CN212762768U - 一种钢筋除磷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢筋生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢筋除磷设备；包括机架，所述机架两端分别设有用于钢筋穿过的进线口和出线口，所述机架内设有对钢筋表面进行除磷的打磨装置、驱动打磨装置给钢筋进行除磷的驱动装置，所述打磨装置设于所述进线口与所述出线口之间，所述机架上还设有收集钢筋表面磷的收集抽屉，所述收集抽屉位于打磨装置下方，所述收集抽屉滑动连接在机架。本申请具有使钢筋表面的磷可以得到收集，避免污染工作场地的效果。

Description

一种钢筋除磷设备

技术领域

本申请涉及钢筋生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢筋除磷设备。

背景技术

目前，在一些生产过程或建筑工程中常常会使用到钢筋，一般的钢筋由钢厂出厂时是盘形钢筋，出厂后的盘形钢筋由于生产量过大可能不会立即投入到使用中，从而盘形钢筋可能会放置很久才使用，由此表面就会生锈，生锈后的钢筋需要进行除磷才能进行后续的生产工序。

授权公告号为CN205289278U的中国专利公开了一种钢筋除磷机，包括除磷机架，所述除磷机架内设有与其旋转的配合的除磷转筒，所述除磷转筒的两端分别设有用于钢筋穿过的进线孔和出线孔，且所述除磷转筒的侧壁上呈螺旋状分布且设有除磷单元，所述除磷单元包括安装在所述除磷转筒上并位于所述除磷转筒径向方向上的径向支撑臂，所述径向支撑臂的端部设有转轴与所述除磷转筒轴线空间垂直并与钢筋接触配合的除磷轮，所述除磷轮机架上设有用于驱动所述转筒旋转的驱动机构。该实用新型的钢筋除磷机具有除磷效果好的优点。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用钢筋除磷设备时，钢筋表面被除去的磷没有被收集起来，污染工作场地。

实用新型内容

为了使钢筋表面的磷得到收集，避免污染工作场地，本申请提供一种钢筋除磷设备。

本申请提供的一种钢筋除磷设备，采用如下的技术方案：

一种钢筋除磷设备，包括机架，所述机架两端分别设有用于钢筋穿过的进线口和出线口，所述机架内设有对钢筋表面进行除磷的打磨装置、驱动打磨装置给钢筋进行除磷的驱动装置，所述打磨装置设于所述进线口与所述出线口之间，所述机架上还设有收集钢筋表面磷的收集抽屉，所述收集抽屉位于打磨装置下方，所述收集抽屉滑动连接在机架。

通过采用上述技术方案，工人将待打磨钢筋依次穿过进线口、打磨装置、最后穿出出线口，驱动装置驱动打磨装置给钢筋表面进行除磷操作，钢筋表面的磷被处理掉后由收集抽屉进行收集，收集抽屉的设置可以使处理掉的磷收集起来统一进行处理，即能保证工作场地的清洁性，又能降低工人的工作难度，同时使机器的使用不局限于场地的需要就能进行钢筋除磷操作，收集抽屉滑动连接在机架，方便工人取下收集抽屉和安装收集抽屉，提高了工人们的工作效率。

优选的，所述机架侧壁上开设有阻隔槽，所述阻隔槽呈水平设置，所述机架上还设有阻止磷掉入收集抽屉的阻隔板，所述阻隔板滑动穿设于阻隔槽内，所述阻隔板设于收集抽屉与打磨装置之间。

通过采用上述技术方案，钢筋在生产的过程中都是盘形钢筋，盘形钢筋的长度较长，当进行钢筋除磷操作时，收集抽屉被装满后需要抽出收集抽屉，将收集抽屉内的磷进行统一处理，若抽出收集抽屉，打磨装置继续对钢筋表面进行除磷操作，钢筋表面除去的磷将会掉落到工作场地中，污染工作场地，由此设置了阻隔板，当收集抽屉内的磷未收集满的时候，阻隔板穿出阻隔槽，使钢筋表面被除去的磷落入收集抽屉内进行收集，当收集抽屉内装满磷时，阻隔板穿入阻隔槽内收集钢筋表面除去的磷，使磷落到阻隔板上，这时抽出收集抽屉既不会污染工作场地又能使打磨装置正常进行除磷操作，待收集抽屉内的磷处理完毕安装在机架上后，抽出阻隔板，收集抽屉继续进行收集磷的工作。

