CN212768454U - 耐高温回转卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卸料器的技术领域，特别是涉及一种耐高温回转卸料器，提高耐高温性能，可以对高温物料进行卸料，延长卸料器的使用寿命，提高实用性，包括壳体和驱动电机，壳体的顶端和底端分别连通设置有上卸料管和下卸料管，壳体的内部可转动设置有转轴，并在转轴的外侧设置有叶轮，壳体的一侧设置有电机架，驱动电机安装于电机架上，驱动电机与转轴通过链条传动连接；还包括风机、水箱和循环泵，壳体的顶端和底端分别设置有上连接法兰和下连接法兰，上连接法兰和下连接法兰之间设置有密封罩，密封罩罩在壳体的外部，密封罩的一侧顶部设置有进风管，密封罩的另一侧顶部设置有出风管，还包括多组喷淋管、多组喷淋头、回流管和多组散热翅片。

Description

耐高温回转卸料器

技术领域

本实用新型涉及卸料器的技术领域，特别是涉及一种耐高温回转卸料器。

背景技术

众所周知，电动卸料器由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。具有运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长等特点，采用球墨铸铁与轴承钢等，具有使用性能好、耐磨性高等优点。现有的回转卸料器耐高温性能一般，导致卸料器的使用寿命较低，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高耐高温性能，可以对高温物料进行卸料，延长卸料器的使用寿命，提高实用性的耐高温回转卸料器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐高温回转卸料器，包括壳体和驱动电机，壳体的顶端和底端分别连通设置有上卸料管和下卸料管，壳体的内部可转动设置有转轴，并在转轴的外侧设置有叶轮，壳体的一侧设置有电机架，驱动电机安装于电机架上，驱动电机与转轴通过链条传动连接；还包括风机、水箱和循环泵，所述壳体的顶端和底端分别设置有上连接法兰和下连接法兰，壳体通过上连接法兰与上卸料管连通，壳体通过下连接法兰与下卸料管连通，上连接法兰和下连接法兰之间设置有密封罩，所述密封罩罩在壳体的外部，密封罩的内部设置有放置腔，并在密封罩的一侧顶部设置有进风管，所述进风管与风机的输出端连通，密封罩的另一侧顶部设置有出风管，放置腔的内侧壁上设置有多组喷淋管，所述多组喷淋管朝向壳体的一端连通设置有多组喷淋头，所述循环泵的输入端与水箱连通，循环泵的输出端伸入至放置腔内并与多组喷淋管的输入端均连通，密封罩的底部设置有回流管，所述回流管的底部输出端与水箱连通，壳体的外侧外侧设置有多组散热翅片。

优选的，所述密封罩的顶端和底端分别与上连接法兰和下连接法兰焊接固定，密封罩的形状与壳体的形状匹配。

优选的，还包括进料调节装置，所述进料调节装置包括调节轴、转动把手、调节板和销轴，所述调节轴可转动安装于壳体内部的上半区域，调节轴的前端穿过壳体和密封罩至密封罩的外部并与转动把手连接，调节板安装于调节轴上，并且调节板位于壳体内，密封罩上设置有多组第一调节孔，所述转动把手上设置有第二调节孔，所述销轴穿过第二调节孔以及其中一组所述第一调节孔。

优选的，所述上卸料管上设置有闸板阀。

优选的，所述叶轮的端部设置有聚氟乙烯密封条，所述聚氟乙烯的端部与壳体的内侧壁接触。

优选的，所述转轴的前端和驱动电机的前端均设置有传动链轮，两组所述传动链轮通过所述链条传动连接，并在传动链轮和链条的外侧设置有保护罩。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了耐高温回转卸料器，具备以下有益效果：该耐高温回转卸料器，高温物料通过上卸料管进入壳体内，通过驱动电机带动转轴和叶轮转动进行卸料，风机将外部的冷空气吹入密封罩内，通过冷空气与壳体进行换热，将热量通过出风口带出，通过循环泵将水箱内的水泵送至多组喷淋管内并通过喷淋头喷出，将水喷在壳体的外部，进一步对壳体进行降温，从而对壳体内的高温物料进行降温，可以对高温物料进行卸料，通过散热翅片增加有效换热面积，延长卸料器的使用寿命，提高实用性，通过提高耐高温性能，可以对高温物料进行卸料，延长卸料器的使用寿命，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型壳体和驱动电机连接的俯视结构示意图；

