CN212760475U - 一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,包括底座、电机、支撑板、第一气缸和第二气缸,所述底座的前端内部卡合连接有调节杆,且调节杆的右侧连接有电机的输出轴,所述调节杆的外侧连接有活动板,且活动板的后端内部贯穿连接有固定杆,所述活动板的前后两端内侧均固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的上侧固定连接有上压板,所述活动板的左端内部卡合连接有限位杆,所述第二弹簧的内端固定连接有内压板,所述支撑板位于底座的前端上表面,所述移动块的下端内部安装有第二气缸。该可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,可对钢板条本体进行有效的限位,且便于对折弯的位置和折弯的弧度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢门生产技术领域,具体为一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置。
背景技术
门起遮风挡雨和防盗的作用,有木门、铁门和不锈钢门等,其中不锈钢门的使用非常广泛,由门框和钢板条焊接而成,为美观效果,在对不锈钢门生产的过程中常需要使用弯折装置对钢板条进行折弯,使其呈现弧状结构;
现有的不锈钢门生产用弯折装置,不便于对钢板条本体进行有效的限位,且不便于对折弯的位置和折弯的弧度进行调节,因此,我们提出一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢门生产用弯折装置,不便于对钢板条本体进行有效的限位,且不便于对折弯的位置和折弯的弧度进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,包括底座、电机、支撑板、第一气缸和第二气缸,所述底座的前端内部卡合连接有调节杆,且调节杆的右侧连接有电机的输出轴,所述调节杆的外侧连接有活动板,且活动板的后端内部贯穿连接有固定杆,所述活动板的前后两端内侧均固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的上侧固定连接有上压板,所述活动板的左端内部卡合连接有限位杆,且活动板的右端内侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的内端固定连接有内压板,且内压板的内侧设置有钢板条本体,所述支撑板位于底座的前端上表面,且支撑板的上端内部卡合连接有移动块,并且移动块的右侧安装有第一气缸,所述移动块的下端内部安装有第二气缸,且第二气缸的下侧连接有连接板,并且连接板的下端内侧设置有折弯杆。
优选的,所述调节杆和固定杆关于活动板对称设置,且底座和固定杆均与活动板构成卡合结构。
优选的,所述活动板与调节杆为螺纹连接,且活动板关于调节杆对称设置。
优选的,所述固定杆和支撑板均与底座通过焊接的方式相连接,且支撑板的形状为“L”字型,并且电机和第二气缸分别与底座和移动块镶嵌连接。
优选的,所述上压板和内压板均与活动板构成伸缩结构,且限位杆和内压板均与钢板条本体紧密贴合连接。
优选的,所述连接板与折弯杆通过螺栓固定连接,且连接板的形状为“U”字型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,可对钢板条本体进行有效的限位,且便于对折弯的位置和折弯的弧度进行调节;
1.设置有电机、活动板、第一弹簧和上压板,通过在第一弹簧和第二弹簧的作业下,便于使上压板和内压板与钢板条本体紧密贴合连接,再通过电机进行作业,便于使活动板内部卡合连接的上压板与钢板条本体紧密贴合连接,从而对钢板条本体进行有效的限位;
2.设置有钢板条本体、支撑板、移动块和第一气缸,通过支撑板右端内侧安装的第一气缸进行作业,便于使与支撑板卡合连接的移动块进行移动,达到对折弯杆进行调节的目的,从而便于对钢板条本体进行折弯的位置进行调节;
3.设置有钢板条本体、连接板和折弯杆,通过连接板与折弯杆为螺栓连接,便于将折弯杆进行更换,从而便于通过更换折弯杆对钢板条本体进行折弯的弧度调节。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、调节杆;3、电机;4、活动板;5、固定杆;6、第一弹簧;7、上压板;8、限位杆;9、第二弹簧;10、内压板;11、钢板条本体;12、支撑板;13、移动块;14、第一气缸;15、第二气缸;16、连接板;17、折弯杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,包括底座1、调节杆2、电机3、活动板4、固定杆5、第一弹簧6、上压板7、限位杆8、第二弹簧9、内压板10、钢板条本体11、支撑板12、移动块13、第一气缸14、第二气缸15、连接板16和折弯杆17,底座1的前端内部卡合连接有调节杆2,且调节杆2的右侧连接有电机3的输出轴,调节杆2的外侧连接有活动板4,且活动板4的后端内部贯穿连接有固定杆5,活动板4的前后两端内侧均固定连接有第一弹簧6,且第一弹簧6的上侧固定连接有上压板7,活动板4的左端内部卡合连接有限位杆8,且活动板4的右端内侧固定连接有第二弹簧9,第二弹簧9的内端固定连接有内压板10,且内压板10的内侧设置有钢板条本体11,支撑板12位于底座1的前端上表面,且支撑板12的上端内部卡合连接有移动块13,并且移动块13的右侧安装有第一气缸14,移动块13的下端内部安装有第二气缸15,且第二气缸15的下侧连接有连接板16,并且连接板16的下端内侧设置有折弯杆17;
