CN212760872U - 一种可调式安装支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构焊接支撑安装结构领域，尤其是涉及一种可调式安装支架结构，包括，安装底座、轴承安装座、旋转轴承、旋转转轴支撑、转销、安装支撑架、紧固螺栓、角度调节带动转轴、角度调节带动臂、钢筋安装套及安装支撑架定位组件，所述的轴承安装座安装在安装底座上且与安装底座固定相连，实用新型能够对钢结构焊接中所使用的的钢筋进行支撑后焊接作业，解决了传统需要通过人工手举的方式进行焊接所存在的需要消耗工人大量的工作体力，不能满足人们的使用需求的问题。

Description

一种可调式安装支架结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接支撑安装结构领域，尤其是涉及一种可调式安装支架结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。中国虽然早期在铁结构方面有卓越的成就，但长期停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，我国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或质量上都远远超过了过去。轻钢结构的楼面由冷弯薄壁型钢架或组合梁、楼面OSB结构板，支撑、连接件等组成。所用的材料是定向刨花板，水泥纤维板，以及胶合板。在这些轻质楼面上每平方米可承受316～365公斤的荷载。钢结构建筑的多少，标志着一个国家或一个地区的经济实力和经济发达程度。进入2000年以后，我国国民经济显著增长，国力明显增强，钢产量成为世界大国，在建筑中提出了要“积极、合理地用钢”，从此甩掉了“限制用钢”的束缚，钢结构建筑在经济发达地区逐渐增多。特别是2008年前后，在奥运会的推动下，出现了钢结构建筑热潮，强劲的市场需求，推动钢结构建筑迅猛发展，建成了一大批钢结构场馆、机场、车站和高层建筑，其中，有的钢结构建筑在制作安装技术方面具有世界一流水平，如奥运会国家体育场等建筑。

钢结构中有时需要对钢筋进行焊接作业，现有的情况下一般为通过人工手举的方式将钢筋的焊接端对准钢结构中的焊接部位后，焊接工人才能对钢筋进行焊接作业，上述手举方式需要消耗工人大量的工作体力，因而，不能满足人们的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可调式安装支架结构，用于解决现有通过人工手举的方式进行钢结构中钢筋焊接所引起的需要消耗工人大量的工作体力，不能满足人们的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调式安装支架结构，包括，安装底座、轴承安装座、旋转轴承、旋转转轴支撑、转销、安装支撑架、紧固螺栓、角度调节带动转轴、角度调节带动臂、钢筋安装套及安装支撑架定位组件，所述的轴承安装座安装在安装底座上且与安装底座固定相连，所述的轴承安装座内安装有用于旋转转轴支撑安装的旋转轴承，所述的旋转转轴支撑的下部安装在旋转轴承的轴承内圈部位且与旋转轴承的轴承内圈过盈配合，所述的旋转转轴支撑上部开设有安装槽，所述的转销的两侧端部安装在安装槽内且与安装槽固定相连，所述的安装支撑架下部开设有安装通孔，所述的安装支撑架通过安装通孔安装在转销的外周璧上，所述的安装支撑架上部开设有用于角度调节带动转轴安装的通孔，所述的角度调节带动转轴安装在通孔内，所述的角度调节带动臂上部端部安装在角度调节带动转轴上一侧端部部位且与角度调节带动转轴固定相连，所述的钢筋安装套安装在角度调节带动臂下侧部位且与角度调节带动臂固定相连，所述的安装支撑架的上部开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔下部与通孔相连通，所述的螺纹通孔内安装有紧固螺栓，所述的紧固螺栓与螺纹通孔螺纹配合相连，所述的旋转转轴支撑的侧面安装有安装支撑架定位组件，所述的安装支撑架定位组件与旋转转轴支撑固定相连。

所述的转销为外壁光滑的圆柱体结构，所述的安装通孔为圆形通孔结构，所述的安装通孔的孔直径大于转销的外直径。

所述的通孔为圆形通孔结构，所述的角度调节带动转轴为外壁光滑的圆柱体结构，所述的通孔直径大于角度调节带动转轴的外直径。

所述的钢筋安装套内安装有用于支撑安装钢筋端部安装的钢筋安装槽。

所述的钢筋安装套内安装有用于支撑安装钢筋端部安装的不同型号大小的钢筋安装槽。

所述的安装支撑架定位组件用于对安装支撑架进行位置固定，所述的安装支撑架定位组件由安装支撑块、定位螺杆及旋转手轮组成，所述的安装支撑块的下部固定安装在旋转转轴支撑上，所述的安装支撑块的上部开设有用于定位螺杆安装的螺纹通孔，所述的定位螺杆安装在螺纹通孔内且与螺纹通孔通过螺纹配合相连，所述的旋转手轮安装在定位螺杆的外侧端部部位且与定位螺杆固定相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，生产加工工艺简单方便，本实用新型主要是通过轴承安装座、旋转转轴支撑、安装支撑架、角度调节带动转轴、角度调节带动臂、钢筋安装套的安装设置，能够使本实用新型能够对钢结构焊接中所使用的的钢筋进行支撑后焊接作业，解决了传统需要通过人工手举的方式进行焊接所存在的需要消耗工人大量的工作体力，不能满足人们的使用需求的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的安装支撑架定位组件结构示意图；

