CN212761405U - 一种冲孔网板加工用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲孔网板加工用切边装置，涉及切边机技术领域，为解决现有冲孔网板加工用切边装置在进行操作的时候，各个部分机构都是固定的，从而在对于特定、异性的冲孔网板进行切边的时候，工作人员无法立刻进行干预的问题。所述切边装置第一主体的下端面设置有柱脚，且柱脚设置有四个，四个所述柱脚均与切边装置第一主体固定连接，所述切边装置第一主体的前端面设置有操作台面，所述操作台面的下方设置有门板机构，且门板机构设置有两个，两个所述门板机构均通过旋转铰链与切边装置第一主体转动连接，且旋转铰链设置有四个，所述切边装置第一主体一侧的上方设置有第一固定杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及切边机技术领域，具体为一种冲孔网板加工用切边装置。
背景技术
切边机是将镦机镦制的螺栓坯件头部切制成六角头型。超声波花边切边机，采用最新力劲超声波技术，广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。与传统刀模相比优势：1、省去你在试样时昂贵的开模费；2、省去你的模刀费用及模刀时间；3、修改试样非常方便，只需要将电子文档修改一下就可，灵活性好，效率高；4、可以完成任何图形的切割，精度高，品质高。切边机安全操作规程：1、设备开动前将手打机油泵按规定加油。2、观察飞边装置的括板是否贴合床面，不贴合时通知机修工检修。3、打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适，如不合适，可能造成事故等。
但是，现有的冲孔网板加工用切边装置在进行操作的时候，各个部分机构都是固定的，从而在对于特定、异性的冲孔网板进行切边的时候，工作人员无法立刻进行干预的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种冲孔网板加工用切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲孔网板加工用切边装置，以解决上述背景技术中提出的现有冲孔网板加工用切边装置在进行操作的时候，各个部分机构都是固定的，从而在对于特定、异性的冲孔网板进行切边的时候，工作人员无法立刻进行干预的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔网板加工用切边装置，包括切边装置第一主体和切边装置第二主体，所述切边装置第一主体的下端面设置有柱脚，且柱脚设置有四个，四个所述柱脚均与切边装置第一主体固定连接，所述切边装置第一主体的前端面设置有操作台面，所述操作台面的下方设置有门板机构，且门板机构设置有两个，两个所述门板机构均通过旋转铰链与切边装置第一主体转动连接，且旋转铰链设置有四个，所述切边装置第一主体一侧的上方设置有第一固定杆。
优选的，所述第一固定杆的一侧设置有第一伸缩臂，且第一伸缩臂的一端贯穿并延伸至第一固定杆的内部，所述第一伸缩臂的另一端设置有水平转动仪，所述水平转动仪的上端面设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端设置有第二连接杆，所述第二连接杆通过第一角度调节器与第一连接杆转动连接，所述第二连接杆的一端设置有第二固定杆，所述第二固定杆通过第二角度调整器与第二连接杆转动连接，所述第二固定杆的一端设置有第二伸缩臂，且第二伸缩臂的一端贯穿并延伸至第二固定杆的内部，所述第二伸缩臂的一端安装在切边装置第二主体的一侧。
优选的，所述切边装置第二主体的前端面设置有检修挡板，所述检修挡板通过第一螺栓机构与切边装置第二主体螺纹连接，且第一螺栓机构设置有四个，所述检修挡板的内部设置有散热口，且散热口设置有若干个。
优选的，所述切边装置第二主体的一侧设置有握持块机构，所述握持块机构的外壁设置有防滑贴，所述握持块机构的一侧设置有急停按键，所述急停按键的一侧设置有运行指示灯。
优选的，所述切边装置第二主体的下端面设置有第三固定杆，所述第三固定杆的下方设置有伸缩杆机构，所述伸缩杆机构的一端贯穿并延伸至第三固定杆的内部，所述伸缩杆机构的下端面设置有转动电机，所述转动电机的下端面设置有连接柱机构，且连接柱机构设置有两个，两个所述连接柱机构之间设置有切割刀片，所述切割刀片通过转动轴机构与连接柱机构转动连接。