优选的，所述机架的相对两内壁上均开设有一条水平设置的第三滑槽；所述阻隔板上还固定有限位杆，所述限位杆的两端分别滑动嵌于两条第三滑槽内；两条第三滑槽的间距大于阻隔槽的槽长度。

通过采用上述技术方案，当收集抽屉未装满磷时，阻隔板需要穿出阻隔槽，使磷正常落入收集抽屉内，若工人在抽出阻隔板时，完全将阻隔板抽出，阻隔板不易保管，同时打磨装置在进行钢筋除磷的过程中，被除去的磷会由阻隔槽向外飞出进而污染工作场地，同时也可能给工人造成危害，限位杆与机架两内壁之间的第三滑槽配合使用，将阻隔板限定在机架上，使阻隔板不会完全穿出阻隔槽，同时阻隔板也成为机架的一部分便于保存，进而也避免阻隔板穿出阻隔槽时磷向机器外飞出进而污染工作场地。

优选的，所述机架内固定设有两端设有刮料杆，所述刮料杆抵紧于阻隔板上表面且位于机架靠近阻隔槽一侧。

通过采用上述技术方案，当收集抽屉内装满磷的时候，阻隔板穿入阻隔槽挡住钢筋表面除去的磷，使磷落入阻隔板上，当收集抽屉内的磷统一处理完毕后，收集抽屉安装回机器上，向外抽出阻隔板时，阻隔板上可能会沾有少部分的磷，刮料杆的设置，待阻隔板向外抽出时，刮料杆与阻隔板上表面抵紧，将阻隔板上的少部分磷刮下，刮下的磷掉落到收集抽屉内，避免阻隔板在抽出的过程中磷随着阻隔板一起带出机器外，从而污染工作场地。

优选的，所述机架上开设有观察口，观察口上安装有遮盖框，遮盖框内安装有玻璃。

通过采用上述技术方案，当打磨装置在对钢筋表面进行除磷工作时，钢筋表面的磷被除去的时候可能不会直接掉在收集抽屉内，可能在打磨装置处就会飞出机架，玻璃与遮盖框的配合使用，可以遮挡钢筋表面上的磷飞出机架，避免飞出机架的磷污染工作环境，同时在挡住磷飞出机架的同时还可以观察到机器内部打磨装置的工作情况，当打磨装置出现问题时，工作人员可以及时发现，避免影响工作运行进度。

优选的，所述驱动装置包括第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机，所述打磨装置包括与第一驱动电机输出轴连接的第一打磨轮、与第二驱动电机输出轴连接的第二打磨轮、与第三大打磨电机输出轴连接的第三打磨轮；所述第一打磨轮、第二打磨轮、第三打磨轮外壁均开设有传输环槽；所述第一打磨轮的转动轴线和第二打磨轮的转动轴线位于同一高度，所述第三打磨轮位于第一打磨轮、第二打磨轮上方且在第一打磨轮、第二打磨轮中间位置，所述第三打磨轮的下表面低于所述第一打磨轮的上表面。

通过采用上述方案，钢筋从进线口穿入，钢筋抵紧在第一打磨轮顶部的传输环槽内、第二打磨轮顶部的传输环槽内，从出线口穿出，第三打磨轮底部的传输环槽将钢筋抵紧，当第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机分别带动第一打磨轮、第二打磨轮、第三打磨轮转动时，第一打磨轮、第二打磨轮、第三打磨轮转动的速度与钢筋穿入的速度产生一个差值，第一打磨轮、第二打磨轮、第三打磨轮与钢筋产生摩擦，从而除去钢筋表面上的磷。

优选的，所述传输环槽槽底设有多个刮料齿，所述刮料齿呈锯齿状且均匀分布在所述传输环槽槽底。

通过采用上述技术方案，当第一打磨轮、第二打磨轮、第三打磨轮上的传输环槽抵紧钢筋时，第一打磨轮、第二打磨轮、第三打磨轮与钢筋产生摩擦从而除掉钢筋表面的磷，传输环槽槽底刮料齿的设置，增大了钢筋与传输环槽接触面的粗糙程度，从而增大了钢筋在传输环槽处的摩擦力，进而使第一打磨轮、第二打磨轮、第三打磨轮进行更好的除磷操作。

