CN210759144U - 一种耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保护膜加工领域，具体公开了一种耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置，包括箱架以及转动架设于所述箱架内的至少一个冷却辊筒，每一个冷却辊筒的两端均设有气流循环部，每一个气流循环部上均连接设有气流冷却部。在本实用新型实施例提供的耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置中，利用旋转的中空转轴带动旋转盘旋转，使得进入进气罩内的冷气流经吹气口均匀的吹入冷却辊筒内，且由于吹气口为绕中空转轴旋转的状态，能够使得经吹气口进入冷却辊筒内的冷气流产生旋流，充分对冷却辊筒的侧壁进行换热降温；经冷却后的冷却辊筒能够对绕其表面的保护膜进行冷却处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜加工领域，具体是一种耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置。
背景技术
现有的镀铝材在使用的时候所要注意的问题在于铝材在外部环境的氧化问题；现有铝材解决氧化问题通常是采用在铝材的表面设置一层保护膜，阻止铝材与外部空气的接触，从而延缓铝材的氧化。
现有的铝材保护膜在生产加工时，保护膜在挤压成型后，需要收卷，但是保护膜在刚挤出后，温度较高，需要冷却，避免保护膜温度过高导致，粘合在一起，且温度较高时，保护膜容易在转运过程中变形、破损，对此需要对保护膜进行降温冷却，传统的冷却方法直接将薄膜浸泡在冷却水中降温，该方法会使环境变的潮湿，且后续还要对保护进行烘干，操作比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置，包括箱架以及转动架设于所述箱架内的至少一个冷却辊筒，每一个冷却辊筒的两端均设有气流循环部，每一个气流循环部上均连接设有气流冷却部；
所述气流冷却部包括冷却水箱以及设于所述冷却水箱内的螺旋管路，
所述气流循环部包括固定罩设于所述箱架上的进气罩，转动设于箱架内的冷却辊筒的端部敞口与所述进气罩内相连通，且连通处密封转动设有与所述冷却辊筒同轴的旋转盘，所述旋转盘的一侧开设有吹气口；
所述旋转盘沿其中轴线固定贯穿设有与所述冷却辊筒同轴的中空转轴，中空转轴的一端延伸至所述冷却辊筒内中部；所述中空转轴的另一端转动贯穿于所述进气罩的外侧壁上；
置于所述进气罩外的旋转盘端部通过旋转接头转动连通设有循环气管，循环气管的另一端与所述螺旋管路的一端相连通；所述进气罩的内腔一侧还连通设有进气管，所述进气管的另一端与所述螺旋管路的另一端相连通；
所述气流循环部还包括安装在循环气管上的循环气泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱架的一侧开设有与保护膜相适配的进膜窗口。
作为本实用新型进一步的方案：置于所述冷却辊筒内中部设有对所述中空转轴的端部起支撑作用的支杆，其中中空转轴的端部转动设于支杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱架内还转动设有若干对保护膜起导向作用的导向辊筒。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水箱的顶部还设有进水口，所述冷却水箱的底部还设有排水口。
作为本实用新型进一步的方案：所述进气罩的外侧壁上还固定安装有用于驱动中空转轴转动的驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，置于所述进气罩外的中空转轴的外圈固定安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，利用接入电源并启动的驱动电机驱动主动齿轮转动，在从动齿轮的联动作用下，能够驱动中空转轴旋转。
与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置中，利用旋转的中空转轴带动旋转盘旋转，使得进入进气罩内的冷气流经吹气口均匀的吹入冷却辊筒内，且由于吹气口为绕中空转轴旋转的状态，能够使得经吹气口进入冷却辊筒内的冷气流产生旋流，充分对冷却辊筒的侧壁进行换热降温，与此同时，在循环气泵的作用下，冷却辊筒内的热气流经中空转轴进入循环气管内后，通入螺旋管路内，螺旋管路内的气流进行换热冷却后，经进气管再次通入进气罩内，以此实现气流的循环；经冷却后的冷却辊筒能够对绕其表面的保护膜进行冷却处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1-箱架，2-保护膜，3-进膜窗口，4-冷却辊筒，5-导向辊筒，6-循环气泵，7-中空转轴，8-支杆，9-冷却水箱，10-螺旋管路；
11-排水口，12-进水口，13-循环气管，14-进气管，15-旋转接头，16-进气罩，17-旋转盘，18-吹气口，19-驱动电机，20-主动齿轮，21-从动齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置，包括箱架1以及转动架设于所述箱架1内的至少一个冷却辊筒4，每一个冷却辊筒4的两端均设有气流循环部，每一个气流循环部上均连接设有气流冷却部。
所述气流冷却部包括冷却水箱9以及设于所述冷却水箱9内的螺旋管路10，所述冷却水箱9的顶部还设有进水口12，所述冷却水箱9的底部还设有排水口11。
请继续参阅图1-2，在本实用新型提供的实施例中，所述气流循环部包括固定罩设于所述箱架1上的进气罩16，其中转动设于箱架1内的冷却辊筒4的端部敞口与所述进气罩16内相连通，且连通处密封转动设有与所述冷却辊筒4同轴的旋转盘17，所述旋转盘17 的一侧开设有吹气口18；
所述旋转盘17沿其中轴线固定贯穿设有与所述冷却辊筒4同轴的中空转轴7，中空转轴7的一端延伸至所述冷却辊筒4内中部；所述中空转轴7的另一端转动贯穿于所述进气罩16的外侧壁上，所述进气罩16的外侧壁上还固定安装有用于驱动中空转轴7转动的驱动电机19；
进一步的，在本实用新型实施例中，置于所述进气罩16外的旋转盘17端部通过旋转接头15转动连通设有循环气管13，循环气管13的另一端与所述螺旋管路10的一端相连通；所述进气罩16的内腔一侧还连通设有进气管14，所述进气管14的另一端与所述螺旋管路10的另一端相连通。
