CN212764287U - 一种密封圈用脱模机 - Google Patents

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杨惠珺
刘钦
张书正
刘恩慧
王江辉
赵宇飞
杨铧泽
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Abstract

本实用新型涉及密封圈脱模设备领域领域,具体涉及一种密封圈用脱模机,包括存储柜,所述的存储柜的顶面开设有存储孔,存储孔的两侧分别设置有纵向移动装置和固定座,纵向移动装置上设置有竖向设置的放置板,放置板的侧面固定连接有间隔设置的固定夹,固定座上固定连接有推动气缸二,推动气缸二的活塞杆的端部固定连接有推动板,推动板通过控制结构连接有脱模夹,脱模夹包括夹板一和夹板二;控制机构包括两个滑块、滑轨、推杆和推动气缸一,推动气缸一的固定套筒与推动板固定连接,推动气缸一的活塞杆与推杆固定连接,每个滑块与推杆之间均铰接有连接杆,两个滑块均滑动设置在滑轨内;用来解决现有的人工脱模效率低、劳动强度大的问题。

Description

一种密封圈用脱模机
技术领域
本实用新型涉及密封圈脱模设备领域,具体涉及一种密封圈用脱模机。
背景技术
随着汽车零部件行业的快速发展,汽车密封圈的生产工艺要求越来越高。汽车密封圈是用弹性体制作的一种堵塞物,主要用于易进水的引擎室内的防水、防尘和电极保护。一般在线束的连接器端子的圆孔上塞上圆柱状的密封圈,密封圈需要专门的生产模具进行生产制造,生产完成之后再进行脱模,现在一般采用手动夹取,而密封圈很小,操作起来效率低,劳动强度大。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种密封圈用脱模机,用来解决现有的人工脱模效率低、劳动强度大的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的: 一种密封圈用脱模机,包括存储柜,所述的存储柜的顶面开设有存储孔,存储孔的两侧分别设置有纵向移动装置和固定座,纵向移动装置上设置有竖向设置的放置板,放置板的侧面固定连接有间隔设置的固定夹,固定座上固定连接有推动气缸二,推动气缸二的活塞杆的端部固定连接有推动板,推动板通过控制结构连接有脱模夹,脱模夹包括夹板一和夹板二;控制机构包括两个滑块、滑轨、推杆和推动气缸一,推动气缸一的固定套筒与推动板固定连接,推动气缸一的活塞杆与推杆固定连接,每个滑块与推杆之间均铰接有连接杆,两个滑块均滑动设置在滑轨内,两个滑块分别固定连接有夹板一和夹板二。
所述的纵向移动装置包括直线导轨,直线导轨上滑动连接有滑动座。
所述的放置板固定连接在滑动座的侧部,固定夹的纵截面为L型结构。
所述的滑轨的侧面开设有矩形孔。
所述的存储柜的一侧安装有柜门。
所述的推动气缸二的数量为两个,推动板的侧部固定连接在两个推动气缸二的伸缩杆上,两个推动气缸二的固定套筒分别固定连接在固定座的两侧。
所述的控制机构的数量为2个。
本实用新型的技术方案有以下积极效果:本装置设置有纵向移动装置和放置板,用来带动模具模板做直线运动;推动气缸一带动夹板一和夹板二做直线往复运动,控制机构用来控制夹板一和夹板二的打开和闭合,从而完成夹板一和夹板二对密封圈的夹紧和松开;存储孔使密封圈直接掉入到存储柜中,不用再进行收集;柜门防止密封圈滚出去;提高工作效率,节省人力,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为脱模夹与控制机构的结构示意俯视图。
图3为脱模夹、控制机构和推动板的结构示意侧视图。
图4为滑轨的结构示意侧视图。
图5为推杆的结构示意侧视图。
图6为模具模板的结构示意图。
具体实施方式
如图1至6所示,一种密封圈用脱模机,包括存储柜1,所述的存储柜1的顶面开设有存储孔2,存储孔2的两侧分别设置有纵向移动装置和固定座14,纵向移动装置上设置有竖向设置的放置板3,放置板3的侧面固定连接有间隔设置的固定夹4,固定座14上固定连接有推动气缸二13,推动气缸二13的活塞杆的端部固定连接有推动板12,推动板12通过控制机构连接有脱模夹,脱模夹包括夹板一5和夹板二6;控制机构包括两个滑块7、滑轨8、推杆10和推动气缸一11,推动气缸一11的固定套筒与推动板12固定连接,推动气缸一11的活塞杆与推杆10固定连接,每个滑块7与推杆10之间均铰接有连接杆9,连接杆9的一端与滑块铰接,另一端与推杆10铰接,两个滑块7均滑动设置在滑轨8内,两个滑块7分别固定连接有夹板一5和夹板二6,将模具模板21竖向放在放置板3的侧面,上下两个固定夹4之间,工作时,纵向移动装置带动模具模板21向前运动,推动气缸二13推动控制机构向模具模板21的方向做直线往复运动,控制机构带动夹板一5和夹板二6闭合,如图2中所示的;推动气缸一11向左运动,将推杆10向左推,与推杆10相铰接的连接杆9也向左运动,与连接杆9相铰接的两个滑块7在滑轨8内分别向上和向下运动,从而将夹板一5和夹板二6打开,夹板一5和夹板二6将模具模板21竖列上的密封圈全部夹住,夹紧之后,推动气缸二13缩回到存储孔3上方的位置的时候,推动气缸一11向右运动,夹板一5和夹板二6打开,密封圈就直接从存储孔3掉落到存储柜1中,然后纵向移动装置再带动模具模板21向前走,推动气缸二13向模具模板21的方向运动,然后推动气缸一11运动,夹住密封圈,循环工作,将竖列上的密封圈依次去掉。
所述的纵向移动装置包括直线导轨15,直线导轨15上滑动连接有滑动座16,滑动座16在直线导轨15上做直线往复运动。
所述的放置板3固定连接在滑动座16的侧部,固定夹4的纵截面为L型结构,固定夹4将模具模板21卡在放置板3内,滑动座16带动放置板3运动。
所述的滑轨8的侧面开设有矩形孔18,矩形孔18开设在距离推杆10近的侧面,矩形孔18使连接杆9通过,并且在滑块7运行的时候,连接杆9也能在矩形孔18向上和向下运动。
所述的存储柜1的一侧安装有柜门17,柜门17防止密封圈滚出去。
所述的推动气缸二13的数量为两个,推动板12的侧部固定连接在两个推动气缸二13的伸缩杆上,两个推动气缸二13的固定套筒分别固定连接在固定座14的两侧,如附图1中所示的,固定座14的前后两侧。
所述的控制机构的数量为2个。

