CN212762350U - 一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置，包括安装架、传动座和底座，所述安装架的上方位置上安装有底座，所述底座上方的中间位置上安装有传动座，所述传动座的中间位置上安装有转动轴，所述转动轴与传动座之间转动连接，所述转动轴一端与卡盘连接，所述卡盘靠近传动座一侧的转动轴上安装有制动盘，所述制动盘一侧的传动座上安装有传动架，所述传动架的上方位置上安装有电缸，所述电缸下方的传动架上安装有转动座。该设置有电缸、转动座、U型杆、折型连杆和制动盘，增加了装置装配的稳定性，保证了装置在进行装配时，卡盘不会发生转动，降低了装配的难度，便于装置的上下料。

Description

一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置。

背景技术

造纸工业在国民经济中的地位是很重要的，随着我国国民经济各部门的高速发展和人民文化生活水平的不断提高，纸的用途越来越广，对纸的需求量越来越大，因而对纸张的数量和质量的要求也越来越高，真空压榨辊是造纸机上常用的部件，纸机压榨部的主要功能是脱水、固化纸页，同时改善纸页性能，提高湿纸幅强度以改善干燥部的干燥能力，相较于传统压榨，真空压榨工艺可提高湿纸干度2％以上，降低湿纸页被压溃的可能性，减少湿纸页断头，延长毛毯使用寿命以及其他诸多优点，真空压榨工艺一般使用真空辊，真空压榨辊在进行加工时需要对其进行装夹处理。

现有技术在进行使用时出现上下料十分不方便的问题，在进行对真空压榨辊进行安装和拆卸时，卡盘会发生转动，此时增加了上下料的难度，不仅如此，在进行加工时，装置的加工稳定性差，为此，我们提出一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术在进行使用时出现上下料十分不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置，包括安装架、传动座和底座，所述安装架的上方位置上安装有底座，所述底座上方的中间位置上安装有传动座，所述传动座的中间位置上安装有转动轴，所述转动轴与传动座之间转动连接，所述转动轴一端与卡盘连接，且转动轴的另一端与转动电机连接，所述转动电机安装在底座上，所述卡盘靠近传动座一侧的转动轴上安装有制动盘，所述制动盘一侧的传动座上安装有传动架，所述传动架的上方位置上安装有电缸，所述电缸下方的传动架上安装有转动座，所述转动座的前表面上安装有U型杆，所述U型杆与转动座之间滑动连接，所述电缸的活塞杆与U型杆连接，所述转动座下方的两侧位置上对称设置有折型连杆，两个所述折型连杆一端通过转轴与转动座之间转动连接。

优选的，两个所述折型连杆的下方位置上对称设置有制动片，两个所述折型连杆对称设置在制动盘的两侧位置。

优选的，两个所述折型连杆的外表面上开设有滑槽，所述U型杆的下端安装有导柱，两个所述导柱设置在滑槽内，且两个所述导柱与滑槽之间滑动连接。

优选的，所述卡盘右下方的安装架上安装有传动箱，所述传动箱内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮，所述传动箱的上方位置上安装有支撑套，所述支撑套内部的中间位置上安装有螺纹杆，所述螺纹杆设置在支撑套的中间位置上，所述螺纹杆与传动箱之间转动连接，所述螺纹杆与从动锥形齿轮连接。

优选的，所述螺纹杆外侧套覆有传动套，所述传动套通过传动螺母与螺纹杆连接，所述传动套与支撑套之间滑动连接，所述支撑套的上方位置上安装有辊架，所述辊架上安装有托辊，所述托辊通过转轴与辊架之间转动连接。

优选的，所述传动箱内安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与传动箱之间转动连接，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间啮合连接，所述主动锥形齿轮与调节电机连接，所述调节电机安装在传动箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型本实用新型通过设置电缸、转动座、U型杆、折型连杆和制动盘，增加了装置装配的稳定性，保证了装置在进行装配时，卡盘不会发生转动，降低了装配的难度，便于装置的上下料，同时使装置快速停止转动，提高了装置的生产效率；

