CN212761587U - 一种动力支架底板加工的攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力支架底板加工的攻丝装置，包括底座，所述底座上设置有上料机构，所述上料机构上方设置有加工机构，所述上料机构包括上料台、传送轮、一号滑轨，所述上料台上安装有所述传送轮，所述上料台前部设置有所述一号滑轨，所述一号滑轨上安装有一号电动滑块，所述一号电动滑块上端面设置有侧板，所述侧板后部安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱一端设置有夹板，所述上料台一侧设置有安装板。本实用新型结构简单，设计合理，生产成本低，极大的方便了工件的上料与定位，不需要人工多次调整，节省人力，实用性高。

Description

一种动力支架底板加工的攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及攻丝装置技术领域，特别是涉及一种动力支架底板加工的攻丝装置。

背景技术

现今，在机械制造行业中，机件壳体、设备端面、螺母等各种零件的孔的内侧面需加工出内螺纹、螺丝等，攻丝设备就是用丝锥加工内螺纹的一种装置。

动力支架底板在加工过程中，需要进行攻丝处理，但是现有的攻丝设备需要手动将工件安装固定后，才能加工，较为费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种动力支架底板加工的攻丝装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种动力支架底板加工的攻丝装置，包括底座，所述底座上设置有上料机构，所述上料机构上方设置有加工机构，所述上料机构包括上料台、传送轮、一号滑轨，所述上料台上安装有所述传送轮，所述上料台前部设置有所述一号滑轨，所述一号滑轨上安装有一号电动滑块，所述一号电动滑块上端面设置有侧板，所述侧板后部安装有一号电动伸缩柱，所述一号电动伸缩柱一端设置有夹板，所述上料台一侧设置有安装板，所述安装板上安装有弹簧，所述弹簧上设置有挡板，所述弹簧内侧安装有压力传感器。

作为本实用新型进一步的方案，所述加工机构包括二号滑轨、二号电动滑块、气缸，所述二号滑轨上安装有所述二号电动滑块，所述二号电动滑块下端面安装有所述气缸，所述气缸一侧安装有电机，所述电机下端面设置有连接板，所述连接板下端面设置有攻丝头。

作为本实用新型进一步的方案，所述加工机构包括二号滑轨、滑台、二号电动伸缩柱，所述二号滑轨上安装有所述滑台，所述滑台侧面安装有所述二号电动伸缩柱，所述滑台下端面安装有气缸，所述气缸一侧安装有电机，所述电机下端面设置有连接板，所述连接板下端面设置有攻丝头。

作为本实用新型进一步的方案，所述传送轮转动安装在所述上料台上，所述一号电动滑块与所述一号滑轨滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述侧板通过螺栓安装在所述一号电动滑块上端面，所述夹板通过螺栓安装在所述一号电动伸缩柱一端。

作为本实用新型进一步的方案，所述挡板与所述弹簧焊接，所述挡板侧面上设置有一个橡胶压块，方便使所述压力传感器检测到压力。

作为本实用新型进一步的方案，所述电机与所述攻丝头通过联轴器连接，所述气缸通过螺栓安装在所述二号电动滑块下端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置上料机构与加工机构，极大的方便了工件的上料与定位，不需要人工多次调整，节省人力，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种动力支架底板加工的攻丝装置的实施例1立体图；

图2是本实用新型所述一种动力支架底板加工的攻丝装置的实施例1主视图；

图3是本实用新型所述一种动力支架底板加工的攻丝装置的实施例1俯视图；

图4是本实用新型所述一种动力支架底板加工的攻丝装置的实施例1挡板的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种动力支架底板加工的攻丝装置的实施例2加工机构的示意图。

附图标记说明如下：

1、上料机构；2、加工机构；3、底座；101、上料台；102、传送轮；103、一号滑轨；104、一号电动滑块；105、侧板；106、一号电动伸缩柱；107、夹板；108、安装板；109、弹簧；110、挡板；111、压力传感器；201、二号滑轨；202、二号电动滑块；203、气缸；204、电机；205、连接板；206、攻丝头；207、滑台；208、二号电动伸缩柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种动力支架底板加工的攻丝装置，包括底座3，底座3上设置有上料机构1，上料机构1上方设置有加工机构2，上料机构1包括上料台101、传送轮102、一号滑轨103，上料台101上安装有传送轮102，上料台101前部设置有一号滑轨103，一号滑轨103上安装有一号电动滑块104，一号电动滑块104上端面设置有侧板105，侧板105后部安装有一号电动伸缩柱106，一号电动伸缩柱106一端设置有夹板107，上料台101一侧设置有安装板108，安装板108上安装有弹簧109，弹簧109上设置有挡板110，弹簧109内侧安装有压力传感器111。

