CN212762823U - 球阀阀芯加工的磁研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了球阀阀芯加工的磁研磨装置,包括用于磁研磨的主机装置,还包括用于分离球阀阀芯的筛分装置和用于卸载球阀阀芯的卸料装置。本实用新型所述的球阀阀芯加工的磁研磨装置,通过翻转卸料的设置,省时省力,减轻了工人的劳动强度,通过卸料同时筛分的设置,加快了生产的速度,通过自动筛分的设置,降低了人工劳动强度。

Description

球阀阀芯加工的磁研磨装置
技术领域
本实用新型属于球阀阀芯加工领域,特别是涉及球阀阀芯加工的磁研磨装置。
背景技术
磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新,使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去除毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动;最终达到精密工件快速去除毛刺,污垢的效果。但在现有技术中,一般需要人工卸料后进行筛分,费时费力,增加了人工劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供球阀阀芯加工的磁研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
球阀阀芯加工的磁研磨装置,包括用于磁研磨的主机装置,还包括用于分离球阀阀芯的筛分装置和用于卸载球阀阀芯的卸料装置;所述主机装置包括主机体,所述主机体两侧对称设置有2个第一铰轴,所述主机体后面对称设置有2 个支撑板,所述支撑板之间安装有第二铰轴;所述筛分装置包括水箱,所述水箱顶部安装有筛分盒,所述筛分盒顶部对称安装有2个把手,所述筛分盒底部设置有筛板。
进一步地:所述卸料装置包括研磨桶,所述研磨桶后面对称设置有2个支腿,所述研磨桶两侧对称设置有2个伸缩气缸,所述伸缩气缸上面安装有第一支板,所述支腿和所述研磨桶焊接在一起,所述支腿和所述第二铰轴转动连接,所述第一支板和所述研磨桶转动连接,所述伸缩气缸和所述第一支板螺栓连接,所述伸缩气缸和所述第一铰轴转动连接。
所述伸缩气缸在所述第一铰轴的支撑下伸缩,通过所述第一支板推动所述研磨桶在所述支腿的支撑下翻转。
进一步地:所述卸料装置包括研磨桶,所述研磨桶后面对称设置有2个支腿,所述研磨桶两侧对称设置有2个旋转电机,所述旋转电机上面设置有电机座,所述旋转电机中间安装有丝杠,所述丝杠上面安装有第二支板,所述支腿和所述研磨桶焊接在一起,所述支腿和所述第二铰轴转动连接,所述第二支板和所述研磨桶转动连接,所述丝杠和所述第二支板螺纹连接,所述电机座和所述第一铰轴转动连接,所述旋转电机和所述电机座螺栓连接。
所述旋转电机在所述电机座和所述第一铰轴的支撑下驱动所述丝杠旋转,所述丝杠通过所述第一支板推动所述研磨桶在所述支腿的支撑下翻转。
进一步地:所述第一铰轴和所述支撑板分别与所述主机体焊接在一起,所述第二铰轴和所述支撑板螺栓连接。
焊接保证了所述第一铰轴和所述支撑板牢固可靠,螺栓连接便于拆装更换所述第二铰轴。
进一步地:所述筛分盒和所述水箱插拔连接,所述筛板和所述把手分别与所述筛分盒焊接在一起。
插拔连接便于拆装所述筛分盒,焊接保证了所述筛板和所述把手连接牢固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过翻转卸料的设置,省时省力,减轻了工人的劳动强度;
2、通过卸料同时筛分的设置,加快了生产的速度;
3、通过自动筛分的设置,降低了人工劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述球阀阀芯加工的磁研磨装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述球阀阀芯加工的磁研磨装置的主机装置示意图;
图3是本实用新型所述球阀阀芯加工的磁研磨装置的筛分装置示意图;
图4是本实用新型所述球阀阀芯加工的磁研磨装置的实施例1卸料装置示意图;
图5是本实用新型所述球阀阀芯加工的磁研磨装置的实施例2卸料装置示意图。
附图标记中:1、主机装置;101、主机体;102、第一铰轴;103、支撑板;104、第二铰轴;2、筛分装置;201、水箱;202、筛分盒;203、筛板;204、把手;3、卸料装置;301、研磨桶;302、支腿;303、第一支板;304、伸缩气缸;305、第二支板;306、电机座;307、旋转电机;308、丝杠。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,球阀阀芯加工的磁研磨装置,包括用于磁研磨的主机装置1,还包括用于分离球阀阀芯的筛分装置2和用于卸载球阀阀芯的卸料装置3;主机装置1包括主机体101,主机体101两侧对称设置有2个第一铰轴102,主机体101后面对称设置有2个支撑板103,支撑板103之间安装有第二铰轴104;筛分装置2包括水箱201,水箱201顶部安装有筛分盒202,筛分盒202顶部对称安装有2个把手204,筛分盒202底部设置有筛板203。