图4是本实用新型壳体左视的结构示意图；

图5是本实用新型壳体的立体结构示意图；

附图中标记：1、壳体；2、驱动电机；3、上卸料管；4、下卸料管；5、转轴；6、叶轮；7、电机架；8、链条；9、风机；10、水箱；11、循环泵；12、上连接法兰；13、下连接法兰；14、密封罩；15、进风管；16、出风管；17、喷淋管；18、喷淋头；19、回流管；20、散热翅片；21、调节轴；22、转动把手；23、调节板；24、销轴；25、第一调节孔；26、闸板阀；27、聚氟乙烯密封条；28、传动链轮；29、保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的耐高温回转卸料器，包括壳体1和驱动电机2，壳体1的顶端和底端分别连通设置有上卸料管3和下卸料管4，壳体1的内部可转动设置有转轴5，并在转轴5的外侧设置有叶轮6，所述叶轮6的端部设置有聚氟乙烯密封条27，所述聚氟乙烯的端部与壳体1的内侧壁接触，可以对较细的物料进行卸料，具有更好的锁气功能，壳体1的一侧设置有电机架7，驱动电机2安装于电机架7上，驱动电机2与转轴5通过链条8传动连接，所述转轴5的前端和驱动电机2的前端均设置有传动链轮28，两组所述传动链轮28通过所述链条8传动连接，并在传动链轮28和链条8的外侧设置有保护罩29，通过保护罩29对传动链轮28和链条8罩起来，提高安全性；还包括风机9、水箱10和循环泵11，所述壳体1的顶端和底端分别设置有上连接法兰12和下连接法兰13，壳体1通过上连接法兰12与上卸料管3连通，壳体1通过下连接法兰13与下卸料管4连通，所述上卸料管3上设置有闸板阀26，通过闸板阀26可以起到关闭开启的作用，上连接法兰12和下连接法兰13之间设置有密封罩14，所述密封罩14罩在壳体1的外部，密封罩14的内部设置有放置腔，并在密封罩14的一侧顶部设置有进风管15，所述进风管15与风机9的输出端连通，密封罩14的另一侧顶部设置有出风管16，放置腔的内侧壁上设置有多组喷淋管17，所述多组喷淋管17朝向壳体1的一端连通设置有多组喷淋头18，所述循环泵11的输入端与水箱10连通，循环泵11的输出端伸入至放置腔内并与多组喷淋管17的输入端均连通，密封罩14的底部设置有回流管19，所述回流管19的底部输出端与水箱10连通，壳体1的外侧外侧设置有多组散热翅片20；高温物料通过上卸料管3进入壳体1内，通过驱动电机2带动转轴5和叶轮6转动进行卸料，风机9将外部的冷空气吹入密封罩14内，通过冷空气与壳体1进行换热，将热量通过出风口带出，通过循环泵11将水箱10内的水泵送至多组喷淋管17内并通过喷淋头18喷出，将水喷在壳体1的外部，进一步对壳体1进行降温，从而对壳体1内的高温物料进行降温，可以对高温物料进行卸料，通过散热翅片20增加有效换热面积，延长卸料器的使用寿命，提高实用性，通过提高耐高温性能，可以对高温物料进行卸料，延长卸料器的使用寿命，提高实用性。

所述密封罩14的顶端和底端分别与上连接法兰12和下连接法兰13焊接固定，密封罩14的形状与壳体1的形状匹配，在密封罩14和壳体1之间形成均匀风道，保证冷却风可以比较均匀的通过，保证散热效果。

本实用新型的耐高温回转卸料器，还包括进料调节装置，所述进料调节装置包括调节轴21、转动把手22、调节板23和销轴24，所述调节轴21可转动安装于壳体1内部的上半区域，调节轴21的前端穿过壳体1和密封罩14至密封罩14的外部并与转动把手22连接，调节板23安装于调节轴21上，并且调节板23位于壳体1内，密封罩14上设置有多组第一调节孔25，所述转动把手22上设置有第二调节孔，所述销轴24穿过第二调节孔以及其中一组所述第一调节孔25；通过转动把手22带动调节轴21和调节板23转动，通过调节板23可以对进料量进行调节，通过销轴24可以对调节好的转动把手22固定。