优选的，所述机架内还设有调整第三打磨轮竖直方向位置的调整装置，所述调整装置包括连接第三打磨轮的连接板、固定连接在连接板上移动块，所述连接板沿竖直方向滑动连接于机架；所述调整装置还包括调整杆，所述调整杆周壁上设有螺纹并螺纹连接于所述移动块，所述调整杆上端穿出机架顶壁，且调整杆外周壁上固定套有两个限位环，所述机架的顶壁沿竖直方向夹设于两个限位环之间。

通过采用上述技术方案，当机器开始工作时，限位环设于机架顶壁的上下两侧，限制调整杆不能沿其轴向运动，连接板一侧壁贴合于机架内壁；工人正向旋转调整杆，调整杆螺纹连接移动块，此时机架内壁限制连接板周向转动，则移动块向上运动从而带动连接板向上移动，连接板与第三打磨轮相连接，进而带动第三打磨轮向上移动，工人将待打磨钢筋从进线口穿入，从出线口穿出；第三打磨轮的调整可以在使用机器前便于待打磨钢筋的穿入，待打磨钢筋穿入完毕后旋转调整杆，使连接板向下移动，第三打磨轮上的刮料齿抵紧待打磨钢筋，旋转调整杆进而调整刮料齿与钢筋的抵紧程度，刮料齿与钢筋之间产生不同的摩擦力，除磷效果也随之不同，可以适配多种钢筋除磷操作，增加了机器的灵活性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人将待打磨钢筋穿入机器内，驱动装置驱动打磨装置给钢筋表面进行除磷操作，钢筋表面的磷被处理掉后由收集抽屉进行收集，收集抽屉的设置使磷收集起来，方便工人进行统一处理，同时收集抽屉将磷统一收集起来，避免污染工作场地。

2.当收集抽屉装满磷时，抽出收集抽屉，阻隔板穿入阻隔槽内，挡在收集抽屉上方，使磷落到阻隔板上，当收集抽屉被重新安装在机架上，抽出阻隔板，磷落入收集抽屉内继续进行磷的收集操作，提高了工作效率的同时还避免磷污染工作场地。

附图说明

图1是本申请实施例一种钢筋除磷设备去掉玻璃的结构图。

图2是本实施例一种钢筋除磷设备去掉收集抽屉和阻隔板的结构图。

图3是图1中的局部结构图。

图4是本申请实施例一种钢筋除磷设备的整体结构图。

图5是图3中的局部结构图。

附图标记说明：1、机架；11、进线口；12、出线口；2、收集抽屉；21、第一滑轨；22、第二滑轨；23、第一滑槽；24、第二滑槽；3、阻隔板；31、限位杆；32、第三滑槽；33、阻隔槽；4、玻璃；41、遮盖框；42、磁铁；43、铰链；44、观察口；5、打磨装置；51、第一打磨轮；52、第二打磨轮；53、第三打磨轮；54、传输环槽；6、调整装置；61、调整杆；62、调整轮；63、移动块；64、连接板；65、限位环；7、驱动装置；71、第一驱动电机；72、第二驱动电机；73、第三驱动电机；8、刮料杆；9、刮料齿。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋除磷设备。参照图1，包括机架1，机架1两端设有使钢筋穿过的进线口11和出线口12，进线口11与出线口12位于同一水平线上，机架1内还设有除去钢筋表面磷的打磨装置5、驱动打磨装置5进行钢筋除磷的驱动装置7。

如图2和图3所示，机架1上还设有收集磷的收集抽屉2，收集抽屉2位于打磨装置5下方，机架1靠近进线口11一侧设有第一滑槽23，机架1靠近出线口12一侧设有第二滑槽24，第一滑槽23与第二滑槽24相对设置，第一滑槽23、第二滑槽24水平设置，收集抽屉2两端设有与第一滑槽23相配合的第一滑轨21、与第二滑槽24配合的第二滑轨22，收集抽屉2滑动连接在第一滑槽23、第二滑槽24之间。

