CN212767975U - 一种用于管带输送机的便于限流的导料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，包括设置在管带输送机的受料端上方的集料管，集料管下端与导料槽连通，导料槽倾斜设置，导料槽的排料端低于另一端，导料槽的排料端顶部设置限流板，导料槽通过支架与管带输送机的机架连接。该导料机构能够对物料的进行导料，保证落料位于输送带的中心位置，对输送料进行限流，防止超载。

Description

一种用于管带输送机的便于限流的导料机构

技术领域

本实用新型属于管状带式输送机设备领域，特别涉及一种用于管带输送机的便于限流的导料机构。

背景技术

管状带式输送机具有能够空间立体转弯，实现封闭式输送物料，投资成本低等诸多优点，越来越受到重视，得到广泛应用。特别是野外翻山越岭，老厂区改造优势特别明显。

现有的管状带式输送机，当来物料输送量不均匀、物料流量大于管状带式输送机额定输送量或有大块物料进入成管段时，即输送物料的截面尺寸或大块物料的截面尺寸大于成管段托辊组所形成的圆管截面尺寸时，多余的物料或大块物料会造成设备“过填充”超载，并且会导致物料划伤皮带、胀开管带等现象。

管状带式输送机对下料的对中要求很高，下料点不正会导致胶带扭曲，严重扭曲时甚至会造成胶带折叠。CN204508118U提供一种可调节管状带式输送机导料槽，包括支架、托辊、电液推杆、溜槽、调料挡板、摇 臂轴、摇臂、弧形挡板、输送带。所述的托辊固定在托辊架上；所述的输送带分布在托辊上；所述的支架固定在托辊架两端，支架为矩形结构；所述的电液推杆一端固定在支架上，一端与摇臂轴连接；所述的摇臂轴另一端固定在摇臂上；所述的摇臂通过螺栓固定于溜槽上；所述的溜槽通过螺栓固定在支架上；所述的调料挡板为矩形薄板固定在摇臂上；所述的弧形挡板安装于之间上方，并用螺栓固定。

该导料槽可以实现物料的对中，当其调料挡板与输送带的间隙不容易调节，间隙过小容易与输送带接触，造成输送带的损伤，间隙过大，对于粉料容易从间隙溢出，调料挡板挡料失效。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，能够对物料的进行导料，保证落料位于输送带的中心位置，对输送料进行限流，防止超载。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，包括设置在管带输送机的受料端上方的集料管，集料管下端与导料槽连通，导料槽倾斜设置，导料槽的排料端低于另一端，导料槽的排料端顶部设置限流板，导料槽通过支架与管带输送机的机架连接。

优选的方案中，所述导料槽的排料端设有滑槽，限流板卡装在滑槽内，导料槽上侧设有支撑架，支撑架上设有与螺杆配合的螺纹孔，限流板顶部设有轴承，螺杆下端安装在轴承内。

优选的方案中，所述螺杆上端设有转动手柄。

优选的方案中，所述导料槽底部设有振动电机。

优选的方案中，所述支架包括与管带输送机的机架连接的支撑管，支撑管内设有与其配合的支撑杆，支撑杆上设有限位板，支撑杆上设有弹簧，弹簧设置在限位板和支撑管之间，支撑杆通过连接杆与导料槽连接。

优选的方案中，所述导料槽顶部设有防尘罩。

本实用新型提供的一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，集料管和导料槽实现对物料进行导料，通过导料槽导料输送至输送带上，通过导料槽的缓冲以及导料作用，保证物料的下料点位于输送带的中心位置，防止由于物料分布不均匀造成胶带扭曲，同时减少对输送带的冲击力。通过设置限流板用于将物料暂时阻挡在导料槽内以延长物料在导流槽内的停留时间，避免出现胀管问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为优选的限流板的安装示意图；

图中：集料管1，导料槽2，限流板3，支架4，滑槽5，支撑架6，螺杆7，轴承8，转动手柄9，振动电机10，防尘罩11，支撑管401，支撑杆402，限位板403，弹簧404，连接杆405。

具体实施方式

如图1所示，一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，包括设置在管带输送机的受料端上方的集料管1，集料管1为上大下小的锥台管，集料管1下端与导料槽2连通，导料槽2倾斜设置，导料槽2的排料端低于另一端，导料槽2位于管带输送机的中心线的正上方，导料槽2的排料端顶部设置限流板3，集料管1和导料槽2通过支架4与管带输送机的机架连接。

物料从集料管1顶部进料，落入导料槽2中，由于导料槽2倾斜设置，通过导料槽2导料输送至输送带上，通过导料槽2的缓冲以及导料作用，保证物料的下料点位于输送带的中心位置，防止由于物料分布不均匀造成胶带扭曲，同时减少对输送带的冲击力。通过设置限流板3用于将物料暂时阻挡在导料槽2内以延长物料在导流槽2内的停留时间，避免出现胀管问题。

优选的方案中，所述导料槽2的排料端设有滑槽5，限流板3卡装在滑槽5内，导料槽2上侧设有支撑架6，支撑架6上设有与螺杆7配合的螺纹孔，限流板3顶部设有轴承8，螺杆7下端安装在轴承8内。

通过转动螺杆7，带动限流板3沿滑槽5内上下移动，调整限流板3的高度，从而根据需要调整导料槽2的排料流量。

所述螺杆7上端设有转动手柄9。通过转动手柄9，方便对螺杆7进行转动。

优选的，所述导料槽2底部设有振动电机10。振动电机10选用普田Z03型号的振动电机。

通过设置振动电机10可以使导料槽2振动，方便导料槽2中的物料的排出。

进一步的，如图2所示，所述支架4包括与管带输送机的机架连接的支撑管401，支撑管401内设有与其配合的支撑杆402，支撑杆402上设有限位板403，支撑杆402上设有弹簧404，弹簧404设置在限位板403和支撑管401之间，支撑杆402通过连接杆405与集料管1或导料槽2连接。

通过设置弹簧404，对振动电机10的振动进行缓冲，降低对管带输送机损伤。

优选的，所述导料槽2顶部设有防尘罩11。通过设置防尘罩11减少物料粉尘的溢出。

Claims (6)

1.一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，其特征在于：包括设置在管带输送机的受料端上方的集料管（1），集料管（1）下端与导料槽（2）连通，导料槽（2）倾斜设置，导料槽（2）的排料端低于另一端，导料槽（2）的排料端顶部设置限流板（3），导料槽（2）通过支架（4）与管带输送机的机架连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，其特征在于：所述导料槽（2）的排料端设有滑槽（5），限流板（3）卡装在滑槽（5）内，导料槽（2）上侧设有支撑架（6），支撑架（6）上设有与螺杆（7）配合的螺纹孔，限流板（3）顶部设有轴承（8），螺杆（7）下端安装在轴承（8）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，其特征在于：所述螺杆（7）上端设有转动手柄（9）。

4.根据权利要求1所述的一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，其特征在于：所述导料槽（2）底部设有振动电机（10）。

5.根据权利要求4所述的一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，其特征在于：所述支架（4）包括与管带输送机的机架连接的支撑管（401），支撑管（401）内设有与其配合的支撑杆（402），支撑杆（402）上设有限位板（403），支撑杆（402）上设有弹簧（404），弹簧（404）设置在限位板（403）和支撑管（401）之间，支撑杆（402）通过连接杆（405）与导料槽（2）连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于管带输送机的便于限流的导料机构，其特征在于：所述导料槽（2）顶部设有防尘罩（11）。

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