CN212763940U - 一种防火型环保胶合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火型环保胶合板，包括中芯板，所述中芯板的两侧各设置有一个侧压板，所述中芯板的两侧表面等距离设置有多个连接槽，所述侧压板的一侧表面与连接槽对应位置处设置有连接块，在本实用新型中的中芯板两侧表面均设计了连接槽，侧压板与连接槽连接处设计了连接块，使得侧压板与中芯板卡合，再通过胶水粘合，保证连接牢固性，另外在外面板和内面板的表面设计了凸起块和网格凹槽，在侧压板的表面设计了网格凸起和拼接凹槽，使得外面板和内面板的凸起块和网格凹槽与网格凸起和拼接凹槽相互卡合，再使用适量的胶水使得外面板和内面板均与对应的侧压板固定牢固，使得整个胶合板粘合更加的牢固，保持良好的整体性。

Description

一种防火型环保胶合板

技术领域

本实用新型属于胶合板技术领域，具体涉及一种防火型环保胶合板。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。可是现在的胶合板的每层都是单纯的靠胶水粘合连接，牢固性有限，同时胶水的用量较多，不够绿色环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火型环保胶合板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火型环保胶合板，包括中芯板，所述中芯板的两侧各设置有一个侧压板，所述中芯板的两侧表面等距离设置有多个连接槽，所述侧压板的一侧表面与连接槽对应位置处设置有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，一个所述侧压板的另一侧设置有外面板，另一个所述侧压板的另一侧设置有内面板，两个所述侧压板的侧表面设置有网格凸起，所述网格凸起与侧压板之间形成拼接凹槽，所述外面板和内面板的内侧表面均设置网格凹槽，所述网格凹槽与网格凸起卡合连接，所述外面板和内面板的内侧表面与拼接凹槽对应位置设置有凸起块，所述凸起块与拼接凹槽卡合连接，所述外面板和内面板的外侧表面均设置有丙烯酸树脂防火涂层。

优选的，所述中芯板与侧压板之间、外面板与侧压板之间以及内面板与侧压板之间均设置有一层粘合胶层。

优选的，所述连接块的截面形状为梯形结构，所述连接块的形状和尺寸与连接槽的形状尺寸保持一致。

优选的，所述网格凹槽的形状尺寸与网格凸起相匹配，所述凸起块的形状尺寸与拼接凹槽相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中的中芯板两侧表面均设计了连接槽，侧压板与连接槽连接处设计了连接块，使得侧压板与中芯板卡合，再通过胶水粘合，保证连接牢固性，另外在外面板和内面板的表面设计了凸起块和网格凹槽，在侧压板的表面设计了网格凸起和拼接凹槽，使得外面板和内面板的凸起块和网格凹槽与网格凸起和拼接凹槽相互卡合，再使用适量的胶水使得外面板和内面板均与对应的侧压板固定牢固，使得整个胶合板粘合更加的牢固，保持良好的整体性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的外面板结构示意图；

图3为本实用新型的侧压板结构示意图；

图4为本实用新型的A处剖视结构示意图；

图中：1、中芯板；2、外面板；3、侧压板；4、内面板；5、网格凸起；6、凸起块；7、丙烯酸树脂防火涂层；8、网格凹槽；9、拼接凹槽；10、连接块；11、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防火型环保胶合板，包括中芯板1，中芯板1的两侧各设置有一个侧压板3，中芯板1的两侧表面等距离设置有多个连接槽11，侧压板3的一侧表面与连接槽11对应位置处设置有连接块10，连接块10与连接槽11卡合连接，为了保证连接牢固，一个侧压板3的另一侧设置有外面板2，另一个侧压板3的另一侧设置有内面板4，两个侧压板3的侧表面设置有网格凸起5，网格凸起5与侧压板3之间形成拼接凹槽9，外面板2和内面板4的内侧表面均设置网格凹槽8，网格凹槽8与网格凸起5卡合连接，为了进一步保证连接牢固，外面板2和内面板4的内侧表面与拼接凹槽9对应位置设置有凸起块6，凸起块6与拼接凹槽9卡合连接，外面板2和内面板4的外侧表面均设置有丙烯酸树脂防火涂层7，为了起到防火的作用。

本实施例中，优选的，中芯板1与侧压板3之间、外面板2与侧压板3之间以及内面板4与侧压板3之间均设置有一层粘合胶层，为了进一步保证粘合整体性。

本实施例中，优选的，连接块10的截面形状为梯形结构，连接块10的形状和尺寸与连接槽11的形状尺寸保持一致，为了保证卡合固定。

本实施例中，优选的，网格凹槽8的形状尺寸与网格凸起5相匹配，凸起块6的形状尺寸与拼接凹槽9相互匹配，为了保证卡合牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中的中芯板1两侧表面的连接槽11与侧压板3的连接块10卡合，再通过胶水粘合，保证连接牢固性，另外外面板2和内面板4的表面设计的凸起块6和网格凹槽8与侧压板3的表面的网格凸起5和拼接凹槽9相互卡合，再使用适量的胶水使得外面板2和内面板4均与对应的侧压板3固定牢固，使得整个胶合板粘合更加的牢固，保持良好的整体性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种防火型环保胶合板，包括中芯板（1），其特征在于：所述中芯板（1）的两侧各设置有一个侧压板（3），所述中芯板（1）的两侧表面等距离设置有多个连接槽（11），所述侧压板（3）的一侧表面与连接槽（11）对应位置处设置有连接块（10），所述连接块（10）与连接槽（11）卡合连接，一个所述侧压板（3）的另一侧设置有外面板（2），另一个所述侧压板（3）的另一侧设置有内面板（4），两个所述侧压板（3）的侧表面设置有网格凸起（5），所述网格凸起（5）与侧压板（3）之间形成拼接凹槽（9），所述外面板（2）和内面板（4）的内侧表面均设置网格凹槽（8），所述网格凹槽（8）与网格凸起（5）卡合连接，所述外面板（2）和内面板（4）的内侧表面与拼接凹槽（9）对应位置设置有凸起块（6），所述凸起块（6）与拼接凹槽（9）卡合连接，所述外面板（2）和内面板（4）的外侧表面均设置有丙烯酸树脂防火涂层（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防火型环保胶合板，其特征在于：所述中芯板（1）与侧压板（3）之间、外面板（2）与侧压板（3）之间以及内面板（4）与侧压板（3）之间均设置有一层粘合胶层。

3.根据权利要求1所述的一种防火型环保胶合板，其特征在于：所述连接块（10）的截面形状为梯形结构，所述连接块（10）的形状和尺寸与连接槽（11）的形状尺寸保持一致。

4.根据权利要求1所述的一种防火型环保胶合板，其特征在于：所述网格凹槽（8）的形状尺寸与网格凸起（5）相匹配，所述凸起块（6）的形状尺寸与拼接凹槽（9）相互匹配。

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