当钢筋从进线口11穿入、穿过打磨装置5，穿出出线口12，驱动装置7驱动打磨装置5对钢筋进行除磷操作，钢筋表面上的磷被打磨装置5处理掉后，由收集抽屉2进行收集，当收集抽屉2装满磷时，工人沿第一滑槽23、第二滑槽24将收集抽屉2从机架1内抽出，对磷进行统一处理，收集抽屉2的设置，方便了工作人员的清理工作，也使磷不能污染工作场地，同时收集抽屉2的设置也使机器的使用不局限于工作场地的需要，可以在不同的工作场地内进行钢筋除磷操作；第一滑槽23与第一滑轨21的配合使用、第二滑槽24与第二滑轨22的配合使用，方便工人安装与卸下收集抽屉2。

如图3所示，机架1侧壁上开设有阻隔槽33、阻止磷掉入收集抽屉2的阻隔板3，阻隔槽33呈水平设置，机架1的相对两内壁上均开设有一条水平设置的第三滑槽32，阻隔板3滑动穿设于阻隔槽33内，阻隔板3设于收集抽屉2与打磨装置5之间。

当打磨装置5给钢筋进行表面除磷操作时，除去的磷会落入收集抽屉2内，当收集抽屉2装满磷时，需要将收集抽屉2抽出，将收集抽屉2内的磷进行统一的处理，若收集抽屉2装满磷时，抽下收集抽屉2，除去的磷就会落到工作场地进而污染工作环境，阻隔板3的设置解决了这个问题，当收集抽屉2抽出时，阻隔板3沿阻隔槽33穿入机架1内，挡住收集抽屉2，使除去的磷落到阻隔板3上，阻隔板3的设置，既能处理收集抽屉2里装满的磷的同时，打磨装置5还能继续对钢筋进行除磷操作，提高了工作效率的同时还避免磷污染工作场地。

如图3所示，当收集抽屉2安装在机架1上进行收集磷的操作时，阻隔板3沿阻隔槽33抽出，阻隔板3不易保管，同时当打磨装置5在对钢筋表面进行除磷时，磷可能从阻隔槽33处飞出机架1，进而污染工作场地；阻隔板3上还固定有限位杆31，限位杆31的两端分别滑动嵌于两条第三滑槽32内，两条滑槽的间距大于阻隔槽33的槽长度。

当收集抽屉2安装在机架1上收集磷时，阻隔板3沿阻隔槽33抽出，限位杆31在第三滑槽32内滑动，两条第三滑槽32的间距大于阻隔槽33的槽长度，当限位杆31滑到第三滑槽32端点处，限位杆31将不能在滑动，从而阻隔板3也不能在向外抽出，限位杆31的设置将阻隔板3限位在阻隔槽33处，使阻隔板3便于保存，不易丢掉，也避免了打磨装置5给钢筋表面进行除磷时，磷沿着阻隔槽33飞出机架1污染工作场地。

阻隔板3较宽，当阻隔板3沿阻隔槽33穿入机架1内时，阻隔板3一端被限位杆31支撑，另一端与阻隔槽33抵接，避免阻隔板3在挡住收集抽屉2时，阻隔板3可尽可能多的降低掉落到收集抽屉2内的磷粉，同时也方便工人抽拉阻隔板3。

如图2所示，机架1内固定设有刮料杆8，刮料杆8设于靠近阻隔槽33一侧且与阻隔板3上表面相抵紧。当阻隔板3沿阻隔槽33向外抽出时，阻隔板3上会沾有少量的磷，刮料杆8与阻隔板3上表面相抵紧，当阻隔板3抽出时，刮料杆8将阻隔板3上磷刮掉，从而使磷落入收集抽屉2内，避免阻隔板3在抽出时将少量的磷带出机架1从而避免污染工作场地。

如图1所示，机架1上开设有观察口44，观察口44上安装有遮盖框41，遮盖框41内安装有玻璃4，机架1靠近阻隔槽33一侧设有固定遮盖框41的铰链43，铰链43一端连接在遮盖框41框上，铰链43另一端连接在机架1上；遮盖框41靠近机架1顶部一侧设有锁定遮盖框41的磁铁42，磁铁42一端连接遮盖框41上，磁铁42另一端连接在机架1顶部。

