CN221086448U - 一种碳纤维材料表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维材料表面处理装置，包括第一支架，所述第一支架的底部固定连接有地脚，所述第一支架的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的外壁固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内壁固定连接有第二箱体。本实用新型涉及碳纤维材料表面处理装置技术领域，本实用新型提供了一种碳纤维材料表面处理装置，该碳纤维材料表面处理装置，包括第一箱体、第一风机、第一导管、过滤网、挡板和吸气口的的配合，可以对碳纤维材料进行两面清理作业，解决了传统的表面处理装置并不能很好的同时进行多面清理的问题，并且还可以对清理下来的废屑进行自动的收集处理，进而避免废屑扩散到空气中对工作人员的影响。

Description

一种碳纤维材料表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维材料技术领域，具体为一种碳纤维材料表面处理装置。

背景技术

碳纤维材料作为新一代的增强材料，有着轻质高强、耐疲劳、抗震、耐高温、尺寸稳定等一系列优点，其优秀的加工性能让碳纤维材料制品在众多领域和行业中都有着非常广泛的应用，碳纤维材料部件在连接之前需要对其表面进行处理，将污垢、粉尘、油漆、水分、脱模剂等杂质去除，以保证能够连接坚固；

目前的碳纤维材料表面处理装置主要作用是将材料表面的废屑清理干净，以便能够更好的进行下一步工作，在处理过程中使用机器能够代替人工的繁重工作，减轻工人的工作负担，提高工作效率；

传统的工作方式大多数只能处理碳纤维材料的一个面，无法很好的同时兼顾碳纤维材料两个面的清洁处理工作，使工作效率低下，无法很好的一次将材料表面处理的符合下一部分的加工标准，以至于影响后续的加工问题，以及在传统的工作方式中，难以清理处理碳纤维材料而掉落在地面和飘散在空气中的废屑，废屑易对环境产生影响，也加大了工人的工作量，影响了工作效率及生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纤维材料表面处理装置，解决了传统的工作方式大多数只能处理碳纤维材料的一个面，无法很好的同时兼顾碳纤维材料两个面的清洁处理工作，使工作效率低下，无法很好的一次将材料表面处理的符合下一部分的加工标准，以至于影响后续的加工问题，以及在传统的工作方式中，难以清理处理碳纤维材料而掉落在地面和飘散在空气中的废屑，废屑易对环境产生影响，也加大了工人的工作量，影响了工作效率及生产效率的等问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳纤维材料表面处理装置，包括第一支架，其特征在于：所述第一支架的底部固定连接有地脚，所述第一支架的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的外壁固定连接有第一箱体，所述第二支架的内壁通过轴承连接有滚轮，所述第一箱体的内壁内嵌有过滤网，所述第一箱体的外壁固定连接有第三导管，所述第三导管连通有第二风机，所述第一箱体的内壁固定连接有挡板，所述第一箱体的内壁固定连接有第三支架，所述第一箱体的内壁固定连接有第二箱体，所述挡板的外壁与第二箱体的外壁固定连接，所述第二箱体的内部固定连接有伺服电机，所述第一箱体的内壁活动连接有第三支架，所述伺服电机的输出端与第三支架的外壁相固接，所述第三支架的外壁固定连接有套管，所述第一箱体的内部设有毛刷，所述挡板的内壁固定连接有第二导管，所述第二导管连通有第一风机，所述第一风机的输入端连通有第一导管，所述第一导管的底部连通有吸气口。

优选的，所述第一箱体与第三支架的连接处活动连接有滚珠。

优选的，所述挡板的外壁固定连接有吸气口，所述吸气口等距设置。

优选的，所述第二导管弧形加工。

优选的，所述滚轮的外壁固定连接有橡胶垫。

优选的，所述套管的内壁固定连接有与第三支架外壁相固接的弹簧，所述弹簧的末端与毛刷的外壁相固接。

有益效果

本实用新型提供了一种碳纤维材料表面处理装置。具备以下有益效果：该碳纤维材料表面处理装置通过第一箱体、第一风机、第二风机、第一导管、第二导管、第三导管、过滤网、挡板和吸气口的的配合，可以对碳纤维材料进行两面清理作业，解决了传统的表面处理装置并不能很好的同时进行多面清理的问题，并且还可以对清理下来的废屑进行自动的收集处理，进而避免废屑扩散到空气中对工作人员的影响，保证了工作人员的作业安全，也保证了周围环境的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为图2中第二支架、挡板和滚轮的结构示意图。

