CN212761342U - 一种具有防松脱功能的螺帽加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，具体为操作台，所述操作台的内部设置有传动链轮，所述传动链轮的右侧套接有第一滚齿，所述第二滚齿的后侧安装有连接板，所述顶部安装板的内部设置有卡块，所述操作台的两侧内壁设置有滑槽，所述滑动壁的中间安装有伸缩杆，所述滑轨的外部设置有滑块，所述旋转电机的底部连接有铣刀，该一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，通过驱动电机带动齿轮与齿条啮合，可以使得旋转电机底部的铣削部件包括铣刀进行水平方向的左右移动，便于对工件加工前后的取放，通过设置有伸缩杆以及操作台组件和滑轨，可以相互配合并带动铣削部件包括铣刀进行XYZ轴多方向自由移动，可对多型号工件进行铣削加工。

Description

一种具有防松脱功能的螺帽加工设备

技术领域

本发明涉及螺帽加工技术领域，具体为一种具有防松脱功能的螺帽加工设备。

背景技术

螺栓为一种机械零件，通常为配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，螺栓由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成，使用时需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的，按头部形状分：有六角头的圆头的，方形头的，沉头的等。

目前，针对螺栓连接的防松，较为普遍的一种形式是采用弹性垫圈，然而在实际的检修过程或装配过程中，特别是在检修过程中，经常会因为检修人员的疏忽或不负责，没有将弹性垫圈套设于螺栓上，造成连接点在震动下松懈，出现密封失效或连接松弛的情况出现，因此，我们提供了一种具有防松脱功能的螺帽加工设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，包括操作台，所述操作台包括传动链轮、第一滚齿、第二滚齿、连接板、安装板和卡块，且操作台的内部设置有传动链轮，所述传动链轮的右侧套接有第一滚齿，且传动链轮的右侧套接有第二滚齿，所述第二滚齿的后侧安装有连接板，且连接板的顶部和底部连接有安装板，所述顶部安装板的内部设置有卡块，所述操作台的两侧内壁设置有滑槽，且滑槽的外部安装有滑动壁，所述滑动壁的中间安装有伸缩杆，且滑动壁的顶部连接有滑轨，所述滑轨的外部设置有滑块，且滑块的底部安装有吊板，所述吊板的底部连接有吊杆，且吊杆的前侧安装有旋转电机，所述旋转电机的底部连接有铣刀，且铣刀的下方前侧安装有吸收装置，所述操作台的上表面设置有凹槽，且凹槽的顶部设置有夹持装置。

优选的，所述传动链轮均与第一滚齿和第二滚齿之间为啮合，且第二滚齿与连接板之间为螺栓连接，所述连接板与安装板之间为螺栓连接，且安装板与卡块之间为卡合连接。

优选的，所述滑槽与滑动壁之间为活动连接，且滑动壁与连接板之间为固定连接，所述连接板与第二滚齿之间为螺栓连接，且滑动壁通过第二滚齿与传动链轮构成滑动结构。

优选的，所述滑块与滑轨之间为活动连接，且滑块与吊板之间为固定连接，所述吊板与吊杆之间为螺栓连接，所述旋转电机与铣刀之间为螺栓连接。

优选的，所述滑轨包括齿条、齿轮和驱动电机，且滑轨的内部安装有齿条，所述齿条的上方配合有齿轮，且齿轮套接在驱动电机的输出轴上，所述齿条与齿轮之间为啮合连接，且齿轮通过驱动电机与齿条构成滑动结构。

优选的，所述夹持装置包括气缸、连接块、限位板、销轴卡、多连杆、连杆、夹子和连动杆，且气缸的顶部安装有连接块，所述连接块的右侧设置有限位板，且连接块的顶部安装有销轴卡，所述销轴卡的右侧连接有多连杆，且多连杆的右侧设置有连杆，所述连杆的一侧安装有夹子，且夹子的底部设置有连动杆。