2、本实用新型本实用新型通过设置调节电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺纹杆、支撑套、传动套和辊架，增加了装置的可调式，使装置在进行加工时可实现对真空压榨辊进行支撑，保证了装置加工的稳定性，保证了真空压榨辊传动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型装置正剖图；

图2为本实用新型图1中底座的装配图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型图1中支撑套的装配图。

图中：1、安装架；2、转动电机；3、传动座；4、传动架；5、转动轴；6、卡盘；7、底座；8、支撑套；9、电缸；10、制动盘；11、U型杆；12、转动座；13、滑槽；14、导柱；15、制动片；16、托辊；17、辊架；18、传动套；19、螺纹杆；20、传动箱；21、从动锥形齿轮；22、主动锥形齿轮；23、调节电缸；24、折型连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置，包括安装架1、传动座3和底座7，安装架1的上方位置上安装有底座7，底座7上方的中间位置上安装有传动座3，传动座3的中间位置上安装有转动轴5，转动轴5与传动座3之间转动连接，转动轴5一端与卡盘6连接，且转动轴5的另一端与转动电机2连接，转动电机2安装在底座7上，卡盘6靠近传动座3一侧的转动轴5上安装有制动盘10，制动盘10一侧的传动座3上安装有传动架4，传动架4的上方位置上安装有电缸9，电缸9下方的传动架4上安装有转动座12，转动座12的前表面上安装有U型杆11，U型杆11与转动座12之间滑动连接，电缸9的活塞杆与U型杆11连接，转动座12下方的两侧位置上对称设置有折型连杆24，两个折型连杆24一端通过转轴与转动座12之间转动连接，两个折型连杆24的下方位置上对称设置有制动片15，两个折型连杆24对称设置在制动盘10的两侧位置，两个折型连杆24的外表面上开设有滑槽13，U型杆11的下端安装有导柱14，两个导柱14设置在滑槽13内，且两个导柱14与滑槽13之间滑动连接，电缸9、转动座12、U型杆11、折型连杆24和制动盘10之间的配合使用，增加了装置装配的稳定性，保证了装置在进行装配时，卡盘6不会发生转动，降低了装配的难度，便于装置的上下料，同时使装置快速停止转动，提高了装置的生产效率，卡盘6右下方的安装架1上安装有传动箱20，传动箱20内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮21，传动箱20的上方位置上安装有支撑套8，支撑套8内部的中间位置上安装有螺纹杆19，螺纹杆19设置在支撑套8的中间位置上，螺纹杆19与传动箱20之间转动连接，螺纹杆19与从动锥形齿轮21连接，螺纹杆19外侧套覆有传动套18，传动套18通过传动螺母与螺纹杆19连接，传动套18与支撑套8之间滑动连接，支撑套8的上方位置上安装有辊架17，辊架17上安装有托辊16，托辊16通过转轴与辊架17之间转动连接，传动箱20内安装有主动锥形齿轮22，主动锥形齿轮22与传动箱20之间转动连接，主动锥形齿轮22与从动锥形齿轮21之间啮合连接，主动锥形齿轮22与调节电机23连接，调节电机23安装在传动箱20内，调节电机23、主动锥形齿轮22、从动锥形齿轮21、螺纹杆19、支撑套8、传动套18和辊架17之间的配合使用，增加了装置的可调式，使装置在进行加工时可实现对真空压榨辊进行支撑，保证了装置加工的稳定性，保证了真空压榨辊传动的稳定性。

