CN212767234U - 一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线，包括数控机柜和充棉区、包装区、第一输送带、封口机、第二输送带、检验工台、第三输送带、吸毛机、第四输送带、检针机，所述吸毛机还包括主箱体，所述主箱体的底壁四角焊接有支架,所述主箱体的底壁下方固定安装有吸风机，所述主箱体的内部底壁通过轴连接有多个辊筒；所述数控机柜电性连接于第一输送带、封口机、第二输送带、检验工台、第三输送带、吸毛机、第四输送带、检针机，通过本实用新型的实施，实现了毛绒玩偶加工生产流水线的适用性的增强，绒毛清洁方便，具有一定的使用价值和推广价值。

Description

一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线

技术领域

本实用新型涉及生产加工流水线技术领域，尤其涉及一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线。

背景技术

毛绒玩偶在生产加工时需要使用专门的流水线经过一系列的加工制作，生产加工过程环节较多，现有的用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线存在一些问题，如：流水线各工位的高度相对固定，难以针对性地调节高度提高适用范围，并且，毛绒玩偶在传输过程中，玩偶上的线头、毛绒清理不便，传统的粘毛方法实用性较差、成本较高，并且对工作人员的身体健康造成一定的危害，以上缺点严重影响着生产加工效率。

综上所述，需要一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线，旨在解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线，包括数控机柜和充棉区、包装区、第一输送带、封口机、第二输送带、检验工台、第三输送带、吸毛机、第四输送带、检针机，所述吸毛机还包括主箱体，所述主箱体的底壁四角焊接有支架,所述主箱体的底壁下方固定安装有吸风机，所述主箱体的内部底壁通过轴连接有多个辊筒；

所述数控机柜电性连接于第一输送带、封口机、第二输送带、检验工台、第三输送带、吸毛机、第四输送带、检针机。

优选的，所述充棉区与第一输送带、封口机、第二输送带、检验工台、第三输送带、吸毛机、第四输送带、检针机、包装区依次衔接组成毛绒玩偶生产加工流水线。

优选的，所述吸毛机的底壁层为铁网，且辊筒通过安装架固定于主箱体。

优选的，所述第一输送带与第二输送带、第三输送带、第四输送带的底部支撑结构均为液压伸缩杆。

优选的，所述辊筒的动力源采用型号为SGM7G-20AFC61的伺服电机。

优选的，所述吸风机的型号为RB81D-2，且吸风机的吸风口对应于辊筒的下方，吸风机的出风口套有收集袋。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的各工位间由输送带合理衔接组合，减少了工位间的搬运的浪费，降低员工的劳动强度，使产品的生产较好地符合连续性、均衡性的要求，可以促使各工位能够按照节拍生产，降低工位间的半成品、提高生产效率、缩短生产周期、加快流程速度；

2、本实用新型中，流水线中通过液压伸缩杆作为各个输送带底部的支撑结构，起到了一定的高度调节作用，能够适应多种产品的生产，提高了流水线的柔性；

3、本实用新型中，通过设置的吹毛机改变了传统清洁绒毛的方法，使得绒毛清洁随着生产加工工作同步进行，自动化程度相对较高，工作环境较好，具有一定的实用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的流水线衔接结构示意图。

图2为本实用新型的第四输送带结构放大示意图。

图3为本实用新型的封口机结构放大示意图。

图4为本实用新型的辊筒安装结构立体仰视放大图。

图中：1-数控机柜、2-第一输送带、3-封口机、4-第二输送带、5-检验工台、6-第三输送带、7-吸毛机、8-第四输送带、9-检针机、10-主箱体、11-支架、12-吸风机、13-辊筒、101-充棉区、102-包装区。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线，包括数控机柜1和充棉区101、包装区102、第一输送带2、封口机3、第二输送带4、检验工台5、第三输送带6、吸毛机7、第四输送带8、检针机9，吸毛机7还包括主箱体10，主箱体10的底壁四角焊接有支架11,主箱体10的底壁下方固定安装有吸风机12，主箱体10的内部底壁通过轴连接有多个辊筒13；

数控机柜1电性连接于第一输送带2、封口机3、第二输送带4、检验工台5、第三输送带6、吸毛机7、第四输送带8、检针机9。

本实用新型工作原理：首先将充棉区101、封口机3、检验工台5、吸毛机7、检针机9相互之间用传送带衔接配合，事先根据工作人员的自身情况对流水线对应工位的输送带高度进行调整，接着通过数控机柜1控制开启各个传送带，充棉区101工位的工作人员将充好棉的产品直接放到第一输送带2，中间经过封口机3封口处理；机器封口缝好后，该工位的工作人员将产品放到第二输送带4上，然后该产品被送到检验工台5；检验工台5检验完毕后，该工位的工作人员将产品放到第三输送带6，进而将产品传输到吸毛机7的内部，吸毛机7中间用伺服电机带动的滚筒13将产品从一端运输到另一端，在运输的过程中，通过吸风机12的风力将经过吸毛机7内部的产品表面的毛绒、线头吸到下面的收集袋内，从而达到清理毛绒、线头的效果，接着，该工位的工作人员将产品放到第四输送带8送到检针机9，最后进入包装区102进行包装处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线，包括数控机柜(1)和充棉区(101)、包装区(102)、第一输送带(2)、封口机(3)、第二输送带(4)、检验工台(5)、第三输送带(6)、吸毛机(7)、第四输送带(8)、检针机(9)，其特征在于，所述吸毛机(7)还包括主箱体(10)，所述主箱体(10)的底壁四角焊接有支架(11),所述主箱体(10)的底壁下方固定安装有吸风机(12)，所述主箱体(10)的内部底壁通过轴连接有多个辊筒(13)；

所述数控机柜(1)电性连接于第一输送带(2)、封口机(3)、第二输送带(4)、检验工台(5)、第三输送带(6)、吸毛机(7)、第四输送带(8)、检针机(9)。

2.根据权利要求1所述一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线，其特征在于，所述充棉区(101)与第一输送带(2)、封口机(3)、第二输送带(4)、检验工台(5)、第三输送带(6)、吸毛机(7)、第四输送带(8)、检针机(9)、包装区(102)依次衔接组成毛绒玩偶生产加工流水线。

3.根据权利要求1所述一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线，其特征在于，所述吸毛机(7)的底壁层为铁网，且辊筒(13)通过安装架固定于主箱体(10)。

4.根据权利要求1所述一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线，其特征在于，所述第一输送带(2)与第二输送带(4)、第三输送带(6)、第四输送带(8)的底部支撑结构均为液压伸缩杆。

5.根据权利要求1所述一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线，其特征在于，所述辊筒(13)的动力源采用型号为SGM7G-20AFC61的伺服电机。

6.根据权利要求1所述一种用于毛绒玩偶生产加工的传送带流水线，其特征在于，所述吸风机(12)的型号为RB81D-2，且吸风机(12)的吸风口对应于辊筒(13)的下方，吸风机(12)的出风口套有收集袋。

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