CN212758338U - 一种化工原料混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化工原料混料装置,涉及化工原料技术领域,具体为一种化工原料混料装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定连接有螺纹杆。该化工原料混料装置,通过启动正反转电机,正反转电机带动螺纹杆转动,螺纹杆通过螺纹带动螺纹帽上下移动,从而带动搅拌盘以为圆心做圆周运动,进而在对化工原料进行混合的同时能够将沉积在搅拌罐底部的化工原料翻转至上方,避免了底部的物料无法得到充分混合的情况,从而达到均匀混合的目的,该化工原料混料装置具备原料充分均匀混合的优点,方便了使用者的使用,大大提高了原料的混匀效果。

Description

一种化工原料混料装置
技术领域
本实用新型涉及化工原料技术领域,具体为一种化工原料混料装置。
背景技术
化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等,此外,很多工业部门的副产物和废物,也是无机化工的原料,例如:钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气,其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵,黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。
化工原料在混合加工时,传统使用单杠同一方向搅拌,经常会出现混合不均匀,对于颗粒或粉状的化工原料不易混合均匀,难以达到颗粒与颗粒之间充分均匀混合,当混合物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种化工原料混料装置,具备原料充分均匀混合的优点,解决了化工原料在混合加工时,传统使用单杠同一方向搅拌,经常会出现混合不均匀,对于颗粒或粉状的化工原料不易混合均匀,难以达到颗粒与颗粒之间充分均匀混合,当混合物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料混料装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿至搅拌罐的内腔,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的前侧固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有活动杆,所述活动杆远离轴承的一端固定连接有活动板,所述活动板前侧的底部固定连接有固定杆,所述固定杆远离活动板的一端活动连接有搅拌盘,所述搅拌盘的中心处贯穿设置有固定杆二,所述固定杆二的两端均与搅拌罐固定连接,所述搅拌罐的两侧均连通有进料管,所述搅拌罐的底端连通有出料管,所述出料管的表面设置有开关。
优选的,所述搅拌罐的底端固定连接有支撑块,所述支撑块的数量为四个。
优选的,所述正反转电机的外侧固定连接有固定架,所述固定架与搅拌罐固定连接。
优选的,所述螺纹帽的两侧均固定连接有滑块,所述搅拌罐内腔的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。
优选的,所述搅拌盘的底部固定连接有搅拌叶。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过启动正反转电机,正反转电机带动螺纹杆转动,螺纹杆通过螺纹带动螺纹帽上下移动,从而带动搅拌盘以为圆心做圆周运动,进而在对化工原料进行混合的同时能够将沉积在搅拌罐底部的化工原料翻转至上方,避免了底部的物料无法得到充分混合的情况,从而达到均匀混合的目的,该化工原料混料装置具备原料充分均匀混合的优点,方便了使用者的使用,大大提高了原料的混匀效果,解决了化工原料在混合加工时,传统使用单杠同一方向搅拌,经常会出现混合不均匀,对于颗粒或粉状的化工原料不易混合均匀,难以达到颗粒与颗粒之间充分均匀混合,当混合物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物问题。
2、本实用新型通过支撑块的设置,对搅拌罐进行支撑,提高了搅拌罐放置时的稳定性,通过固定架的设置,对正反转电机进行支撑,提高了正反转电机放置时的稳定性,通过滑块和滑槽的配合使用,对螺纹帽进行限位,提高了螺纹帽在上下移动时的稳定性,通过搅拌叶的设置,对原料进行粉碎,使原料在搅拌过程中更加充分、均匀的混合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面图;
图3为本实用新型图2中A的局部放大图。