图3是本实用新型中的旋转转轴支撑的结构示意图；

图4是本实用新型中的钢筋安装套的俯视结构示意图一；

图5是本实用新型中的钢筋安装套的俯视结构示意图二；

图6是本实用新型中角度调节带动转轴安装在安装支撑架上的结构示意图；

图7是本实用新型具体使用时的结构示意图二；

图中标号为：1-安装底座、2-轴承安装座、3-旋转轴承、4-旋转转轴支撑、5-转销、6-安装支撑架、7-紧固螺栓、8-角度调节带动转轴、9-角度调节带动臂、10-钢筋安装套、11-安装支撑架定位组件、12-安装通孔、13-螺纹通孔、14-通孔、15-钢筋安装槽、16-安装支撑块17-定位螺杆、18-旋转手轮、19-安装槽、20-焊接钢筋。

具体实施方式

具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种可调式安装支架结构，其主要通过轴承安装座2、旋转转轴支撑4、安装支撑架6、角度调节带动转轴8、角度调节带动臂9、钢筋安装套10的安装设置，能够使本实用新型能够对钢结构焊接中所使用的的钢筋进行支撑后焊接作业，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1-7所示，一种可调式安装支架结构，主要包括安装底座1、轴承安装座2、旋转轴承3、旋转转轴支撑4、转销5、安装支撑架6、紧固螺栓7、角度调节带动转轴8、角度调节带动臂9、钢筋安装套10及安装支撑架定位组件11，用于安装旋转轴承3的轴承安装座2固定安装在安装底座1上部部位，在轴承安装座2内安装有用于旋转转轴支撑4安装的旋转轴承3，旋转转轴支撑4的下部安装在旋转轴承3的轴承内圈部位且与旋转轴承3的轴承内圈过盈配合，在旋转转轴支撑4上部开设有用于安装支撑架6安装的安装槽19，用于安装安装支撑架6的转销5的两侧端部固定安装在安装槽19内两侧壁上，转销5为外壁光滑的圆柱体结构，安装通孔12为内壁光滑的圆形通孔结构，安装支撑架6通过安装通孔14安装在转销5的外周璧上，安装通孔12的孔直径大于转销5的外直径，因此，安装支撑架6可通过安装通孔12在转销5的外周璧上实现转动效果，在安装支撑架6上部开设有用于角度调节带动转轴8安装的通孔14，通孔14为内壁光滑的圆形通孔结构，角度调节带动转轴8安装在通孔14内，角度调节带动转轴8为外壁光滑的圆柱体结构，通孔14直径大于角度调节带动转轴8的外直径，角度调节带动转轴8可转动的安装在通孔14内，用于安装钢筋安装套10的角度调节带动臂9上部端部固定安装在角度调节带动转轴8上一侧端部部位，用于安装钢结构焊接钢筋的钢筋安装套10固定安装在角度调节带动臂9下侧部位，在安装支撑架6的上部开设有用于紧固螺栓7安装的螺纹通孔13螺纹通孔13下部与通孔14相连通，螺纹通孔13内安装有用于对角度调节带动转轴8进行位置锁死定位的紧固螺栓7，紧固螺栓7与螺纹通孔13螺纹配合相连，在旋转转轴支撑4的侧面安装有用于对安装支撑架6进行位置固定的安装支撑架定位组件11，安装支撑架定位组件11用于对安装支撑架6进行位置固定，所述的安装支撑架定位组件11由安装支撑块16、定位螺杆17及旋转手轮18组成，安装支撑块16的下部固定安装在旋转转轴支撑4上，在安装支撑块16的上部开设有用于定位螺杆17安装的螺纹通孔13，用于直接对安装支撑架6定位的定位螺杆17安装在螺纹通孔13内且与螺纹通孔13通过螺纹配合相连，用于带动定位螺杆17转动的旋转手轮18固定安装在定位螺杆17的外侧端部部位，本实用新型的具体使用时，操作人员首先将本实用新型整体移至待需要焊接的钢结构框架的下部位置，随后，如说明书附图7所示，操作人员可将需要焊接的钢筋的一端安放于钢筋安装套10上的钢筋安装槽15内，在具体使用时，当需要对钢筋的焊接端进行位置调整时，操作人员可通过转动安装支撑架定位组件11使其带动旋转转轴支撑4在轴承安装座2内通过旋转轴承3转动，此时，旋转转轴支撑4可带动其上部的安装支撑架6转动做角度调节，与此同时，操作人员可通过转动调整角度调节带动臂9使其通过角度调节带动转轴8在安装支撑架6上部通孔14内转动的方式调节钢筋安装套10的上下倾斜角度（如说明书附图6所示），进而调整焊接钢筋的上下倾斜角度，当调整完毕后，操作人员可通过顺时针转动紧固螺栓7使其在螺纹通孔13转动进而在螺纹推动力的作用下，向下移动直至紧固螺栓7的下部端部将角度调节带动转轴8紧固在通孔14内（如说明书附图6所示），此时，角度调节带动转轴8的位置固定，进而使角度调节带动臂9及钢筋安装套10的位置固定，最后，如说明书附图2所示，操作人员可通过顺时针转动旋转手轮18使其带动定位螺杆17在安装支撑块16上的螺纹通孔13内转动，此时，在螺纹推动力的作用下，定位螺杆17在螺纹通孔13内向左移动，直至定位螺杆17的左侧端部紧紧的与安装支撑架6相接触位置，此时，定位螺杆17实现对安装支撑架6的定位。