当打磨装置5对钢筋进行除磷操作时，磷可能从打磨装置5处飞出机架1，玻璃4和遮盖框41的配合使用，避免打磨装置5进行钢筋除磷时，从打磨装置5处飞出机架1污染工作场地，同时工人可从玻璃4处观察到打磨装置5钢筋除磷的情况，当打磨装置5出现问题时可以及时解决，避免影响工作进度。

如图3所示，打磨装置5包括打磨钢筋表面的第一打磨轮51、第二打磨轮52、第三打磨轮53；第一打磨轮51、第二打磨轮52、第三打磨轮53外周壁开设有传输环槽54，驱动装置7包括驱动第一打磨轮51转动的第一驱动电机71、驱动第二打磨轮52转动的第二驱动电机72、驱动第三打磨轮53转动的第三转动电机；第一驱动电机71的输出轴连接第一打磨轮51，第二驱动电机72的输出轴连接第二打磨轮52，第三驱动电机73的输出轴连接第三打磨轮53。

第三打磨轮53位于第一打磨轮51、第二打磨轮52上方且在第一打磨轮51、第二打磨轮52中间位置，第三打磨轮53的下表面低于第一打磨轮51的上表面。

当钢筋从进线口11穿入，与第一打磨轮51顶部的传输环槽54相抵紧、与第二打磨轮52顶部的传输环槽54相抵紧、第三打磨轮53底部的传输环槽54相抵紧，当第一驱动电机71驱动第一打磨轮51转动、第二驱动电机72驱动第二打磨轮52转动、第三驱动电机73驱动第三打磨轮53转动，第一打磨轮51、第二打磨轮52、第三打磨轮53的转动与钢筋穿入的速度产生一个差值，由此产生了摩擦力，进而除去钢筋表面的磷。

如图5所示，传输环槽54槽底设有刮料齿9，刮料齿9呈锯齿状且均匀分布在传输环槽54槽底，当钢筋进行除磷操作时，刮料齿9设置在传输环槽54槽底，增大了传输环槽54表面的粗糙程度，进而增大了摩擦力，使第一打磨轮51、第二打磨轮52、第三打磨轮53对钢筋表面进行更好的除磷操作。

机架1内还设有调整第三打磨轮53竖直方向位置的调整装置6，调整装置6包括连接第三打磨轮53的连接板64、固定连接在连接板64上移动块63、调整杆61，调整杆61周壁上设有螺纹并螺纹连接于移动块63。

当使用机器准备开始进行除磷操作时，旋转调整杆61，与调整杆61螺纹连接的移动块63向上运动从而带动第三打磨轮53向上运动，第三打磨轮53的向上运动方便工人从进线口11处穿入钢筋，当钢筋穿入后，旋转调整杆61，调整第三打磨轮53抵紧钢筋的程度，从而对钢筋可进行不同程度的除磷操作。

调整杆61上端穿出机架1的顶壁，且调整杆61外周壁上固定套有两个限位环65，机架1的顶壁沿竖直方向夹设于两个限位环65之间,当调整杆61旋转时，旋转杆可能竖直方向运动从而脱离移动块63，进而不能带动第三打磨轮53上下调整，限位环65的设置解决了这个问题，限位环65将机架1顶壁，限制了调整杆61竖直运动，使调整旋转杆时，移动块63竖直移动进而带动第三打磨轮53竖直运动。

