CN212759184U - 一种全封闭喷嘴式雾化轮 - Google Patents

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孙升科
吴涛
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Abstract

本实用新型提供了一种全封闭喷嘴式雾化轮,包括相连接的上盘和下盘,连接在下盘上的轴芯,套设在轴芯上的耐磨环;所述耐磨环贴合下盘并被上盘和轴芯共同压持。本实用新型提供的全封闭喷嘴式雾化轮,耐磨环贴合下盘布置并被上盘和轴芯共同压持,能够使耐磨环紧密贴合下盘,防止浆液接触下盘,对下盘起到保护作用,延长了雾化轮的使用寿命。

Description

一种全封闭喷嘴式雾化轮
技术领域
本实用新型涉及雾化轮技术领域,尤其涉及一种全封闭喷嘴式雾化轮。
背景技术
当前国内的垃圾焚烧发电厂大多采用半干法脱硫除尘系统,在该套系统中雾化轮是核心部件,雾化性能的好坏将直接影响到垃圾焚烧尾气排放的质量,也是衡量垃圾焚烧发电厂气体排放指标是否达到国家标准和国际标准的关键所在。浆液进入雾化轮中后会冲击雾化轮内壁,导致喷嘴周边上下盘磨损严重,寿命短,雾化效率低等缺点。
有鉴于此,有必要对现有技术中的雾化轮予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种全封闭喷嘴式雾化轮,耐磨环贴合下盘布置并被上盘和轴芯共同压持,能够使耐磨环紧密贴合下盘,防止浆液接触下盘,对下盘起到保护作用,延长雾化轮的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种全封闭喷嘴式雾化轮,包括相连接的上盘和下盘,连接在下盘上的轴芯,套设在轴芯上的耐磨环;所述耐磨环贴合下盘并被上盘和轴芯共同压持。
在一些实施方式中,所述上盘压持耐磨环外侧边缘,所述轴芯压持耐磨环内侧边缘。
在一些实施方式中,还包括贴合在耐磨环内侧壁上的内层O型密封圈和贴合在耐磨环外侧壁上的外层O型密封圈。
在一些实施方式中,还包括呈锥形的喷嘴,所述上盘上开设有若干个锥度孔,所述喷嘴安装在锥度孔中。
在一些实施方式中,所述锥度孔间隔均匀地布置在上盘上。
在一些实施方式中,所述轴芯中心孔设有两个呈对称布置的键槽。
在一些实施方式中,还包括连接在下盘底部的盖板。
在一些实施方式中,所述上盘和下盘通过第一螺栓连接。
在一些实施方式中,所述下盘和轴芯通过第二螺栓连接。
在一些实施方式中,所述盖板和下盘通过第三螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的全封闭喷嘴式雾化轮,耐磨环贴合下盘布置并被上盘和轴芯共同压持,能够使耐磨环紧密贴合下盘,防止浆液接触下盘,对下盘起到保护作用,延长了雾化轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所示的一种全封闭喷嘴式雾化轮的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图1的爆炸图;
图4为图1中所示的轴芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1-4所示的一种全封闭喷嘴式雾化轮,包括相连接的上盘4和下盘1,连接在下盘1上的轴芯3,套设在轴芯3外的耐磨环2。所述上盘4和下盘1通过第一螺栓6连接。所述下盘1和轴芯3通过第二螺栓7连接。
所述的轴芯3固定在下盘1中心,确定了雾化轮的中心,轴芯3中心孔与雾化器主轴过盈配合安装。所述轴芯3中心孔设有两个呈对称布置的键槽30,用于防止雾化轮使用时打滑。
所述的耐磨环2采用特殊喷涂工艺,耐腐蚀、耐磨,延长了雾化轮的使用寿命。所述耐磨环2贴合下盘1并被上盘4和轴芯3共同压持,具体地,所述上盘4压持耐磨环2外侧边缘,所述轴芯3压持耐磨环2内侧边缘,能够使耐磨环2紧密贴合下盘1,防止浆液接触下盘1,对下盘1起到保护作用,延长了雾化轮的使用寿命。
还包括贴合在耐磨环2内侧壁上的内层O型密封圈10和贴合在耐磨环2外侧壁上的外层O型密封圈11,提高了耐磨环2的密封性,进一步防止浆液从耐磨环2和轴芯3间隙、耐磨环2和上盘4间隙渗漏至下盘1中。
还包括呈锥形的喷嘴5,可减少压力损失,延长了使用寿命。所述上盘4上开设有若干个锥度孔,所述喷嘴5安装在锥度孔中。所述锥度孔间隔均匀地布置在上盘4上。
还包括连接在下盘1底部的盖板8,用于保护雾化器主轴不被酸碱腐蚀。所述盖板8和下盘1通过第三螺栓9连接。
石灰浆液由上盘4和下盘1中间的进料口40进入,雾化轮以顺时针高速旋转,当浆液进入由上盘4和下盘1构成的封闭腔室中,通过喷嘴5向外排出。浆液受到两种力的作用:一种是在离心力和重力作用下得到加速而分裂雾化;另一种是在浆液和周围空气同时接触时存在摩擦力促使雾化,前者是离心雾化,后者为速度雾化。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种全封闭喷嘴式雾化轮,其特征在于,包括相连接的上盘(4)和下盘(1),连接在下盘(1)上的轴芯(3),套设在轴芯(3)上的耐磨环(2);所述耐磨环(2)贴合下盘(1)并被上盘(4)和轴芯(3)共同压持。
2.根据权利要求1所述的全封闭喷嘴式雾化轮,其特征在于,所述上盘(4)压持耐磨环(2)外侧边缘,所述轴芯(3)压持耐磨环(2)内侧边缘。
3.根据权利要求1所述的全封闭喷嘴式雾化轮,其特征在于,还包括贴合在耐磨环(2)内侧壁上的内层O型密封圈(10)和贴合在耐磨环(2)外侧壁上的外层O型密封圈(11)。
4.根据权利要求1所述的全封闭喷嘴式雾化轮,其特征在于,还包括呈锥形的喷嘴(5),所述上盘(4)上开设有若干个锥度孔,所述喷嘴(5)安装在锥度孔中。
5.根据权利要求4所述的全封闭喷嘴式雾化轮,其特征在于,所述锥度孔间隔均匀地布置在上盘(4)上。
6.根据权利要求1所述的全封闭喷嘴式雾化轮,其特征在于,所述轴芯(3)中心孔设有两个呈对称布置的键槽(30)。
7.根据权利要求1所述的全封闭喷嘴式雾化轮,其特征在于,还包括连接在下盘(1)底部的盖板(8)。
8.根据权利要求1所述的全封闭喷嘴式雾化轮,其特征在于,所述上盘(4)和下盘(1)通过第一螺栓(6)连接。
9.根据权利要求1所述的全封闭喷嘴式雾化轮,其特征在于,所述下盘(1)和轴芯(3)通过第二螺栓(7)连接。
10.根据权利要求7所述的全封闭喷嘴式雾化轮,其特征在于,所述盖板(8)和下盘(1)通过第三螺栓(9)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115228636A (zh) * 2021-04-25 2022-10-25 湖南天桥环境科技有限公司 旋转雾化器的雾化轮及对应的雾化器

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