在使用时，高温物料通过上卸料管3进入壳体1内，通过驱动电机2带动转轴5和叶轮6转动进行卸料，风机9将外部的冷空气吹入密封罩14内，通过冷空气与壳体1进行换热，将热量通过出风口带出，通过循环泵11将水箱10内的水泵送至多组喷淋管17内并通过喷淋头18喷出，将水喷在壳体1的外部，进一步对壳体1进行降温，从而对壳体1内的高温物料进行降温，可以对高温物料进行卸料，通过散热翅片20增加有效换热面积，延长卸料器的使用寿命，提高实用性，通过提高耐高温性能，可以对高温物料进行卸料，延长卸料器的使用寿命，提高实用性，通过转动把手22带动调节轴21和调节板23转动，通过调节板23可以对进料量进行调节，通过销轴24可以对调节好的转动把手22固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐高温回转卸料器，包括壳体(1)和驱动电机(2)，壳体(1)的顶端和底端分别连通设置有上卸料管(3)和下卸料管(4)，壳体(1)的内部可转动设置有转轴(5)，并在转轴(5)的外侧设置有叶轮(6)，壳体(1)的一侧设置有电机架(7)，驱动电机(2)安装于电机架(7)上，驱动电机(2)与转轴(5)通过链条(8)传动连接；其特征在于，还包括风机(9)、水箱(10)和循环泵(11)，所述壳体(1)的顶端和底端分别设置有上连接法兰(12)和下连接法兰(13)，壳体(1)通过上连接法兰(12)与上卸料管(3)连通，壳体(1)通过下连接法兰(13)与下卸料管(4)连通，上连接法兰(12)和下连接法兰(13)之间设置有密封罩(14)，所述密封罩(14)罩在壳体(1)的外部，密封罩(14)的内部设置有放置腔，并在密封罩(14)的一侧顶部设置有进风管(15)，所述进风管(15)与风机(9)的输出端连通，密封罩(14)的另一侧顶部设置有出风管(16)，放置腔的内侧壁上设置有多组喷淋管(17)，所述多组喷淋管(17)朝向壳体(1)的一端连通设置有多组喷淋头(18)，所述循环泵(11)的输入端与水箱(10)连通，循环泵(11)的输出端伸入至放置腔内并与多组喷淋管(17)的输入端均连通，密封罩(14)的底部设置有回流管(19)，所述回流管(19)的底部输出端与水箱(10)连通，壳体(1)的外侧外侧设置有多组散热翅片(20)。

2.根据权利要求1所述的耐高温回转卸料器，其特征在于，所述密封罩(14)的顶端和底端分别与上连接法兰(12)和下连接法兰(13)焊接固定，密封罩(14)的形状与壳体(1)的形状匹配。

3.根据权利要求2所述的耐高温回转卸料器，其特征在于，还包括进料调节装置，所述进料调节装置包括调节轴(21)、转动把手(22)、调节板(23)和销轴(24)，所述调节轴(21)可转动安装于壳体(1)内部的上半区域，调节轴(21)的前端穿过壳体(1)和密封罩(14)至密封罩(14)的外部并与转动把手(22)连接，调节板(23)安装于调节轴(21)上，并且调节板(23)位于壳体(1)内，密封罩(14)上设置有多组第一调节孔(25)，所述转动把手(22)上设置有第二调节孔，所述销轴(24)穿过第二调节孔以及其中一组所述第一调节孔(25)。

4.根据权利要求3所述的耐高温回转卸料器，其特征在于，所述上卸料管(3)上设置有闸板阀(26)。

5.根据权利要求4所述的耐高温回转卸料器，其特征在于，所述叶轮(6)的端部设置有聚氟乙烯密封条(27)，所述聚氟乙烯的端部与壳体(1)的内侧壁接触。

6.根据权利要求5所述的耐高温回转卸料器，其特征在于，所述转轴(5)的前端和驱动电机(2)的前端均设置有传动链轮(28)，两组所述传动链轮(28)通过所述链条(8)传动连接，并在传动链轮(28)和链条(8)的外侧设置有保护罩(29)。

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