优选的，所述气缸与连接块之间为螺栓连接，且连接块与限位板之间为固定连接，所述连杆与夹子之间为销轴连接。

优选的，所述吸收装置包括废料槽、观察口、负压电机、废料管和吸尘头，且废料槽的外表面设置有观察口，所述废料槽的上方安装有负压电机，且负压电机的左侧设置有废料管，所述废料管一端与废料槽相连接，且废料管的另一端连接有吸尘头。

优选的，所述废料槽与观察口为一体式结构，且废料槽与废料管之间为焊接，所述废料管与吸尘头之间为螺栓连接。

本发明提供了一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，具备以下有益效果：

1．该一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，通过驱动电机带动齿轮与齿条 啮合，可以使得旋转电机底部的铣削部件包括铣刀进行水平方向的左右移动，便于对工件加工前后的取放。

2．该一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，通过电机带动第二滚齿旋转并与传动链轮相啮合，可以使得卡块沿着传动链轮进行循环运动，并在卡块内进行上下移动且带动卡块进行前后移动，便于滑动壁之间铣削部件包括铣刀进行水平方向前后移动对工件进行不同位置的加工。

3.该一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，通过单一的动力源气缸伸缩带动顶端的多连杆围绕销轴卡发生角度偏移，使其带动右侧上方的连杆以及夹子和右侧底部的连动杆位移，从而使得两侧的夹子相对聚拢或远离，达到对工件的夹紧或松开的目的。

4．该一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，通过设置有伸缩杆以及操作台组件和滑轨，可以相互配合并带动铣削部件包括铣刀进行XYZ轴多方向自由移动，可对多型号工件进行铣削加工。

5.该一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，通过吸尘头、废料管、负压电机、废料槽和观察口的设置，能够在铣削部件对工件进行铣削时产生的废料进行收集，并且可以通过废料槽外部的观察口进行观察是否需要进行清理。

附图说明

图1为本发明具有防松脱功能的螺帽加工设备结构示意图；

图2为本发明操作台内部结构示意图；

图3为本发明滑轨内部结构示意图；

图4为本发明夹持装置结构示意图；

图5为本发明具有防松脱功能的螺帽加工设备外部结构示意图；

图6为本发明吸收装置结构示意图；

图7为本发明加工成品结构示意图。

图中：1、操作台；101、传动链轮；102、第一滚齿；103、第二滚齿；104、连接板；105、安装板；106、卡块；2、滑动壁；201、滑槽；3、伸缩杆；4、滑轨；401、齿条；402、齿轮；403、驱动电机；5、滑块；6、吊板；7、吊杆；8、旋转电机；9、铣刀；10、凹槽；11、夹持装置；1101、气缸；1102、连接块；1103、限位板；1104、销轴卡；1105、多连杆；1106、连杆；1107、夹子；1108、连动杆；12、吸收装置；1201、废料槽；1202、观察口；1203、负压电机；1204、废料管；1205、吸尘头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，包括操作台1，操作台1包括传动链轮101、第一滚齿102、第二滚齿103、连接板104、安装板105和卡块106，且操作台1的内部设置有传动链轮101，传动链轮101的右侧套接有第一滚齿102，且传动链轮101的右侧套接有第二滚齿103，第二滚齿103的后侧安装有连接板104，且连接板104的顶部和底部连接有安装板105，顶部安装板105的内部设置有卡块106，传动链轮101均与第一滚齿102和第二滚齿103之间为啮合，且第二滚齿103与连接板104之间为螺栓连接，连接板104与安装板105之间为螺栓连接，且安装板105与卡块106之间为卡合连接，通过电机带动第二滚齿103旋转并与传动链轮101相啮合，可以使得卡块106沿着传动链轮101进行循环运动，并在卡块106内进行上下移动且带动卡块106进行前后移动，便于滑动壁2之间铣削部件包括铣刀9进行水平方向前后移动对工件进行不同位置的加工。

操作台1的两侧内壁设置有滑槽201，且滑槽201的外部安装有滑动壁2，滑槽201与滑动壁2之间为活动连接，且滑动壁2与连接板104之间为固定连接，连接板104与第二滚齿103之间为螺栓连接，且滑动壁2通过第二滚齿103与传动链轮101构成滑动结构。