进一步地:卸料装置3包括研磨桶301,研磨桶301后面对称设置有2个支腿302,研磨桶301两侧对称设置有2个伸缩气缸304,伸缩气缸304上面安装有第一支板303,支腿302和研磨桶301焊接在一起,支腿302和第二铰轴104 转动连接,第一支板303和研磨桶301转动连接,伸缩气缸304和第一支板303 螺栓连接,伸缩气缸304和第一铰轴102转动连接;第一铰轴102和支撑板103 分别与主机体101焊接在一起,第二铰轴104和支撑板103螺栓连接;筛分盒 202和水箱201插拔连接,筛板203和把手204分别与筛分盒202焊接在一起。
实施例2
如图5所示,实施例2与实施例1的区别在于:卸料装置3包括研磨桶301,研磨桶301后面对称设置有2个支腿302,研磨桶301两侧对称设置有2个旋转电机307,旋转电机307上面设置有电机座306,旋转电机307中间安装有丝杠 308,丝杠308上面安装有第二支板305,支腿302和研磨桶301焊接在一起,支腿302和第二铰轴104转动连接,第二支板305和研磨桶301转动连接,丝杠308和第二支板305螺纹连接,电机座306和第一铰轴102转动连接,旋转电机307和电机座306螺栓连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:将球阀阀芯和研磨剂放入研磨桶301 内,启动主机体101产生磁场对研磨桶301内的球阀阀芯施力研磨,完成后,伸缩气缸304在第一铰轴102的支撑下伸缩,通过第一支板303推动研磨桶301 在支腿302的支撑下翻转,或者旋转电机307在电机座306和第一铰轴102的支撑下驱动丝杠308旋转,丝杠308通过第一支板303推动研磨桶301在支腿 302的支撑下翻转,将球阀阀芯和研磨剂一起倒入筛分盒202,研磨剂通过筛板 203分离进入水箱201内,球阀阀芯则留在筛分盒202内,通过把手204从水箱201中拿出筛分盒202取出球阀阀芯。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.球阀阀芯加工的磁研磨装置,包括用于磁研磨的主机装置(1),其特征在于:还包括用于分离球阀阀芯的筛分装置(2)和用于卸载球阀阀芯的卸料装置(3);
所述主机装置(1)包括主机体(101),所述主机体(101)两侧对称设置有2个第一铰轴(102),所述主机体(101)后面对称设置有2个支撑板(103),所述支撑板(103)之间安装有第二铰轴(104);
所述筛分装置(2)包括水箱(201),所述水箱(201)顶部安装有筛分盒(202),所述筛分盒(202)顶部对称安装有2个把手(204),所述筛分盒(202)底部设置有筛板(203)。
2.根据权利要求1所述的球阀阀芯加工的磁研磨装置,其特征在于:所述卸料装置(3)包括研磨桶(301),所述研磨桶(301)后面对称设置有2个支腿(302),所述研磨桶(301)两侧对称设置有2个伸缩气缸(304),所述伸缩气缸(304)上面安装有第一支板(303),所述支腿(302)和所述研磨桶(301)焊接在一起,所述支腿(302)和所述第二铰轴(104)转动连接,所述第一支板(303)和所述研磨桶(301)转动连接,所述伸缩气缸(304)和所述第一支板(303)螺栓连接,所述伸缩气缸(304)和所述第一铰轴(102)转动连接。
3.根据权利要求1所述的球阀阀芯加工的磁研磨装置,其特征在于:所述卸料装置(3)包括研磨桶(301),所述研磨桶(301)后面对称设置有2个支腿(302),所述研磨桶(301)两侧对称设置有2个旋转电机(307),所述旋转电机(307)上面设置有电机座(306),所述旋转电机(307)中间安装有丝杠(308),所述丝杠(308)上面安装有第二支板(305),所述支腿(302)和所述研磨桶(301)焊接在一起,所述支腿(302)和所述第二铰轴(104)转动连接,所述第二支板(305)和所述研磨桶(301)转动连接,所述丝杠(308)和所述第二支板(305)螺纹连接,所述电机座(306)和所述第一铰轴(102)转动连接,所述旋转电机(307)和所述电机座(306)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的球阀阀芯加工的磁研磨装置,其特征在于:所述第一铰轴(102)和所述支撑板(103)分别与所述主机体(101)焊接在一起,所述第二铰轴(104)和所述支撑板(103)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的球阀阀芯加工的磁研磨装置,其特征在于:所述筛分盒(202)和所述水箱(201)插拔连接,所述筛板(203)和所述把手(204)分别与所述筛分盒(202)焊接在一起。
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