CN212762703U - 玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弧形钩齿植绒针技术领域，尤其为玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置，包括处理箱，所述处理箱内部的一端设置有打磨装置，所述打磨装置的一侧设置有连接装置，所述处理箱顶部的一侧设置有移动装置，所述处理箱的一端设置有推动装置。通过设置的马达、转动轴、转动齿轮、打磨砂纸方便在将针头和钩齿进行连接的时候给连接好的针头进行打磨，增加针头连接处的平滑性，减少在连接好之后，连接处出现凹凸的情况，使人们在拿取的时候造成伤害，在进行打磨的时候，通过设置的马达带动转动轴转动，从而带动转动齿轮和转动齿轮表面的打磨砂纸转动，打磨砂纸延伸至内置孔的内部，给连接处进行打磨。

Description

玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置

技术领域

本实用新型属于弧形钩齿植绒针技术领域，具体涉及玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置。

背景技术

将短纤维(长度一般为0.03～0.5cm)垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒，植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。

玻璃纤维滤料由熔融玻璃拉成的纤维滤料。直径数微米至数十微米。质脆，较易折断，但抗拉强度高，耐高温，耐蚀，偏音和绝缘性能都好。经纺织加工可制成玻璃纤维布或纤维带等弓也可与塑料、水泥等制成玻璃钢、玻璃筋混凝土等复合制品。用芳香基有机硅或氟树脂的溶液浸渍处理后，可提高纤维的耐磨性、疏水性和柔软性)且表面光滑易于清灰，延长了使用寿命。玻璃纤维滤料是目前应用最广的无机纤维滤料，在用玻璃纤维滤料进行生产其他产品的时候有的会使用到植绒针，植绒针在生产的时候会根据不同的需要进行加工和生产，其中生产带有弧形钩齿的植绒针时需要进行连接，但是在连接的时候容易出现不规则的痕迹，不易给连接处进行打磨处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置，解决了在连接的时候出现不规则的痕迹，不易给连接处进行打磨处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置，包括处理箱，所述处理箱内部的一端设置有打磨装置，所述打磨装置的一侧设置有连接装置，所述处理箱顶部的一侧设置有移动装置，所述处理箱的一端设置有推动装置，所述处理箱之间设置有连接柱，所述处理箱内部的一端设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一端设置有毛绒针头，所述处理箱内部的一侧开设有内置孔。

优选的，所述打磨装置包括有马达，所述马达的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有转动齿轮，所述转动齿轮的表面设置有打磨砂纸。

优选的，所述连接装置包括有料箱，所述料箱的底部设置有控制阀，所述控制阀的一端延伸至处理箱的内部设置有连接管，所述连接管的底部设置有连接弧槽。

优选的，所述移动装置包括有固定板，所述固定板的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面开设有固定孔，所述固定孔的一端设置有顶板，所述顶板的内侧设置有放置筒，所述固定孔的内侧设置有固定螺栓。

优选的，所述推动装置包括有连接板，所述连接板的表面固定设置有限制板，所述自动伸缩杆的表面设置有限制板，所述限制板的一端设置有调节板。

优选的，所述调节板的内部设置有轴承，所述轴承的内侧与自动伸缩杆连接，所述自动伸缩杆的一端延伸至调节板的内部开设有调节孔，所述调节孔的内侧设置有调节螺丝。

玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针，包括弧形钩齿，所述弧形钩齿的一端设置有连接杆，所述毛绒针头的表面设置有耐温层，所述毛绒针头内部的一端开设有内置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的马达、转动轴、转动齿轮、打磨砂纸方便在将针头和钩齿进行连接的时候给连接好的针头进行打磨，增加针头连接处的平滑性，减少在连接好之后，连接处出现凹凸的情况，使人们在拿取的时候造成伤害，在进行打磨的时候，通过设置的马达带动转动轴转动，从而带动转动齿轮和转动齿轮表面的打磨砂纸转动，打磨砂纸延伸至内置孔的内部，给连接处进行打磨。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型调节板的剖视图；

图5为本实用新型处理箱的剖视结构图；

图6为本实用新型连接弧槽的结构图；

图7为本实用新型毛绒针头的结构图。

图中：1处理箱；2控制阀；3料箱；4毛绒针头；5弧形钩齿；6固定板； 7伸缩杆；8固定孔；9固定螺栓；10放置筒；11顶板；12连接板；13限制板；14自动伸缩杆；15调节板；16调节螺丝；17调节孔；18轴承；19连接弧槽；20连接管；21连接柱；22马达；23转动轴；24转动齿轮；25打磨砂纸；26内置孔；27内置槽；28耐温层；29连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置，包括处理箱1，处理箱1内部的一端设置有打磨装置，打磨装置的一侧设置有连接装置，处理箱1顶部的一侧设置有移动装置，处理箱1的一端设置有推动装置，处理箱1之间设置有连接柱21，处理箱1 内部的一端设置有自动伸缩杆14，自动伸缩杆14的一端设置有毛绒针头4，处理箱1内部的一侧开设有内置孔26。

具体的，打磨装置包括有马达22，马达22的输出端连接有转动轴23，转动轴23的表面设置有转动齿轮24，转动齿轮24的表面设置有打磨砂纸25，方便在将针头和钩齿进行连接的时候给连接好的针头进行打磨，增加针头连接处的平滑性，减少在连接好之后，连接处出现凹凸的情况，使人们在拿取的时候造成伤害，在进行打磨的时候，通过设置的马达22带动转动轴23转动，从而带动转动齿轮24和转动齿轮24表面的打磨砂纸25转动，打磨砂纸 25延伸至内置孔26的内部，给连接处进行打磨。