具体实施例2：为了使本实用新型在具体使用过程中具有更加灵活的使用效果，在上述具体实施例1的基础上，如说明书附图5所示，本实用新型中的钢筋安装套10内安装有用于支撑安装钢筋端部安装的不同型号大小的钢筋安装槽15，钢筋安装槽15的型号的多样化满足了本实用新型对多种型号焊接钢筋的支撑使用需求。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可调式安装支架结构，其特征在于，包括安装底座、轴承安装座、旋转轴承、旋转转轴支撑、转销、安装支撑架、紧固螺栓、角度调节带动转轴、角度调节带动臂、钢筋安装套及安装支撑架定位组件，所述的轴承安装座安装在安装底座上且与安装底座固定相连，所述的轴承安装座内安装有用于旋转转轴支撑安装的旋转轴承，所述的旋转转轴支撑的下部安装在旋转轴承的轴承内圈部位且与旋转轴承的轴承内圈过盈配合，所述的旋转转轴支撑上部开设有安装槽，所述的转销的两侧端部安装在安装槽内且与安装槽固定相连，所述的安装支撑架下部开设有安装通孔，所述的安装支撑架通过安装通孔安装在转销的外周璧上，所述的安装支撑架上部开设有用于角度调节带动转轴安装的通孔，所述的角度调节带动转轴安装在通孔内，所述的角度调节带动臂上部端部安装在角度调节带动转轴上一侧端部部位且与角度调节带动转轴固定相连，所述的钢筋安装套安装在角度调节带动臂下侧部位且与角度调节带动臂固定相连，所述的安装支撑架的上部开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔下部与通孔相连通，所述的螺纹通孔内安装有紧固螺栓，所述的紧固螺栓与螺纹通孔螺纹配合相连，所述的旋转转轴支撑的侧面安装有安装支撑架定位组件，所述的安装支撑架定位组件与旋转转轴支撑固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种可调式安装支架结构，其特征在于，转销为外壁光滑的圆柱体结构，所述的安装通孔为圆形通孔结构，所述的安装通孔的孔直径大于转销的外直径。

3.根据权利要求1所述的一种可调式安装支架结构，其特征在于，通孔为圆形通孔结构，所述的角度调节带动转轴为外壁光滑的圆柱体结构，所述的通孔直径大于角度调节带动转轴的外直径。

4.根据权利要求1所述的一种可调式安装支架结构，其特征在于，钢筋安装套内安装有用于支撑安装钢筋端部安装的钢筋安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种可调式安装支架结构，其特征在于，钢筋安装套内安装有用于支撑安装钢筋端部安装的不同型号大小的钢筋安装槽。

6.根据权利要求1所述的一种可调式安装支架结构，其特征在于，安装支撑架定位组件用于对安装支撑架进行位置固定，所述的安装支撑架定位组件由安装支撑块、定位螺杆及旋转手轮组成，所述的安装支撑块的下部固定安装在旋转转轴支撑上，所述的安装支撑块的上部开设有用于定位螺杆安装的螺纹通孔，所述的定位螺杆安装在螺纹通孔内且与螺纹通孔通过螺纹配合相连，所述的旋转手轮安装在定位螺杆的外侧端部部位且与定位螺杆固定相连。

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