所述气流循环部还包括安装在循环气管13上的循环气泵6，在循环气泵6的作用下，冷却辊筒4内的热气流经中空转轴7进入循环气管13内后，通入螺旋管路10内，螺旋管路10内的气流进行换热冷却后，经进气管14再次通入进气罩16内。
在本实施例中，所述箱架1的一侧开设有与保护膜2相适配的进膜窗口3。
更进一步的，在本实用新型实施例中，所述驱动电机19的输出轴上固定安装有主动齿轮20，置于所述进气罩16外的中空转轴7的外圈固定安装有与所述主动齿轮20相啮合的从动齿轮21，本实施例中，利用接入电源并启动的驱动电机19驱动主动齿轮20转动，在从动齿轮21的联动作用下，能够驱动中空转轴7旋转。
如图1所示，在本实用新型实施例中，置于所述冷却辊筒4内中部设有对所述中空转轴7的端部起支撑作用的支杆8，其中中空转轴7的端部转动设于支杆8上。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述箱架1内还转动设有若干对保护膜2起导向作用的导向辊筒5。
综上所述，在本实用新型实施例提供的耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置中，利用旋转的中空转轴7带动旋转盘17旋转，使得进入进气罩16内的冷气流经吹气口18均匀的吹入冷却辊筒4内，且由于吹气口18为绕中空转轴7旋转的状态，能够使得经吹气口18 进入冷却辊筒4内的冷气流产生旋流，充分对冷却辊筒4的侧壁进行换热降温，与此同时，在循环气泵6的作用下，冷却辊筒4内的热气流经中空转轴7进入循环气管13内后，通入螺旋管路10内，螺旋管路10内的气流进行换热冷却后，经进气管14再次通入进气罩 16内，以此实现气流的循环；经冷却后的冷却辊筒4能够对绕其表面的保护膜2进行冷却处理。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置，其特征在于，包括箱架(1)以及转动架设于所述箱架(1)内的至少一个冷却辊筒(4)，每一个冷却辊筒(4)的两端均设有气流循环部，每一个气流循环部上均连接设有气流冷却部；
所述气流冷却部包括冷却水箱(9)以及设于所述冷却水箱(9)内的螺旋管路(10)，
所述气流循环部包括固定罩设于所述箱架(1)上的进气罩(16)，转动设于箱架(1)内的冷却辊筒(4)的端部敞口与所述进气罩(16)内相连通，且连通处密封转动设有与所述冷却辊筒(4)同轴的旋转盘(17)，所述旋转盘(17)的一侧开设有吹气口(18)；
所述旋转盘(17)沿其中轴线固定贯穿设有与所述冷却辊筒(4)同轴的中空转轴(7)，中空转轴(7)的一端延伸至所述冷却辊筒(4)内中部；所述中空转轴(7)的另一端转动贯穿于所述进气罩(16)的外侧壁上；
置于所述进气罩(16)外的旋转盘(17)端部通过旋转接头(15)转动连通设有循环气管(13)，循环气管(13)的另一端与所述螺旋管路(10)的一端相连通；所述进气罩(16)的内腔一侧还连通设有进气管(14)，所述进气管(14)的另一端与所述螺旋管路(10)的另一端相连通；
所述气流循环部还包括安装在循环气管(13)上的循环气泵(6)。
2.根据权利要求1所述的耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置，其特征在于，所述箱架(1)的一侧开设有与保护膜(2)相适配的进膜窗口(3)。
3.根据权利要求2所述的耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置，其特征在于，置于所述冷却辊筒(4)内中部设有对所述中空转轴(7)的端部起支撑作用的支杆(8)，其中中空转轴(7)的端部转动设于支杆(8)上。
4.根据权利要求3所述的耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置，其特征在于，所述箱架(1)内还转动设有若干对保护膜(2)起导向作用的导向辊筒(5)。
5.根据权利要求1-4任一所述的耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置，其特征在于，所述冷却水箱(9)的顶部还设有进水口(12)；
所述冷却水箱(9)的底部还设有排水口(11)。
6.根据权利要求5所述的耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置，其特征在于，所述进气罩(16)的外侧壁上还固定安装有用于驱动中空转轴(7)转动的驱动电机(19)。
7.根据权利要求6所述的耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置，其特征在于，所述驱动电机(19)的输出轴上固定安装有主动齿轮(20)，置于所述进气罩(16)外的中空转轴(7)的外圈固定安装有与所述主动齿轮(20)相啮合的从动齿轮(21)。
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| CN201921135192.1U CN210759144U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置 |
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| CN201921135192.1U Active CN210759144U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种耐磨耐候铝材保护膜在线冷却装置 |
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2019
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Address after: 528315 Guangdong Foshan Shunde District Lecong Town, good village industrial zone Patentee after: Guangdong Guansheng New Material Co.,Ltd. Address before: 528315 Guangdong Foshan Shunde District Lecong Town, good village industrial zone Patentee before: GUANGDONG GUANSHENG NEW MATERIAL Co.,Ltd. |
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