具体的，连接装置包括有料箱3，料箱3的底部设置有控制阀2，控制阀 2的一端延伸至处理箱1的内部设置有连接管20，连接管20的底部设置有连接弧槽19，在需要给针头和钩齿进行连接的时候，将针头和钩齿放置在连接弧槽19内，在通过设置的料箱3进行存放连接的材料，通过设置的控制阀2 进行定量的将材料输送到连接弧槽19内，使针头和钩齿进行连接、固定，减少在连接的时候连接处出现凹凸的情况，在进行输送材料的时候，通过设置的连接管20输送到连接弧槽19内给针头和钩齿进行连接。

具体的，移动装置包括有固定板6，固定板6的表面固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的表面开设有固定孔8，固定孔8的一端设置有顶板11，顶板11的内侧设置有放置筒10，固定孔8的内侧设置有固定螺栓9，在进行连接针头和钩齿之前，将针头放置在处理箱1内的内置孔26上，在通过固定板6上固定连接的伸缩杆7进行调节长度，使伸缩杆7上的顶板11和放置筒10进行放置和固定住针头，在通过设置的8和固定螺栓9进行固定伸缩杆7给连接的针头进行固定。

具体的，推动装置包括有连接板12，连接板12的表面固定设置有限制板 13，自动伸缩杆14的表面设置有限制板13，限制板13的一端设置有调节板 15，在进行连接针头和钩齿之前，将钩齿放置在处理箱1内的时候，通过连接板12上固定设置的自动伸缩杆14进行自动伸缩，从而使调节板15给钩齿进行固定和限制，从而使调节板15推动钩齿在处理箱1内与针头进行固定连接，在通过设置的限制板13进行限制自动伸缩杆14伸缩过程中的轨迹。

具体的，调节板15的内部设置有轴承18，轴承18的内侧与自动伸缩杆 14连接，自动伸缩杆14的一端延伸至调节板15的内部开设有调节孔17，调节孔17的内侧设置有调节螺丝16，通过调节板15内设置的轴承18方便在给钩齿进行固定的时候，调节板15可以在自动伸缩杆14表面进行转动，从而进行调节调节板15的角度，可以更好的进行固定和限制弧形钩齿5，在通过自动伸缩杆14表面开设的调节孔17，方便在调节好位置之后，通过调节螺丝16给自动伸缩杆14、调节板15进行固定。

玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针，包括弧形钩齿5，所述弧形钩齿5的一端设置有连接杆29，所述毛绒针头4的表面设置有耐温层28，所述毛绒针头4内部的一端开设有内置槽27，在需要将毛绒针头4和弧形钩齿5 进行连接的时候，通过弧形钩齿5一端设置的连接杆29插入内置槽27内，进行连接，在通过设置的毛绒针头4、弧形钩齿5上涂设的耐温层28进行防护，减少在进行将毛绒针头4和弧形钩齿5连接的时候材料的热量影响到毛绒针头4、弧形钩齿5，且耐温层28为钨料。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在给毛绒针头4和弧形钩齿5进行连接的时候，通过设置的移动装置和推动装置将毛绒针头4和弧形钩齿5推送到处理箱1内的连接弧槽19内进行固定连接，通过设置的控制阀2、料箱3进行输送连接的材料，进行连接，在连接好了之后固定螺栓9从固定孔8内拿出，然后推动装置推动弧形钩齿5，使弧形钩齿5 和毛绒针头4的连接处移动到打磨装置的内侧，通过设置的打磨装置进行打磨连接处，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内部的一端设置有打磨装置，所述打磨装置的一侧设置有连接装置，所述处理箱(1)顶部的一侧设置有移动装置，所述处理箱(1)的一端设置有推动装置，所述处理箱(1)之间设置有连接柱(21)，所述处理箱(1)内部的一端设置有自动伸缩杆(14)，所述自动伸缩杆(14)的一端设置有毛绒针头(4)，所述处理箱(1)内部的一侧开设有内置孔(26)。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置，其特征在于：所述打磨装置包括有马达(22)，所述马达(22)的输出端连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的表面设置有转动齿轮(24)，所述转动齿轮(24)的表面设置有打磨砂纸(25)。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置，其特征在于：所述连接装置包括有料箱(3)，所述料箱(3)的底部设置有控制阀(2)，所述控制阀(2)的一端延伸至处理箱(1)的内部设置有连接管(20)，所述连接管(20)的底部设置有连接弧槽(19)。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置，其特征在于：所述移动装置包括有固定板(6)，所述固定板(6)的表面固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的表面开设有固定孔(8)，所述固定孔(8)的一端设置有顶板(11)，所述顶板(11)的内侧设置有放置筒(10)，所述固定孔(8)的内侧设置有固定螺栓(9)。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置，其特征在于：所述推动装置包括有连接板(12)，所述连接板(12)的表面固定设置有限制板(13)，所述自动伸缩杆(14)的表面设置有限制板(13)，所述限制板(13)的一端设置有调节板(15)。

6.根据权利要求5所述的玻璃纤维耐高温滤料专用弧形钩齿植绒针加工装置，其特征在于：所述调节板(15)的内部设置有轴承(18)，所述轴承(18)的内侧与自动伸缩杆(14)连接，所述自动伸缩杆(14)的一端延伸至调节板(15)的内部开设有调节孔(17)，所述调节孔(17)的内侧设置有调节螺丝(16)。

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