如图1、图2和图3中调节杆2和固定杆5关于活动板4对称设置,且底座1和固定杆5均与活动板4构成卡合结构,便于通过底座1和固定杆5对活动板4进行限位,活动板4与调节杆2为螺纹连接,且活动板4关于调节杆2对称设置,便于通过调节杆2的转动使活动板4进行移动;
如图1、图2和图3中固定杆5和支撑板12均与底座1通过焊接的方式相连接,且支撑板12的形状为“L”字型,并且电机3和第二气缸15分别与底座1和移动块13镶嵌连接,便于对电机3和第二气缸15进行限位,如图3和图4中上压板7和内压板10均与活动板4构成伸缩结构,且限位杆8和内压板10均与钢板条本体11紧密贴合连接,便于对钢板条本体11进行限位,如图1和图2中连接板16与折弯杆17通过螺栓固定连接,且连接板16的形状为“U”字型,便于对折弯杆17进行更换。
工作原理:在使用该可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置时,如图1、图3和图4,首先向上拉动通过第一弹簧6与活动板4贴合连接的上压板7,以及拉动通过第二弹簧9贴合连接的内压板10,将钢板条本体11的左右两端放置于活动板4的内端上侧,使上压板7和内压板10与钢板条本体11紧密贴合连接,如图1和图3,再通过该底座1内部安装的电机3进行作业,使得调节杆2进行转到那,由于调节杆2与活动板4螺纹连接,活动板4与底座1内侧固定连接的固定杆5卡合连接,以及活动板4的外端卡合连接有限位杆8,因此通过调节杆2的转动,便于使钢板条本体11的左右两端均与上压板7贴合连接,从而达到对钢板条本体11进行有效的限位;
限位完成后,如图1和图2,通过移动块13内部镶嵌的第二气缸15进行作业,便于使第二气缸15带动连接板16进行升降,从而便于通过连接板16内侧螺栓连接的折弯杆17对钢板条本体11进行折弯,折弯中的钢板条本体11的中部会通过底座1的内侧向下凹,其左右两端会带动上压板7向上翘起,如图1和图2,由于移动块13与支撑板12卡合连接,连接板16与折弯杆17为螺栓连接,因此通过移动块13左侧连接的第一气缸14进行作业,便于使移动块13在支撑板12的限位下带动第二气缸15向左进行移动,从而便于调节对钢板条本体11进行折弯的位置,以及通过取出连接板16和折弯杆17内部的螺栓,对折弯杆17进行更换,从而便于调节对钢板条本体11折弯的弧度,以上便完成该可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,包括底座(1)、电机(3)、支撑板(12)、第一气缸(14)和第二气缸(15),其特征在于:所述底座(1)的前端内部卡合连接有调节杆(2),且调节杆(2)的右侧连接有电机(3)的输出轴,所述调节杆(2)的外侧连接有活动板(4),且活动板(4)的后端内部贯穿连接有固定杆(5),所述活动板(4)的前后两端内侧均固定连接有第一弹簧(6),且第一弹簧(6)的上侧固定连接有上压板(7),所述活动板(4)的左端内部卡合连接有限位杆(8),且活动板(4)的右端内侧固定连接有第二弹簧(9),所述第二弹簧(9)的内端固定连接有内压板(10),且内压板(10)的内侧设置有钢板条本体(11),所述支撑板(12)位于底座(1)的前端上表面,且支撑板(12)的上端内部卡合连接有移动块(13),并且移动块(13)的右侧安装有第一气缸(14),所述移动块(13)的下端内部安装有第二气缸(15),且第二气缸(15)的下侧连接有连接板(16),并且连接板(16)的下端内侧设置有折弯杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,其特征在于:所述调节杆(2)和固定杆(5)关于活动板(4)对称设置,且底座(1)和固定杆(5)均与活动板(4)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,其特征在于:所述活动板(4)与调节杆(2)为螺纹连接,且活动板(4)关于调节杆(2)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,其特征在于:所述固定杆(5)和支撑板(12)均与底座(1)通过焊接的方式相连接,且支撑板(12)的形状为“L”字型,并且电机(3)和第二气缸(15)分别与底座(1)和移动块(13)镶嵌连接。
5.根据权利要求1所述的一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,其特征在于:所述上压板(7)和内压板(10)均与活动板(4)构成伸缩结构,且限位杆(8)和内压板(10)均与钢板条本体(11)紧密贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种可有效限位的不锈钢门生产用弯折装置,其特征在于:所述连接板(16)与折弯杆(17)通过螺栓固定连接,且连接板(16)的形状为“U”字型。
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