箱内后通过出料管流出，在卸料时，不需要大功率电机一直带动叶轮转动卸料，且通过双输出轴电机带动转轴和螺旋片转动，对进料管和出料管内的物料进行搅动卸料，防止物料堵塞，加速卸料，从而具有低功耗防堵塞的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型活塞板结构立体图。

图中：1、固定箱；2、进料管；3、出料管；4、连接环；5、支撑柱；6、固定管；61、密封轴承；62、转轴；63、螺旋片；64、双输出轴电机；65、穿线孔；7、斜板；8、功能箱；81、活塞板；82、密封板；83、避让槽；84、第一进油管；85、第二进油管；86、第一电磁阀；87、第二电磁阀。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种卸料关风机，如图1-2所示，包括固定箱1，固定箱1的表面分别固定连通有进料管2和出料管3，进料管2和出料管3的一端均延伸至固定箱1的内壁，进料管2和出料管3的另一端表面均固定套接有连接环4，固定箱1的内壁固定连接有支撑柱5，两个支撑柱5以固定箱1的轴线为中心呈对称分布，支撑柱5的一端固定连接有防堵塞装置，防堵塞装置包括固定管6，固定管6的表面与支撑柱5的一端固定连接；

出料管3的一端固定连接有斜板7，多个斜板7以出料管3的轴心为中心呈环形阵列分布，斜板7的表面与固定箱1的内壁固定连接，固定箱1的表面固定连接有密封装置，密封装置包括功能箱8，功能箱8的一端延伸至固定箱1的内壁；

如图2-3所示，固定管6的内壁固定连接有密封轴承61，两个密封轴承61以固定管6的轴线为中心呈对称分布，密封轴承61的内圈固定连接有转轴62，两个转轴62的一端分别延伸至进料管2和出料管3的内壁，转轴62的表面固定连接有螺旋片63，固定管6的内壁固定安装有双输出轴电机64，双输出轴电机64的两个输出轴均通过联轴器与转轴62的另一端固定连接，固定管6的内壁固定开设有穿线孔65，穿线孔65的一端贯穿支撑柱5并延伸至固定箱1的表面；

如图2-3所示，两个功能箱8以固定箱1的轴线为中心呈对称分布，功能箱8的内壁滑动连接有活塞板81，活塞板81的表面固定连接有密封板82，密封板82一端延伸至功能箱8的表面，两个密封板82的一端表面相互接触，密封板82的表面与进料管2的下表面插接，密封板82的一端表面固定开设有避让槽83，避让槽83的内壁呈圆弧形状，避让槽83的内壁与转轴62的表面插接，避让槽83的内壁与转轴62的表面相适配，功能箱8的内壁分别固定连通有第一进油管84和第二进油管85，第一进油管84和第二进油管85的一端均延伸至功能箱8的表面，第一进油管84和第二进油管85的表面分别固定安装有第一电磁阀86和第二电磁阀87；

通过设置防堵塞装置和密封装置，在卸料时，通过液压油泵对功能向内泵入液压油将推动活塞板81运动，带动密封板82进入功能箱8内，密封板82的表面与进料管2的一端分离，物料通过进料管2流入固定箱1内后通过出料管3流出，在卸料时，不需要大功率电机一直带动叶轮转动卸料，且通过双输出轴电机64带动转轴62和螺旋片63转动，对进料管2和出料管3内的物料进行搅动卸料，防止物料堵塞，加速卸料，从而具有低功耗防堵塞的特点。

工作原理：在使用时，将第一进油管84和第二进油管85与液压油泵固定连通，在卸料时，同时打开第一电磁阀86和第二电磁阀87，液压油泵内的液压油通过第一进油管84进入功能箱8内，推动活塞板81向固定箱1左右两侧运动，活塞板81带动密封板82运动，在密封板82进入功能箱8内，同时关闭第一电磁阀86、第二电磁阀87和液压油泵，此时，进料管2的内壁与固定箱1的内壁连通，物料通过进料管2流入到固定箱1内后，通过出料管3流出，在卸料时，启动双输出轴电机64。双输出轴电机64的两个输出轴通过联轴器带动转轴62转动，转轴62带动螺旋片63转动，对进料管2和出料管3内的物料进行搅动，防止堵塞，并加快物料通过速度；

在卸料完成后，对双输出轴电机64进行断电停止工作，然后同时打开第一电磁阀86和第二电磁阀87，通过液压油泵和第二进油管85对功能箱8内泵入液压油，液压油推动活塞板81向固定箱1内运动，带动两个密封板82的一端插接，对进料管2进行密封，在密封板82插接密封后，关闭第一电磁阀86和第二电磁阀87，然后将液压油泵进行关闭。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种卸料关风机，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的表面分别固定连通有进料管(2)和出料管(3)，所述进料管(2)和出料管(3)的一端均延伸至固定箱(1)的内壁，所述进料管(2)和出料管(3)的另一端表面均固定套接有连接环(4)，所述固定箱(1)的内壁固定连接有支撑柱(5)，两个所述支撑柱(5)以固定箱(1)的轴线为中心呈对称分布，所述支撑柱(5)的一端固定连接有防堵塞装置，所述防堵塞装置包括固定管(6)，所述固定管(6)的表面与支撑柱(5)的一端固定连接；

所述出料管(3)的一端固定连接有斜板(7)，多个所述斜板(7)以出料管(3)的轴心为中心呈环形阵列分布，所述斜板(7)的表面与固定箱(1)的内壁固定连接，所述固定箱(1)的表面固定连接有密封装置，所述密封装置包括功能箱(8)，所述功能箱(8)的一端延伸至固定箱(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种卸料关风机，其特征在于：所述固定管(6)的内壁固定连接有密封轴承(61)，两个所述密封轴承(61)以固定管(6)的轴线为中心呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种卸料关风机，其特征在于：所述密封轴承(61)的内圈固定连接有转轴(62)，两个所述转轴(62)的一端分别延伸至进料管(2)和出料管(3)的内壁，所述转轴(62)的表面固定连接有螺旋片(63)，所述固定管(6)的内壁固定安装有双输出轴电机(64)。

4.根据权利要求3所述的一种卸料关风机，其特征在于：所述双输出轴电机(64)的两个输出轴均通过联轴器与转轴(62)的另一端固定连接，所述固定管(6)的内壁固定开设有穿线孔(65)，所述穿线孔(65)的一端贯穿支撑柱(5)并延伸至固定箱(1)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种卸料关风机，其特征在于：两个所述功能箱(8)以固定箱(1)的轴线为中心呈对称分布，所述功能箱(8)的内壁滑动连接有活塞板(81)，所述活塞板(81)的表面固定连接有密封板(82)。

6.根据权利要求5所述的一种卸料关风机，其特征在于：所述密封板(82)一端延伸至功能箱(8)的表面，两个所述密封板(82)的一端表面相互接触，所述密封板(82)的表面与进料管(2)的下表面插接，所述密封板(82)的一端表面固定开设有避让槽(83)，所述避让槽(83)的内壁呈圆弧形状，所述避让槽(83)的内壁与转轴(62)的表面插接，所述避让槽(83)的内壁与转轴(62)的表面相适配。

7.根据权利要求6所述的一种卸料关风机，其特征在于：所述功能箱(8)的内壁分别固定连通有第一进油管(84)和第二进油管(85)，所述第一进油管(84)和第二进油管(85)的一端均延伸至功能箱(8)的表面，所述第一进油管(84)和第二进油管(85)的表面分别固定安装有第一电磁阀(86)和第二电磁阀(87)。

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