CN212765252U - 一种平开盒式热转印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平开盒式热转印机，其包括有下盒子、下加热盘、上盒子、上加热盘以及摆动连杆；所述下加热盘嵌设于下盒子中，所述上加热盘嵌设于上盒子中，所述摆动连杆一自由端枢接于下盒子上，另一自由端枢接于上盒子上。该平开盒式热转印机采用的平开方式，合盖时上下加热盘面的密封软胶是瞬间平面接合，再通过真空吸盘的吸力和自身重力使得密封软胶密封，可有效避免盒式翻转合盖时因上下加热盘的密封软胶逐步被挤压变形产生不均衡反作用力而造成合盖困难的情况，也避免了由于不均衡反作用力使膜片移动造成的良品率下降问题。

Description

一种平开盒式热转印机

技术领域

本实用新型涉及一种热转印机，尤其是一种平开盒式热转印机。

背景技术

盒式翻转开盖热转印机有上下盖子，如图1所示，上下盖子内分别有加热盘，并通过转轴翻转上盖从而打开上盖。在下加热盘底部放置待转印工件，在下加热盘口放置膜片，通过左右两侧转轴翻转上盖，使上下盖子内的上下加热盘盘口面的软胶吻合，形成密闭空间，再通过发热组件使上下发热盘发热，再把热量传递到膜片和工件；下一步通过泵对加热密闭空间抽空，使膜片压紧工件；温度达到热转印条件，就完成把膜片图案转印到工件表面。

盒式翻转开盖热转印机，通过左右两侧转轴合上上下盖子和加热盘，上下加热盘的软胶必须有部分重合和软胶变形，才能形成加热盘密闭空间，再通过下加热盘中间导气孔进行排气。合上加热盘时，加热盘最先接触点A受压首先变形产生反作用力，随着加热盘盘口面的吻合面加大，变形面积加长加大，产生反作用力也就越来越大，使完全扣合上下加热盘要很费力。软胶变形面积随合盖动作加长加大，而最先接触点A点产生的变形比后接触点产生的变形更大，变形越大对应的反作用力就越大，因而接触面上反作用力是不平均的，A点产生的反作用力最大，同时由于必要的活动间隙和左右转轴等加工误差，在上下加热盘吻合时，加热盘口四周受力并不完全相同，随着合盖动作，该压力差会造成膜片移动，从而影响转印效果。

有鉴于此，本案发明人认为常见的盒式翻转开盖热转印机实有进一步再改良的必要。本案发明人基于多年从事本领域产品开发、制备的经验，并秉持精益求精的精神，经详细思考、细心研究、不断改良，而终有本发明的产生。

实用新型内容

本实用新型涉及一种平开盒式热转印机，合盖开盖采用平开方式，合盖时上下加热盘面的密封软胶是瞬间平面接合，再通过真空吸盘的吸力和自身重力使得密封软胶密封，可有效避免盒式翻转合盖时因上下加热盘的密封软胶逐步被挤压变形产生不均衡反作用力而造成合盖困难的情况，也避免了由于不均衡反作用力使膜片移动造成的良品率下降问题。

具体地说，本实用新型所述的平开盒式热转印机，其包括有下盒子、下加热盘、上盒子、上加热盘以及摆动连杆；所述下加热盘嵌设于下盒子中，所述上加热盘嵌设于上盒子中，所述摆动连杆一自由端枢接于下盒子上，另一自由端枢接于上盒子上。

进一步地，包括有氮气液压弹簧支撑杆，所述氮气液压弹簧支撑杆的两端分别固定于下盒子与摆动连杆上。

进一步地，包括四根摆动连杆，该摆动连杆两两平行，并分别设置于热转印机两侧边；各摆动连杆一自由端枢接于下盒子上，另一自由端枢接于上盒子上。

进一步地，包括有固定板，所述固定板分别固定于上盒子与下盒子上；所述固定板分别与摆动连杆两自由端枢接。

进一步地，包括有两根氮气液压弹簧支撑杆，所述两根氮气液压弹簧支撑杆分别设置于热转印机两侧边，两根氮气液压弹簧支撑杆的两端分别固定于下盒子上的固定板与摆动连杆上，左右两氮气液压弹簧支撑杆镜像相对设置。

进一步地，包括有悬挂组件，所述悬挂组件包括有悬挂支架、矩形弹簧及活动螺丝；所述悬挂支架呈“U”字型，两自由端向上指向上盒子方向，且在自由端处开设于固定孔，并以此与上盒子紧固连接；悬挂支架底部开设有通孔，活动螺丝贯穿该孔设置；所述矩形弹簧套设于活动螺丝外，并抵触于上加热盘边缘。

进一步地，所述上盒子外设置有握把。

进一步地，包括有软胶密封圈，所述软胶密封圈分别沿上加热盘与下加热盘边缘紧密设置。

附图说明

图1为常见盒式翻转开盖热转印机示意图；

图2为本实用新型所述平开盒式热转印机分解结构示意图；

图3为本实用新型所述平开盒式热转印机摆动连杆结构示意图；

图4为本实用新型所述平开盒式热转印机悬挂组件结构示意图。

主要组件符号说明

A 最先接触点

1 下盒子

2 下加热盘

3 上盒子

4 上加热盘

5 摆动连杆

6 氮气液压弹簧支撑杆

7 固定板

8 悬挂支架

9 矩形弹簧

10 活动螺丝

11 握把

12 软胶密封圈

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的技术方案进行详细描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本发明的方案，但并不因此限制本发明的保护范围。