图4为图2 中第一箱体、吸气口和套管的结构示意图。

图中：1、第一支架，2、第二支架，3、地脚，4、第一箱体，5、第三支架，6、挡板，7、第一风机，8、第一导管,9、第二导管，10、第二风机，11、第三导管，12、滚轮，13、弹簧，14、毛刷，15、套管,16、过滤网，17、伺服电机，18、第二箱体，19、滚珠,20、吸气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

传统的工作方式大多数只能处理碳纤维材料的一个面，无法很好的同时兼顾碳纤维材料两个面的清洁处理工作，使工作效率低下，无法很好的一次将材料表面处理的符合下一部分的加工标准，以至于影响后续的加工问题，以及在传统的工作方式中，难以清理处理碳纤维材料而掉落在地面和飘散在空气中的废屑，废屑易对环境产生影响，也加大了工人的工作量，影响了工作效率及生产效率；

有鉴于此，本实用新型提供了一种碳纤维材料表面处理装置，通过第一箱体、第一风机、第二风机、第一导管、第二导管、第三导管、过滤网、挡板和吸气口的的配合，可以对碳纤维材料进行两面清理作业，解决了传统的表面处理装置并不能很好的同时进行多面清理的问题，并且还可以对清理下来的废屑进行自动的收集处理，进而避免废屑扩散到空气中对工作人员的影响，保证了工作人员的作业安全，也保证了周围环境的清洁性。

实施例一：由图1、2、3和4可知，一种碳纤维材料表面处理装置，包括第一支架1，第一支架1的底部固定连接有地脚3，第一支架1的顶部固定连接有第二支架2，第二支架2的外壁固定连接有第一箱体4，第二支架2的内壁通过轴承连接有滚轮12，第一箱体4的内壁内嵌有过滤网16，过滤网16的目数不做具体限制，满足使用需求即可，过滤网16可以将废屑进行过滤，使其停留在第一箱体4的内部，进而完成废屑的收集处理，第一箱体4的外壁固定连接有第三导管11，第三导管11连通有第二风机10，第二风机10的型号为HG-HF-150P，第二风机10可以通过第三导管11将清理下来的废屑吸入第一箱体4的内部，进而完成废屑的清理收集作业，第一箱体4的内壁固定连接有挡板6，第一箱体4的内壁固定连接有第三支架5，所述伺服电机的输出端与第三支架5的外壁相固接，第一箱体4的内壁固定连接有第二箱体18，挡板6的外壁与第二箱体18的外壁固定连接，第二箱体18的内部固定连接有伺服电机17，伺服电机17的型号为SM80-D601930，伺服电机17可以带动第三支架5转动，进而带动毛刷14转动，这时随着毛刷14的转动，即可对碳纤维材料进行清理作业，第一箱体4的内壁活动连接有第三支架5，第三支架5的外壁固定连接有套管15，第一箱体4的内部设有毛刷14，挡板6的内壁固定连接有第二导管9，第二导管9连通有第一风机7，第一风机7的型号为YNF-200-2T，第一风机7可以通过第一导管8将废屑抽入第一箱体4的内部，进而可以避免废屑扩散到空气中，第一风机7的输入端连通有第一导管8，第一导管8的底部连通有吸气口20；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，过滤网16可以将废屑进行过滤，使其停留在第一箱体4的内部，进而完成废屑的收集处理，第二风机10可以通过第三导管11将清理下来的废屑吸入第一箱体4的内部，进而完成废屑的清理收集作业，伺服电机17可以带动第三支架5转动，进而带动毛刷14转动，这时随着毛刷14的转动，即可对碳纤维材料进行清理作业，第一风机7可以通过第一导管8将废屑抽入第一箱体4的内部，进而可以避免废屑扩散到空气中；