工作原理：使用时，将该装置接通外界电源，此时电缸9通过活塞杆带动U型杆11下移，U型杆11下移的同时，导柱14在滑槽13内进行滑动，折型连杆24在转动座12上进行转动，折型连杆24向制动盘10一侧运动，制动片15将制动盘10夹紧，此时保证卡盘6稳定，随后将待加工的真空压榨辊放置在卡盘6上，卡盘6实现对真空压榨辊进行固定，固定完成后，调节电机23带动主动锥形齿轮22转动，主动锥形齿轮22与从动锥形齿轮21啮合，从动锥形齿轮21带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动的同时传动套18带动辊架17上移，托辊16与真空压榨辊接触时，此时调节电机23停止转动，电缸9带动U型杆11上移，U型杆11上的导柱14在滑槽13内进行滑动，折型连杆24向远离制动盘10一侧运动，随后转动电机2带动转动轴5转动，真空压榨辊转动的同时，托辊16起到了支撑的效果，在此过程中，调节电机23、主动锥形齿轮22、从动锥形齿轮21、螺纹杆19、支撑套8、传动套18和辊架17之间的配合使用，增加了装置的可调式，使装置在进行加工时可实现对真空压榨辊进行支撑，保证了装置加工的稳定性，保证了真空压榨辊传动的稳定性，增加了装置的加工质量，当不需要进行加工时，此时转动电机2停止工作，随后电缸9通过活塞杆带动U型杆11下移，U型杆11下移的同时，导柱14在滑槽13内进行滑动，折型连杆24在转动座12上进行转动，折型连杆24向制动盘10一侧运动，制动片15与制动盘10贴合，此时实现对真空压榨辊进行减速处理，在此过程中，电缸9、转动座12、U型杆11、折型连杆24和制动盘10之间的配合使用，增加了装置装配的稳定性，保证了装置在进行装配时，卡盘6不会发生转动，降低了装配的难度，便于装置的上下料，同时使装置快速停止转动，提高了装置的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置，包括安装架（1）、传动座（3）和底座（7），其特征在于：所述安装架（1）的上方位置上安装有底座（7），所述底座（7）上方的中间位置上安装有传动座（3），所述传动座（3）的中间位置上安装有转动轴（5），所述转动轴（5）与传动座（3）之间转动连接，所述转动轴（5）一端与卡盘（6）连接，且转动轴（5）的另一端与转动电机（2）连接，所述转动电机（2）安装在底座（7）上，所述卡盘（6）靠近传动座（3）一侧的转动轴（5）上安装有制动盘（10），所述制动盘（10）一侧的传动座（3）上安装有传动架（4），所述传动架（4）的上方位置上安装有电缸（9），所述电缸（9）下方的传动架（4）上安装有转动座（12），所述转动座（12）的前表面上安装有U型杆（11），所述U型杆（11）与转动座（12）之间滑动连接，所述电缸（9）的活塞杆与U型杆（11）连接，所述转动座（12）下方的两侧位置上对称设置有折型连杆（24），两个所述折型连杆（24）一端通过转轴与转动座（12）之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置，其特征在于：两个所述折型连杆（24）的下方位置上对称设置有制动片（15），两个所述折型连杆（24）对称设置在制动盘（10）的两侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置，其特征在于：两个所述折型连杆（24）的外表面上开设有滑槽（13），所述U型杆（11）的下端安装有导柱（14），两个所述导柱（14）设置在滑槽（13）内，且两个所述导柱（14）与滑槽（13）之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置，其特征在于：所述卡盘（6）右下方的安装架（1）上安装有传动箱（20），所述传动箱（20）内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮（21），所述传动箱（20）的上方位置上安装有支撑套（8），所述支撑套（8）内部的中间位置上安装有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）设置在支撑套（8）的中间位置上，所述螺纹杆（19）与传动箱（20）之间转动连接，所述螺纹杆（19）与从动锥形齿轮（21）连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置，其特征在于：所述螺纹杆（19）外侧套覆有传动套（18），所述传动套（18）通过传动螺母与螺纹杆（19）连接，所述传动套（18）与支撑套（8）之间滑动连接，所述支撑套（8）的上方位置上安装有辊架（17），所述辊架（17）上安装有托辊（16），所述托辊（16）通过转轴与辊架（17）之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于真空压榨辊钻孔加工的夹具装置，其特征在于：所述传动箱（20）内安装有主动锥形齿轮（22），所述主动锥形齿轮（22）与传动箱（20）之间转动连接，所述主动锥形齿轮（22）与从动锥形齿轮（21）之间啮合连接，所述主动锥形齿轮（22）与调节电机（23）连接，所述调节电机（23）安装在传动箱（20）内。

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