本实用新型所述的平开盒式热转印机，其包括有下盒子、下加热盘、上盒子、上加热盘以及摆动连杆；所述下加热盘嵌设于下盒子中，所述上加热盘嵌设于上盒子中，所述摆动连杆一自由端枢接于下盒子上，另一自由端枢接于上盒子上。通过平行摆动连杆的设置，使上盒子与下盒子可水平相对移动，以此达到平开式盖合的目的，从而有效解决现有产品中的技术问题。

进一步地，包括有氮气液压弹簧支撑杆，所述氮气液压弹簧支撑杆的两端分别固定于下盒子与摆动连杆上。在氮气液压弹簧支撑杆撑力的辅助下，有效减轻操作者的劳动强度，提高了平开盒式热转印机的实用性。

进一步地，包括有四根摆动连杆，该些摆动连杆两两平行，并分别设置于热转印机两侧边；各摆动连杆一自由端枢接于下盒子上，另一自由端枢接于上盒子上。依一侧边的结构展示，通过固定连接，两个长度相同的摆动连杆两自由端分别固定于上盒子与下盒子，从而形成一平行四边连杆机构，以此提高平开时的结构稳定性。

进一步地，可以增加固定板，使固定板与摆动连杆形成平行四边连杆机构，所述固定板分别固定于上盒子与下盒子上；所述固定板分别与摆动连杆两自由端枢接。增加固定板结构，并将摆动连杆两端固定设置于固定板上，以此降低工程制造装配难度，同时也便于对经常操作的平行四边连杆机构进行定期更换，延长热转印机使用寿命。

进一步地，包括有两根氮气液压弹簧支撑杆，所述两根氮气液压弹簧支撑杆分别设置于热转印机两侧边，两根氮气液压弹簧支撑杆的两端分别固定于下盒子上的固定板与摆动连杆上，左右两氮气液压弹簧支撑杆镜像相对设置。

进一步地，包括有悬挂组件，所述悬挂组件包括有悬挂支架、矩形弹簧及活动螺丝；所述悬挂支架呈“U”字型，两自由端向上指向上盒子方向，且在自由端处开设于固定孔，并以此与上盒子紧固连接；悬挂支架底部开设有通孔，活动螺丝贯穿该孔设置；所述矩形弹簧套设于活动螺丝外，并抵触于上加热盘边缘。通过增设悬挂组件，使上盒子与下盒子在内部处于真空状态时，边缘部分可在矩形弹簧的抵触作用下实现一定程度的“软接触”，而非固定结构的刚性接触。此一改变可提高真空状态的气密性，亦可降低刚性接触对热转印机各部件的过度磨损，进一步延长使用寿命。

进一步地，所述上盒子外设置有握把及软胶密封圈，所述软胶密封圈分别沿上加热盘与下加热盘边缘紧密设置，以此增加产品实用性与气密性。

以上仅是对本发明的优选实施方式进行了描述，并不将本发明的技术方案限制于此，本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本发明所要保护的技术范畴，本发明具体的保护范围以权利要求书的记载为准。

Claims (10)

1.一种平开盒式热转印机，其特征在于，包括有下盒子、下加热盘、上盒子、上加热盘以及摆动连杆；

所述下加热盘嵌设于下盒子中，所述上加热盘嵌设于上盒子中，所述摆动连杆一自由端枢接于下盒子上，另一自由端枢接于上盒子上。

2.如权利要求1所述的平开盒式热转印机，其特征在于，包括有氮气液压弹簧支撑杆，所述氮气液压弹簧支撑杆的两端分别固定于下盒子与摆动连杆上。

3.如权利要求1所述的平开盒式热转印机，其特征在于，包括有四根摆动连杆，该些摆动连杆两两平行，并分别设置于热转印机两侧边；各摆动连杆一自由端枢接于下盒子上，另一自由端枢接于上盒子上。

4.如权利要求3所述的平开盒式热转印机，其特征在于，包括有固定板，所述固定板分别固定于上盒子与下盒子上；所述固定板分别与摆动连杆两自由端枢接。

5.如权利要求4所述的平开盒式热转印机，其特征在于，包括有两根氮气液压弹簧支撑杆，所述两根氮气液压弹簧支撑杆分别设置于热转印机两侧边，两根氮气液压弹簧支撑杆的两端分别固定于下盒子上的固定板与摆动连杆上，左右两氮气液压弹簧支撑杆镜像相对设置。

6.如权利要求1-5中任一项所述的平开盒式热转印机，其特征在于，包括有悬挂组件，所述悬挂组件包括有悬挂支架、矩形弹簧及活动螺丝；所述悬挂支架呈“U”字型，两自由端向上指向上盒子方向，且在自由端处开设于固定孔，并以此与上盒子紧固连接；悬挂支架底部开设有通孔，活动螺丝贯穿该孔设置；所述矩形弹簧套设于活动螺丝外，并抵触于上加热盘边缘。

7.如权利要求1-5中任一项所述的平开盒式热转印机，其特征在于，所述上盒子外设置有握把。

8.如权利要求6所述的平开盒式热转印机，其特征在于，所述上盒子外设置有握把。

9.如权利要求1-5中任一项所述的平开盒式热转印机，其特征在于，包括有软胶密封圈，所述软胶密封圈分别沿上加热盘与下加热盘边缘紧密设置。

10.如权利要求6所述的平开盒式热转印机，其特征在于，包括有软胶密封圈，所述软胶密封圈分别沿上加热盘与下加热盘边缘紧密设置。

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