CN217290024U - 空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置，包括支撑平板，支撑平板上端面一侧设有支架，支架上端设有电机，电机的驱动轴伸入支架下方的一端驱动设有丝杆，丝杆的另一端转动连接在支撑平板上，丝杆上螺纹连接设有滑块，滑块侧端固定设有动力头，动力头的输出端固定设有成型刀，支撑平板上端面固定设有两条轨道，轨道上滑动连接设有冲孔平台，冲孔平台上设有定位组件，冲孔平台前后侧面底部与轨道之间均配合设有固定结构，本实用新型设置有可滑动的冲孔平台，将冲孔平台拉出成型刀正下方后再放置毛坯件，避免了人手直接在成型刀正下方操作，增加安全性，定位片可转动，可通过转动至不同的方位来固定不同大小的毛坯件。

Description

空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机缸体生产技术领域，具体是指空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置。

背景技术

现有的空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置固定效果差，冲孔过程中毛坯件容易发生侧滑，导致冲孔为椭圆，从而使装配时过盈面积小，过盈力度不稳定，使用一段时间后，会出现松脱现象，失去性能，降低使用寿命，另一方面，冲孔台多是固定设置，安放毛坯件时需要将手伸到冲孔台上方，这时，人的手臂就会暴露在成型刀的下方，容易造成工伤事故。

实用新型内容

本实用新型为解决上述的各种问题，提供了空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置，包括支撑平板，所述支撑平板上端面一侧设有支架，所述支架上端设有电机，所述电机的驱动轴伸入支架下方的一端驱动设有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在支撑平板上，所述丝杆上螺纹连接设有滑块，所述支架内侧面对应滑块设有滑轨，所述滑块侧端固定设有动力头，所述动力头的输出端固定设有成型刀，所述支撑平板上端面固定设有两条轨道，所述轨道上滑动连接设有冲孔平台，所述冲孔平台上设有定位组件，所述冲孔平台前后侧面底部与轨道之间均配合设有固定结构。

作为改进，所述定位组件包括沿冲孔平台侧周均布的三个液压缸，所述液压缸的活塞端均转动连接设有定位片。

作为改进，所述固定结构包括固定设于冲孔平台前后两侧面底部的固定板，所述固定板上螺纹连接设有固定螺栓，还包括设于轨道侧面的螺纹孔，当冲孔平台滑动至轨道最里端时冲孔平台的中心与成型刀处在同一竖直线上，此时，所述固定螺栓与螺纹孔方可匹配连接。

作为改进，所述轨道上设有T型滑槽，所述冲孔平台底部对应T型滑槽设有T型滑块。

作为改进，所述冲孔平台中心设有通孔，所述通孔的直径自上而下逐渐变小，所述支撑平板上且位于成型刀正下方设有通孔二，所述通孔二的直径大于通孔最底端的最小直径。

作为改进，所述支撑平板底部四角处均设有底座。

本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设置有可滑动的冲孔平台，将冲孔平台拉出成型刀正下方后再放置毛坯件，然后将冲孔平台推至成型刀正下方，避免了人手直接在成型刀正下方操作，增加安全性，设置有三个定位组件，将毛坯件牢牢固定同时定位片可转动，可通过转动至不同的方位来固定不同大小的毛坯件，设置有通孔和通孔二，方便冲孔残渣掉落，便于收集废料。

附图说明

图1是本实用新型空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置的左视部分结构示意图。

图3是本实用新型空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置的冲孔平台的俯视示意图。

图4是本实用新型空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置的A区域的结构示意图。

如图所示：1、支撑平板；2、支架；3、电机；4、丝杆；5、滑块；6、动力头；7、成型刀；8、轨道；9、冲孔平台；10、固定结构；11、定位组件；12、液压缸；13、定位片；14、固定板；15、固定螺栓；16、螺纹孔；17、T型滑槽；18、T型滑块；19、通孔；20、通孔二；21、底座；22、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1至附图4，空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置，包括支撑平板1，所述支撑平板1上端面一侧设有支架2，所述支架2上端设有电机3，所述电机3的驱动轴伸入支架2下方的一端驱动设有丝杆4，所述丝杆4的另一端转动连接在支撑平板1上，所述丝杆4上螺纹连接设有滑块5，所述支架2内侧面对应滑块5设有滑轨22，所述滑块5侧端固定设有动力头6，所述动力头6的输出端固定设有成型刀7，所述支撑平板1上端面固定设有两条轨道8，所述轨道8上滑动连接设有冲孔平台9，所述冲孔平台9上设有定位组件11，所述冲孔平台9前后侧面底部与轨道8之间均配合设有固定结构10。