优选的，所述切边装置第一主体的上端面设置有放置板，所述放置板外壁的四周均设置有连接块，且连接块设置有四个，四个所述连接块均与放置板固定连接，四个所述连接块均通过第二螺栓机构与切边装置第一主体的上端面螺纹连接，且第二螺栓机构设置有四个，所述放置板内侧的四周均设置有支撑片，且支撑片设置有四个，四个所述支撑片均与放置板内侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的水平转动仪、第一角度调节器和第二角度调整器的设置，可以使得工作人员在进行操作的时候，这些元件让切边装置第二主体可以对于各个方向上的伸缩，从而加大人工操作的便捷度，从而进行特殊造型等形状的切割。
2、通过握持块机构的设置，可以使得工作人员对该装置进行干预的时候，有着安全的握持地方，而在握持块机构外壁上设置的防滑贴，可以最大化的加大该机构与工作人员手掌的摩擦力，减小脱落的机率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的切边装置第二主体局部结构示意图；
图3为本实用新型的切边装置第一主体上端面结构示意图；
图中：1、切边装置第一主体；2、柱脚；3、操作台面；4、门板机构；5、旋转铰链；6、第一固定杆；7、第一伸缩臂；8、水平转动仪；9、第一连接杆；10、第一角度调节器；11、第二连接杆；12、第二角度调整器；13、第二固定杆；14、第二伸缩臂；15、切边装置第二主体；16、检修挡板；17、第一螺栓机构；18、散热口；19、握持块机构；20、防滑贴；21、第三固定杆；22、伸缩杆机构；23、转动电机；24、连接柱机构；25、切割刀片；26、放置板；27、连接块；28、第二螺栓机构；29、急停按键；30、运行指示灯；31、转动轴机构；32、支撑片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冲孔网板加工用切边装置，包括切边装置第一主体1和切边装置第二主体15，切边装置第一主体1的下端面设置有柱脚2，且柱脚2设置有四个，四个柱脚2均与切边装置第一主体1固定连接，切边装置第一主体1的前端面设置有操作台面3，操作台面3的下方设置有门板机构4，且门板机构4设置有两个，两个门板机构4均通过旋转铰链5与切边装置第一主体转动连接，且旋转铰链5设置有四个，旋转铰链5的设置，使得门板机构4的转动较为便捷，切边装置第一主体1一侧的上方设置有第一固定杆6。
进一步，第一固定杆6的一侧设置有第一伸缩臂7，且第一伸缩臂7的一端贯穿并延伸至第一固定杆6的内部，第一伸缩臂7的另一端设置有水平转动仪8，水平转动仪8的上端面设置有第一连接杆9，第一连接杆9的一端设置有第二连接杆11，第二连接杆11通过第一角度调节器10与第一连接杆9转动连接，第二连接杆11的一端设置有第二固定杆13，第二固定杆13通过第二角度调整器12与第二连接杆11转动连接，第二固定杆13的一端设置有第二伸缩臂14，且第二伸缩臂14的一端贯穿并延伸至第二固定杆13的内部，第二伸缩臂14的一端安装在切边装置第二主体15的一侧，水平转动仪8、第一角度调节器10和第二角度调整器12的设置，可以有效的加大工作人员人工操作便捷度，可以使得切边装置第二主体15对于各个方向的伸缩操作。
进一步，切边装置第二主体15的前端面设置有检修挡板16，检修挡板16通过第一螺栓机构17与切边装置第二主体15螺纹连接，且第一螺栓机构17设置有四个，检修挡板16的内部设置有散热口18，且散热口18设置有若干个，散热口18有效的对切边装置第二主体15运行产生的热量进行排除。
进一步，切边装置第二主体15的一侧设置有握持块机构19，握持块机构19的外壁设置有防滑贴20，握持块机构19的一侧设置有急停按键29，急停按键29的一侧设置有运行指示灯30，急停按键29的设置，可以使得工作人员发现特殊状况的时候，让该装置进行紧急的停止。
进一步，切边装置第二主体15的下端面设置有第三固定杆21，第三固定杆21的下方设置有伸缩杆机构22，伸缩杆机构22的一端贯穿并延伸至第三固定杆21的内部，伸缩杆机构22的下端面设置有转动电机23，转动电机23的下端面设置有连接柱机构24，且连接柱机构24设置有两个，两个连接柱机构24之间设置有切割刀片25，切割刀片25通过转动轴机构31与连接柱机构24转动连接，切割刀片25的高速旋转对冲孔网板进行切边操作。
进一步，切边装置第一主体1的上端面设置有放置板26，放置板26外壁的四周均设置有连接块27，且连接块27设置有四个，四个连接块27均与放置板26固定连接，四个连接块27均通过第二螺栓机构28与切边装置第一主体1的上端面螺纹连接，且第二螺栓机构28设置有四个，放置板26内侧的四周均设置有支撑片32，且支撑片32设置有四个，四个支撑片32均与放置板26内侧固定连接，放置板26可以有效对冲孔网板进行安全的放置。