调整杆61上还设有调整轮62，调整轮62与调整杆61远离移动块63一端固定连接，调整轮62的设置方便工人旋转调整杆61进而调整第三打磨轮53的位置。

本申请实施例一种钢筋除磷设备的实施原理为：待打磨钢筋从进线口11穿入，旋转调整杆61，第三打磨轮53向上运动，待打磨钢筋依次与第一打磨轮51顶部传输环槽54内的刮料齿9相抵接、第二打磨轮52顶部传输环槽54内的刮料齿9相抵接，穿出出线口12，旋转调整杆61，第三打磨轮53向下运动，从而使第三打磨轮53底部传输环槽54内的刮料齿9相抵接，使第三打磨轮53下底面低于第一打磨轮51上表面，第一驱动电机71带动第一打磨轮51转动，第二驱动电机72带动第二打磨轮52转动，第三驱动电机73带动第三打磨轮53转动从而对钢筋进行除磷操作，当收集抽屉2内的磷装满时，阻隔板3沿阻隔槽33向机架1内推入，进而挡住收集抽屉2，收集抽屉2沿第一滑槽23、第二滑槽24抽出将磷进行统一处理，收集抽屉2安装回机架1上，阻隔板3沿阻隔槽33向外抽出，刮料杆8将阻隔板33沾有的少量的磷刮掉，收集抽屉2继续完成收集磷的操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋除磷设备，包括机架（1），所述机架（1）两端分别设有用于钢筋穿过的进线口（11）和出线口（12），其特征在于：所述机架（1）内设有对钢筋表面进行除磷的打磨装置（5）、驱动打磨装置（5）给钢筋进行除磷的驱动装置（7），所述打磨装置（5）设于所述进线口（11）与所述出线口（12）之间，所述机架（1）上还设有收集钢筋表面磷的收集抽屉（2），所述收集抽屉（2）位于打磨装置（5）下方，所述收集抽屉（2）滑动连接在机架（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋除磷设备，其特征在于：所述机架（1）侧壁上开设有阻隔槽（33），所述阻隔槽（33）呈水平设置，所述机架（1）上还设有阻止磷掉入收集抽屉（2）的阻隔板（3），所述阻隔板（3）滑动穿设于阻隔槽（33）内，所述阻隔板（3）设于收集抽屉（2）与打磨装置（5）之间。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋除磷设备，其特征在于：所述机架（1）的相对两内壁上均开设有一条水平设置的第三滑槽（32）；所述阻隔板（3）上还固定有限位杆（31），所述限位杆（31）的两端分别滑动嵌于两条第三滑槽（32）内；两条第三滑槽（32）的间距大于阻隔槽（33）的槽长度。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋除磷设备，其特征在于：所述机架（1）内固定设有刮料杆（8），所述刮料杆（8）抵紧于阻隔板（3）上表面且位于机架（1）靠近阻隔槽（33）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋除磷设备，其特征在于：所述机架（1）上开设有观察口（44），观察口（44）上安装有遮盖框（41），遮盖框（41）内安装有玻璃（4）。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋除磷设备，其特征在于：所述驱动装置（7）包括第一驱动电机（71）、第二驱动电机（72）、第三驱动电机（73），所述打磨装置（5）包括与第一驱动电机输出轴连接的第一打磨轮（51）、与第二驱动电机输出轴连接的第二打磨轮（52）、与第三驱动电机输出轴连接的第三打磨轮（53）；所述第一打磨轮（51）、第二打磨轮（52）、第三打磨轮（53）外壁均开设有传输环槽（54）；所述第一打磨轮（51）的转动轴线和第二打磨轮（52）的转动轴线位于同一高度，所述第三打磨轮（53）位于第一打磨轮（51）、第二打磨轮（52）上方且在第一打磨轮（51）、第二打磨轮（52）中间位置，所述第三打磨轮（53）的下表面低于所述第一打磨轮（51）的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋除磷设备，其特征在于：所述传输环槽（54）槽底设有多个刮料齿（9），所述刮料齿（9）呈锯齿状且均匀分布在所述传输环槽（54）槽底。

8.根据权利要求6所述的一种钢筋除磷设备，其特征在于：所述机架（1）内还设有调整第三打磨轮（53）竖直方向位置的调整装置（6），所述调整装置（6）包括连接第三打磨轮（53）的连接板（64）、固定连接在连接板（64）上移动块（63），所述连接板（64）沿竖直方向滑动连接于机架（1）；所述调整装置（6）还包括调整杆（61），所述调整杆（61）周壁上设有螺纹并螺纹连接于所述移动块（63），所述调整杆（61）上端穿出机架（1）顶壁，且调整杆（61）外周壁上固定套有两个限位环（65），所述机架（1）的顶壁沿竖直方向夹设于两个限位环（65）之间。

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