滑动壁2的中间安装有伸缩杆3，且滑动壁2的顶部连接有滑轨4，滑轨4包括齿条401、齿轮402和驱动电机403，且滑轨4的内部安装有齿条401，齿条401的上方配合有齿轮402，且齿轮402套接在驱动电机403的输出轴上，齿条401与齿轮402之间为啮合连接，且齿轮402通过驱动电机403与齿条401构成滑动结构，通过驱动电机403带动齿轮402与齿条401啮合，可以使得旋转电机8底部的铣削部件包括铣刀9进行水平方向的左右移动，便于对工件加工前后的取放。

滑轨4的外部设置有滑块5，且滑块5的底部安装有吊板6，吊板6的底部连接有吊杆7，且吊杆7的前侧安装有旋转电机8，旋转电机8的底部连接有铣刀9，滑块5与滑轨4之间为活动连接，且滑块5与吊板6之间为固定连接，吊板6与吊杆7之间为螺栓连接，旋转电机8与铣刀9之间为螺栓连接，通过设置有伸缩杆3以及操作台1组件和滑轨4，可以相互配合并带动铣削部件包括铣刀9进行XYZ轴多方向自由移动，可对多型号工件进行铣削加工。

铣刀9的下方前侧安装有吸收装置12，吸收装置12包括废料槽1201、观察口1202、负压电机1203、废料管1204和吸尘头1205，且废料槽1201的外表面设置有观察口1202，废料槽1201的上方安装有负压电机1203，且负压电机1203的左侧设置有废料管1204，废料管1204一端与废料槽1201相连接，且废料管1204的另一端连接有吸尘头1205，废料槽1201与观察口1202为一体式结构，且废料槽1201与废料管1204之间为焊接，废料管1204与吸尘头1205之间为螺栓连接，通过吸尘头1205、废料管1204、负压电机1203、废料槽1201和观察口1202的设置，能够在铣削部件对工件进行铣削时产生的废料进行收集，并且可以通过废料槽1201外部的观察口1202进行观察是否需要进行清理。

操作台1的上表面设置有凹槽10，且凹槽10的顶部设置有夹持装置11，夹持装置11包括气缸1101、连接块1102、限位板1103、销轴卡1104、多连杆1105、连杆1106、夹子1107和连动杆1108，且气缸1101的顶部安装有连接块1102，连接块1102的右侧设置有限位板1103，且连接块1102的顶部安装有销轴卡1104，销轴卡1104的右侧连接有多连杆1105，且多连杆1105的右侧设置有连杆1106，连杆1106的一侧安装有夹子1107，且夹子1107的底部设置有连动杆1108，气缸1101与连接块1102之间为螺栓连接，且连接块1102与限位板1103之间为固定连接，连杆1106与夹子1107之间为销轴连接，通过单一的动力源气缸1101伸缩带动顶端的多连杆1105围绕销轴卡1104发生角度偏移，使其带动右侧上方的连杆1106以及夹子1107和右侧底部的连动杆1108位移，从而使得两侧的夹子1107相对聚拢或远离，达到对工件的夹紧或松开的目的。