在上述实施例的基础上：加工机构2包括二号滑轨201、二号电动滑块202、气缸203，二号滑轨201上安装有二号电动滑块202，二号电动滑块202下端面安装有气缸203，气缸203一侧安装有电机204，电机204下端面设置有连接板205，连接板205下端面设置有攻丝头206；传送轮102转动安装在上料台101上，一号电动滑块104与一号滑轨103滑动连接；侧板105通过螺栓安装在一号电动滑块104上端面，夹板107通过螺栓安装在一号电动伸缩柱106一端；挡板110与弹簧109焊接，挡板110侧面上设置有一个橡胶压块，方便使压力传感器111检测到压力；电机204与攻丝头206通过联轴器连接，气缸203通过螺栓安装在二号电动滑块202下端面。

工作原理：将工件放置在上料台101上的传送轮102上端，然后前后两侧的一号电动伸缩柱106带动夹板107将工件夹住，然后一号电动滑块104带动其沿一号滑轨103向左滑动，工件会在传送轮102上传送，工件传送至左端时，先顶住挡板110，弹簧109被压缩，起到缓冲作用，然后挡板110压到压力传感器111，压力传感器111检测到压力后，一号电动滑块104停止运动，使工件精准定位在左端合适的位置，然后气缸203带动攻丝头206下降，电机204带动攻丝头206转动，对工件上需要攻丝的位置进行攻丝处理，二号电动滑块202会沿二号滑轨201滑动，左右调节攻丝头206的位置。

实施例2

如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，加工机构2包括二号滑轨201、滑台207、二号电动伸缩柱208，二号滑轨201上安装有滑台207，滑台207侧面安装有二号电动伸缩柱208，滑台207下端面安装有气缸203，气缸203一侧安装有电机204，电机204下端面设置有连接板205，连接板205下端面设置有攻丝头206。

将二号电动滑块202沿二号滑轨201左右滑动，换成了二号电动伸缩柱208伸缩，使滑台207沿二号滑轨201左右滑动，调节攻丝头206的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种动力支架底板加工的攻丝装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上设置有上料机构(1)，所述上料机构(1)上方设置有加工机构(2)，所述上料机构(1)包括上料台(101)、传送轮(102)、一号滑轨(103)，所述上料台(101)上安装有所述传送轮(102)，所述上料台(101)前部设置有所述一号滑轨(103)，所述一号滑轨(103)上安装有一号电动滑块(104)，所述一号电动滑块(104)上端面设置有侧板(105)，所述侧板(105)后部安装有一号电动伸缩柱(106)，所述一号电动伸缩柱(106)一端设置有夹板(107)，所述上料台(101)一侧设置有安装板(108)，所述安装板(108)上安装有弹簧(109)，所述弹簧(109)上设置有挡板(110)，所述弹簧(109)内侧安装有压力传感器(111)。

2.根据权利要求1所述的一种动力支架底板加工的攻丝装置，其特征在于：所述加工机构(2)包括二号滑轨(201)、二号电动滑块(202)、气缸(203)，所述二号滑轨(201)上安装有所述二号电动滑块(202)，所述二号电动滑块(202)下端面安装有所述气缸(203)，所述气缸(203)一侧安装有电机(204)，所述电机(204)下端面设置有连接板(205)，所述连接板(205)下端面设置有攻丝头(206)。

3.根据权利要求1所述的一种动力支架底板加工的攻丝装置，其特征在于：所述加工机构(2)包括二号滑轨(201)、滑台(207)、二号电动伸缩柱(208)，所述二号滑轨(201)上安装有所述滑台(207)，所述滑台(207)侧面安装有所述二号电动伸缩柱(208)，所述滑台(207)下端面安装有气缸(203)，所述气缸(203)一侧安装有电机(204)，所述电机(204)下端面设置有连接板(205)，所述连接板(205)下端面设置有攻丝头(206)。

4.根据权利要求1所述的一种动力支架底板加工的攻丝装置，其特征在于：所述传送轮(102)转动安装在所述上料台(101)上，所述一号电动滑块(104)与所述一号滑轨(103)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种动力支架底板加工的攻丝装置，其特征在于：所述侧板(105)通过螺栓安装在所述一号电动滑块(104)上端面，所述夹板(107)通过螺栓安装在所述一号电动伸缩柱(106)一端。

6.根据权利要求1所述的一种动力支架底板加工的攻丝装置，其特征在于：所述挡板(110)与所述弹簧(109)焊接，所述挡板(110)侧面上设置有一个橡胶压块。

7.根据权利要求2所述的一种动力支架底板加工的攻丝装置，其特征在于：所述电机(204)与所述攻丝头(206)通过联轴器连接，所述气缸(203)通过螺栓安装在所述二号电动滑块(202)下端面。

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