图中:1、搅拌罐;2、箱体;3、正反转电机;4、螺纹杆;5、螺纹帽;6、轴承;7、活动杆;8、活动板;9、固定杆;10、搅拌盘;11、固定杆二;12、进料管;13、出料管;14、支撑块;15、固定架;16、滑块;17、滑槽;18、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种化工原料混料装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的底端固定连接有支撑块14,支撑块14的数量为四个,通过支撑块14的设置,对搅拌罐1进行支撑,提高了搅拌罐1放置时的稳定性,搅拌罐1的顶部固定连接有箱体2,箱体2内腔的顶部固定连接有正反转电机3,正反转电机3的外侧固定连接有固定架15,固定架15与搅拌罐1固定连接,通过固定架15的设置,对正反转电机3进行支撑,提高了正反转电机3放置时的稳定性,正反转电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的底部贯穿至搅拌罐1的内腔,螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹帽5,螺纹帽5的两侧均固定连接有滑块16,搅拌罐1内腔的两侧均开设有与滑块16相适配的滑槽17,通过滑块16和滑槽17的配合使用,对螺纹帽5进行限位,提高了螺纹帽5在上下移动时的稳定性,螺纹帽5的前侧固定连接有轴承6,轴承6的内壁固定连接有活动杆7,活动杆7远离轴承6的一端固定连接有活动板8,活动板8前侧的底部固定连接有固定杆9,固定杆9远离活动板8的一端活动连接有搅拌盘10,搅拌盘10的底部固定连接有搅拌叶18,通过搅拌叶18的设置,对原料进行粉碎,使原料在搅拌过程中更加充分、均匀的混合,搅拌盘10的中心处贯穿设置有固定杆二11,固定杆二11的两端均与搅拌罐1固定连接,搅拌罐1的两侧均连通有进料管12,搅拌罐1的底端连通有出料管13,出料管13的表面设置有开关。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过启动正反转电机3带动螺纹杆4正反旋转,需要说明的是正反转电机3为市面上常见型号,因此不对其做过多阐述,螺纹杆4通过螺纹带动螺纹帽5上下移动,螺纹帽5通过轴承6和活动杆7的配合使用带动活动板8上下移动,活动板8通过固定杆9使搅拌盘10以固定杆二11为圆心旋转,即达到原料充分均匀混合的目的。
综上所述:该化工原料混料装置,通过启动正反转电机3,正反转电机3带动螺纹杆4转动,螺纹杆4通过螺纹带动螺纹帽5上下移动,从而带动搅拌盘10以11为圆心做圆周运动,进而在对化工原料进行混合的同时能够将沉积在搅拌罐1底部的化工原料翻转至上方,避免了底部的物料无法得到充分混合的情况,从而达到均匀混合的目的,该化工原料混料装置具备原料充分均匀混合的优点,方便了使用者的使用,大大提高了原料的混匀效果,解决了化工原料在混合加工时,传统使用单杠同一方向搅拌,经常会出现混合不均匀,对于颗粒或粉状的化工原料不易混合均匀,难以达到颗粒与颗粒之间充分均匀混合,当混合物料物性差距较大时,一般不能得到理想的混合物问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工原料混料装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内腔的顶部固定连接有正反转电机(3),所述正反转电机(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的底部贯穿至搅拌罐(1)的内腔,所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹帽(5),所述螺纹帽(5)的前侧固定连接有轴承(6),所述轴承(6)的内壁固定连接有活动杆(7),所述活动杆(7)远离轴承(6)的一端固定连接有活动板(8),所述活动板(8)前侧的底部固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)远离活动板(8)的一端活动连接有搅拌盘(10),所述搅拌盘(10)的中心处贯穿设置有固定杆二(11),所述固定杆二(11)的两端均与搅拌罐(1)固定连接,所述搅拌罐(1)的两侧均连通有进料管(12),所述搅拌罐(1)的底端连通有出料管(13),所述出料管(13)的表面设置有开关。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料混料装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的底端固定连接有支撑块(14),所述支撑块(14)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料混料装置,其特征在于:所述正反转电机(3)的外侧固定连接有固定架(15),所述固定架(15)与搅拌罐(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料混料装置,其特征在于:所述螺纹帽(5)的两侧均固定连接有滑块(16),所述搅拌罐(1)内腔的两侧均开设有与滑块(16)相适配的滑槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料混料装置,其特征在于:所述搅拌盘(10)的底部固定连接有搅拌叶(18)。
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