综上所述，该一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，使用时，首先将工件放置在夹子1107之间，通过气缸1101伸缩带动顶端的多连杆1105围绕销轴卡1104发生角度偏移，使其带动右侧上方的连杆1106以及1007和右侧底部的1008发生位移，从而使得两侧的1007相对聚拢将工件夹持住，当工件被夹持住后，通过电机带动第二滚齿103旋转并与传动链轮101相啮合，可以使得卡块106沿着传动链轮101进行循环运动，并在卡块106内进行上下移动且带动卡块106进行前后移动，同时通过滑动壁2带着铣削部件包括铣刀9进行水平方向前后移动对工件进行铣削，同时通过滑轨4内部的驱动电机403带动齿轮402与齿条401 啮合，可以使得电机底部的铣削部件包括铣刀9进行水平方向的左右移动，对工件进行不同位置的铣削，在铣削的同时，通过伸缩杆3的伸缩带着铣削部件包括铣刀9进行上下移动来靠近和远离工件对工件进行深浅不一的铣削，铣削时产生的废料通过负压电机1203生产负压吸力，使得废料通过吸尘头1205进入到废料管1204最后落入废料槽1201，通过观察口1202来判断是否需要对废料进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）包括传动链轮（101）、第一滚齿（102）、第二滚齿（103）、连接板（104）、安装板（105）和卡块（106），且操作台（1）的内部设置有传动链轮（101），所述传动链轮（101）的右侧套接有第一滚齿（102），且传动链轮（101）的右侧套接有第二滚齿（103），所述第二滚齿（103）的后侧安装有连接板（104），且连接板（104）的顶部和底部连接有安装板（105），所述顶部安装板（105）的内部设置有卡块（106），所述操作台（1）的两侧内壁设置有滑槽（201），且滑槽（201）的外部安装有滑动壁（2），所述滑动壁（2）的中间安装有伸缩杆（3），且滑动壁（2）的顶部连接有滑轨（4），所述滑轨（4）的外部设置有滑块（5），且滑块（5）的底部安装有吊板（6），所述吊板（6）的底部连接有吊杆（7），且吊杆（7）的前侧安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的底部连接有铣刀（9），且铣刀（9）的下方前侧安装有吸收装置（12），所述操作台（1）的上表面设置有凹槽（10），且凹槽（10）的顶部设置有夹持装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，其特征在于：所述传动链轮（101）均与第一滚齿（102）和第二滚齿（103）之间为啮合，且第二滚齿（103）与连接板（104）之间为螺栓连接，所述连接板（104）与安装板（105）之间为螺栓连接，且安装板（105）与卡块（106）之间为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，其特征在于：所述滑槽（201）与滑动壁（2）之间为活动连接，且滑动壁（2）与连接板（104）之间为固定连接，所述连接板（104）与第二滚齿（103）之间为螺栓连接，且滑动壁（2）通过第二滚齿（103）与传动链轮（101）构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，其特征在于：所述滑块（5）与滑轨（4）之间为活动连接，且滑块（5）与吊板（6）之间为固定连接，所述吊板（6）与吊杆（7）之间为螺栓连接，所述旋转电机（8）与铣刀（9）之间为螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，其特征在于：所述滑轨（4）包括齿条（401）、齿轮（402）和驱动电机（403），且滑轨（4）的内部安装有齿条（401），所述齿条（401）的上方配合有齿轮（402），且齿轮（402）套接在驱动电机（403）的输出轴上，所述齿条（401）与齿轮（402）之间为啮合连接，且齿轮（402）通过驱动电机（403）与齿条（401）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，其特征在于：所述夹持装置（11）包括气缸（1101）、连接块（1102）、限位板（1103）、销轴卡（1104）、多连杆（1105）、连杆（1106）、夹子（1107）和连动杆（1108），且气缸（1101）的顶部安装有连接块（1102），所述连接块（1102）的右侧设置有限位板（1103），且连接块（1102）的顶部安装有销轴卡（1104），所述销轴卡（1104）的右侧连接有多连杆（1105），且多连杆（1105）的右侧设置有连杆（1106），所述连杆（1106）的一侧安装有夹子（1107），且和夹子（1107）的底部设置有连动杆（1108）。

7.根据权利要求6所述的一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，其特征在于：所述气缸（1101）与连接块（1102）之间为螺栓连接，且连接块（1102）与限位板（1103）之间为固定连接，所述连杆（1106）与夹子（1107）之间为销轴连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，其特征在于：所述吸收装置（12）包括废料槽（1201）、观察口（1202）、负压电机（1203）、废料管（1204）和吸尘头（1205），且废料槽（1201）的外表面设置有观察口（1202），所述废料槽（1201）的上方安装有负压电机（1203），且负压电机（1203）的左侧设置有废料管（1204），所述废料管（1204）一端与废料槽（1201）相连接，且废料管（1204）的另一端连接有吸尘头（1205）。

9.根据权利要求8所述的一种具有防松脱功能的螺帽加工设备，其特征在于：所述废料槽（1201）与观察口（1202）为一体式结构，且废料槽（1201）与废料管（1204）之间为焊接，所述废料管（1204）与吸尘头（1205）之间为螺栓连接。

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