所述定位组件11包括沿冲孔平台9侧周均布的三个液压缸12，所述液压缸12的活塞端均转动连接设有定位片13，所述固定结构10包括固定设于冲孔平台9前后两侧面底部的固定板14，所述固定板14上螺纹连接设有固定螺栓15，还包括设于轨道8侧面的螺纹孔16，当冲孔平台9滑动至轨道8最里端时冲孔平台9的中心与成型刀7处在同一竖直线上，此时，所述固定螺栓15与螺纹孔16方可匹配连接，所述轨道8上设有T型滑槽17，所述冲孔平台9底部对应T型滑槽17设有T型滑块18，所述冲孔平台9中心设有通孔19，所述通孔19的直径自上而下逐渐变小，所述支撑平板1上且位于成型刀7正下方设有通孔二20，所述通孔二20的直径大于通孔19最底端的最小直径，所述支撑平板1底部四角处均设有底座21。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用前，先连接外部电源，将冲孔平台9拉出至轨道8的最外端，然后将毛坯件放置在冲孔平台9上方，使毛坯件的中心与冲孔平台9的中心重合，然后转动定位片13，使其刚好压住毛坯件，然后启动液压缸12，带动定位片13下移，从而将毛坯件压住，然后将冲孔平台9推至轨道8最里端，将固定螺栓15拧入螺纹孔16内，将冲孔平台9固定，此时毛坯件中心与成型刀7处于同一竖直线上，启动动力头6和电机3，带动成型刀7下移并对毛坯件进行冲孔，残渣经通孔19和通孔二20掉落至地面，冲孔完成后，升起成型刀7，拧下固定螺栓15，将冲孔平台9拉出，取下工件即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置，包括支撑平板(1)，其特征在于：所述支撑平板(1)上端面一侧设有支架(2)，所述支架(2)上端设有电机(3)，所述电机(3)的驱动轴伸入支架(2)下方的一端驱动设有丝杆(4)，所述丝杆(4)的另一端转动连接在支撑平板(1)上，所述丝杆(4)上螺纹连接设有滑块(5)，所述支架(2)内侧面对应滑块(5)设有滑轨(22)，所述滑块(5)侧端固定设有动力头(6)，所述动力头(6)的输出端固定设有成型刀(7)，所述支撑平板(1)上端面固定设有两条轨道(8)，所述轨道(8)上滑动连接设有冲孔平台(9)，所述冲孔平台(9)上设有定位组件(11)，所述冲孔平台(9)前后侧面底部与轨道(8)之间均配合设有固定结构(10)。

2.根据权利要求1所述的空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置，其特征在于：所述定位组件(11)包括沿冲孔平台(9)侧周均布的三个液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞端均转动连接设有定位片(13)。

3.根据权利要求1所述的空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置，其特征在于：所述固定结构(10)包括固定设于冲孔平台(9)前后两侧面底部的固定板(14)，所述固定板(14)上螺纹连接设有固定螺栓(15)，还包括设于轨道(8)侧面的螺纹孔(16)，当冲孔平台(9)滑动至轨道(8)最里端时冲孔平台(9)的中心与成型刀(7)处在同一竖直线上，此时，所述固定螺栓(15)与螺纹孔(16)方可匹配连接。

4.根据权利要求1所述的空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置，其特征在于：所述轨道(8)上设有T型滑槽(17)，所述冲孔平台(9)底部对应T型滑槽(17)设有T型滑块(18)。

5.根据权利要求1所述的空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置，其特征在于：所述冲孔平台(9)中心设有通孔(19)，所述通孔(19)的直径自上而下逐渐变小，所述支撑平板(1)上且位于成型刀(7)正下方设有通孔二(20)，所述通孔二(20)的直径大于通孔(19)最底端的最小直径。

6.根据权利要求1所述的空调压缩机缸体轴承孔定位加工装置，其特征在于：所述支撑平板(1)底部四角处均设有底座(21)。

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