进一步的，第一箱体4与第三支架5的连接处活动连接有滚珠19；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在滚珠19的帮助下能够减小第三支架5与第一箱体4的摩擦，提高碳纤维材料表面处理装置的工作效率，减小碳纤维材料表面处理装置在工作中的损耗；

进一步的，吸气口20等距设置；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，等距设置的吸气口20，可以在碳纤维材料表面处理装置工作过程中能够更有效率和效果的收集产生的散落物；

进一步的，第二导管9弧形设置；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，弧形设置的第二导管9可以有效防止灰尘进入到第二导管9的内部；

进一步的，滚轮12的外壁固定连接有橡胶垫；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，滚轮12外壁的橡胶垫也可以增大碳纤维材料通过时的摩擦力，减少碳纤维材料的左右移动；

进一步的，套管15的内壁固定连接有与第三支架5外壁相固接的弹簧13，弹簧13的末端与毛刷14的外壁相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在第三支架5、套管15和弹簧13的帮助下，使毛刷14能更加贴合碳纤维材料表面，提高碳纤维材料表面处理装置的处理效果；

具体的，在使用该碳纤维材料表面处理装置时，首先工作人员将碳纤维材料放置在滚轮12的内部，随后工作人员开启滚轮12的外界动力装置，这时滚轮12即可带动碳纤维材料运动，同时工作人员开启伺服电机17的外界电源，伺服电机17即可带动第三支架5转动，进而可以带动毛刷14转动，这时随着毛刷14的转动，即可对碳纤维材料进行表面清理作业，同时工作人员开启第一风机7和第二风机10的外界电源，这时第一风机7和第二风机10分别通过第一导管8和第三导管11将清理下来的废屑抽入第一箱体4的内部，随后经过过滤网16进行过滤，使废屑留在第一箱体4的内部，这时即可完成碳纤维材料的表面处理和废屑收集作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳纤维材料表面处理装置，包括第一支架（1），其特征在于：所述第一支架（1）的底部固定连接有地脚（3），所述第一支架（1）的顶部固定连接有第二支架（2），所述第二支架（2）的外壁固定连接有第一箱体（4），所述第二支架（2）的内壁通过轴承连接有滚轮（12），所述第一箱体（4）的内壁内嵌有过滤网（16），所述第一箱体（4）的外壁固定连接有第三导管（11），所述第三导管（11）连通有第二风机（10），所述第一箱体（4）的内壁固定连接有挡板（6），所述第一箱体（4）的内壁固定连接有第三支架（5），所述第一箱体（4）的内壁固定连接有第二箱体（18），所述挡板（6）的外壁与第二箱体（18）的外壁固定连接，所述第二箱体（18）的内部固定连接有伺服电机（17），所述第一箱体（4）的内壁活动连接有第三支架（5），所述伺服电机（17）的输出端与第三支架（5）的外壁相固接，所述第三支架（5）的外壁固定连接有套管（15），所述第一箱体（4）的内部设有毛刷（14），所述挡板（6）的内壁固定连接有第二导管（9），所述第二导管（9）连通有第一风机（7），所述第一风机（7）的输入端连通有第一导管（8），所述第一导管（8）的底部连通有吸气口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料表面处理装置，其特征在于：所述第一箱体（4）与第三支架（5）的连接处活动连接有滚珠（19）。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料表面处理装置，其特征在于：所述吸气口（20）等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料表面处理装置，其特征在于：所述第二导管（9）弧形加工。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料表面处理装置，其特征在于：所述滚轮（12）的外壁固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维材料表面处理装置，其特征在于：所述套管（15）的内壁固定连接有与第三支架（5）外壁相固接的弹簧（13），所述弹簧（13）的末端与毛刷（14）的外壁相固接。