工作原理：使用时，将冲孔网板放置在放置板26内部，而转动电机23的运行带动转动轴机构31和切割刀片25进行高速旋转从而使得该装置达到切边的效果，切割时，工作人员可以通过握持块机构19直接对于切边装置第二主体15进行操作，设置的水平转动仪8、第一角度调节器10和第二角度调整器12的设置，可以使得工作人员在进行操作的时候，便捷的进行各个方向上的伸缩，从而加大人工操作的便捷度，从而进行特殊造型等形状的切割。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种冲孔网板加工用切边装置，包括切边装置第一主体(1)和切边装置第二主体(15)，其特征在于：所述切边装置第一主体(1)的下端面设置有柱脚(2)，且柱脚(2)设置有四个，四个所述柱脚(2)均与切边装置第一主体(1)固定连接，所述切边装置第一主体(1)的前端面设置有操作台面(3)，所述操作台面(3)的下方设置有门板机构(4)，且门板机构(4)设置有两个，两个所述门板机构(4)均通过旋转铰链(5)与切边装置第一主体转动连接，且旋转铰链(5)设置有四个，所述切边装置第一主体(1)一侧的上方设置有第一固定杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔网板加工用切边装置，其特征在于：所述第一固定杆(6)的一侧设置有第一伸缩臂(7)，且第一伸缩臂(7)的一端贯穿并延伸至第一固定杆(6)的内部，所述第一伸缩臂(7)的另一端设置有水平转动仪(8)，所述水平转动仪(8)的上端面设置有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)的一端设置有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)通过第一角度调节器(10)与第一连接杆(9)转动连接，所述第二连接杆(11)的一端设置有第二固定杆(13)，所述第二固定杆(13)通过第二角度调整器(12)与第二连接杆(11)转动连接，所述第二固定杆(13)的一端设置有第二伸缩臂(14)，且第二伸缩臂(14)的一端贯穿并延伸至第二固定杆(13)的内部，所述第二伸缩臂(14)的一端安装在切边装置第二主体(15)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔网板加工用切边装置，其特征在于：所述切边装置第二主体(15)的前端面设置有检修挡板(16)，所述检修挡板(16)通过第一螺栓机构(17)与切边装置第二主体(15)螺纹连接，且第一螺栓机构(17)设置有四个，所述检修挡板(16)的内部设置有散热口(18)，且散热口(18)设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔网板加工用切边装置，其特征在于：所述切边装置第二主体(15)的一侧设置有握持块机构(19)，所述握持块机构(19)的外壁设置有防滑贴(20)，所述握持块机构(19)的一侧设置有急停按键(29)，所述急停按键(29)的一侧设置有运行指示灯(30)。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔网板加工用切边装置，其特征在于：所述切边装置第二主体(15)的下端面设置有第三固定杆(21)，所述第三固定杆(21)的下方设置有伸缩杆机构(22)，所述伸缩杆机构(22)的一端贯穿并延伸至第三固定杆(21)的内部，所述伸缩杆机构(22)的下端面设置有转动电机(23)，所述转动电机(23)的下端面设置有连接柱机构(24)，且连接柱机构(24)设置有两个，两个所述连接柱机构(24)之间设置有切割刀片(25)，所述切割刀片(25)通过转动轴机构(31)与连接柱机构(24)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲孔网板加工用切边装置，其特征在于：所述切边装置第一主体(1)的上端面设置有放置板(26)，所述放置板(26)外壁的四周均设置有连接块(27)，且连接块(27)设置有四个，四个所述连接块(27)均与放置板(26)固定连接，四个所述连接块(27)均通过第二螺栓机构(28)与切边装置第一主体(1)的上端面螺纹连接，且第二螺栓机构(28)设置有四个，所述放置板(26)内侧的四周均设置有支撑片(32)，且支撑片(32)设置有四个，四个所述支撑片(32)均与放置板(26)内侧固定连接。
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