Claims (7)

1.一种密封圈用脱模机,包括存储柜(1),其特征在于:所述的存储柜(1)的顶面开设有存储孔(2),存储孔(2)的两侧分别设置有纵向移动装置和固定座(14),纵向移动装置上设置有竖向设置的放置板(3),放置板(3)的侧面固定连接有间隔设置的固定夹(4),固定座(14)上固定连接有推动气缸二(13),推动气缸二(13)的活塞杆的端部固定连接有推动板(12),推动板(12)通过控制结构连接有脱模夹,脱模夹包括夹板一(5)和夹板二(6);控制机构包括两个滑块(7)、滑轨(8)、推杆(10)和推动气缸一(11),推动气缸一(11)的固定套筒与推动板(12)固定连接,推动气缸一(11)的活塞杆与推杆(10)固定连接,每个滑块(7)与推杆(10)之间均铰接有连接杆(9),两个滑块(7)均滑动设置在滑轨(8)内,两个滑块(7)分别固定连接有夹板一(5)和夹板二(6)。
2.根据权利要求1所述的密封圈用脱模机,其特征在于:所述的纵向移动装置包括直线导轨(15),直线导轨(15)上滑动连接有滑动座(16)。
3.根据权利要求1所述的密封圈用脱模机,其特征在于:所述的放置板(3)固定连接在滑动座(16)的侧部,固定夹(4)的纵截面为L型结构。
4.根据权利要求1所述的密封圈用脱模机,其特征在于:所述的滑轨(8)的侧面开设有矩形孔(18)。
5.根据权利要求1所述的密封圈用脱模机,其特征在于:所述的存储柜(1)的一侧安装有柜门(17)。
6.根据权利要求1所述的密封圈用脱模机,其特征在于:所述的推动气缸二(13)的数量为两个,推动板(12)的侧部固定连接在两个推动气缸二(13)的伸缩杆上,两个推动气缸二(13)的固定套筒分别固定连接在固定座(14)的两侧。
7.根据权利要求1所述的密封圈用脱模机,其特征在于:所述的控制机构的数量为2个。
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