CN212758235U - 一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，其通过对原料进行搅拌处理，可有效使原料进行多方向无序流动，提高原料的搅拌效果，提高原料搅拌的均匀性，提高设备功能多样性，提高实用性和可靠性；包括搅拌仓、四组支腿、副仓、进料斗、盖板和排料管，四组支腿均匀安装在搅拌仓底部，副仓安装在搅拌仓顶部并与搅拌仓内部连通，进料斗安装在副仓顶部左侧，盖板盖装在进料斗左上侧开口上。

Description

一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器。

背景技术

众所周知，环氧树脂由于其具有良好的可塑性和黏连型可作为防水材料进行使用，环氧树脂在进行生产加工时，经常需要通过搅拌器对其进行搅拌处理，现有搅拌器在使用时，主要通过其内转动状态的搅拌棒对倒入搅拌器内的原料进行搅拌，采用此种设备进行搅拌时，搅拌棒的搅拌方式较为单一，原料混合均匀性较差，产品质量较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对原料进行搅拌处理，可有效使原料进行多方向无序流动，提高原料的搅拌效果，提高原料搅拌的均匀性，提高设备功能多样性，提高实用性和可靠性的环氧树脂防水材料生产用搅拌器。

本实用新型的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，包括搅拌仓、四组支腿、副仓、进料斗、盖板和排料管，四组支腿均匀安装在搅拌仓底部，副仓安装在搅拌仓顶部并与搅拌仓内部连通，进料斗安装在副仓顶部左侧，盖板盖装在进料斗左上侧开口上，排料管安装在搅拌仓的右下侧，排料管上设置有排料阀，搅拌仓的内部竖向可转动设置有第一转轴，第一转轴的上侧设置有第一齿轮和多组打散棒，第一齿轮位于多组打散棒的上方，多组打散棒的内侧均匀螺旋安装在第一转轴外壁上，多组打散棒的下方设置有多组筛板，多组筛板均匀倾斜安装在第一转轴外壁上，多组筛板上均匀连通设置有多组筛孔，第一齿轮的外侧设置有内齿环，内齿环的顶部均匀设置有多组第一连接板，多组第一连接板的顶部均设置有滑套，多组滑套的上部均开设有通槽，内齿环的上方设置有环形滑杆，多组滑套均可滑动套装在环形滑杆上，环形滑杆的顶部均匀设置有多组第二连接板，多组第二连接板的顶部均安装在副仓内壁顶部，多组滑套上的通槽分别与多组第二连接板分离，副仓的顶部设置有动力装置，动力装置的输出端设置有第二转轴，第二转轴的底部穿过副仓并伸入至副仓内部右侧，第二转轴的底部设置有第二齿轮，第二齿轮的外壁左侧和右侧分别与第一齿轮的外壁右侧和内齿环的内壁左侧啮合，内齿环的底部均匀设置有多组搅拌架，多组搅拌架的内侧均匀设置有多组搅拌板，多组搅拌板均位于多组打散棒的下方，多组搅拌板分别与多组筛板位置交错；打开动力装置，动力装置通过第二转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮通过第一齿轮带动多组打散棒和多组筛板进行转动，同时转动状态的第二齿轮与内齿环内壁啮合，第二齿轮带动内齿环转动，内齿环的转动方向与第一齿轮的转动方向相反，内齿环带动多组搅拌架和多组搅拌板进行转动，多组搅拌板的转动方向与多组筛板的转动方向相反，转动状态的内齿环通过多组第一连接板带动多组滑套在环形滑杆上进行滑动，多组第二连接板对环形滑杆进行支撑，多组滑套可通过其上的通槽与多组第二连接板分离并可在环形滑杆上正常滑动，打开盖板，外界原料通过进料斗倒入副仓内，转动状态的多组打散棒对原料进行撞击打散处理，原料均匀散落至搅拌仓内部，原料添加到规定量后，关闭盖板，转动状态的多组筛板对原料进行搅动处理，方便使原料进行上下流动，同时原料可通过多组筛板上的筛孔穿过多组筛板，从而方便使原料进行分散，提高搅拌效果，转动状态的多组搅拌架和多组搅拌板多原料进行推动搅拌处理，原料在搅拌仓内可进行旋转流动，同时多组搅拌板的转动方向与多组筛板的转动方向相反，从而方便使原料在搅拌仓内进行多方向无序流动，方便对原料进行搅拌处理，当原料搅拌完成后，打开排料阀，搅拌仓内的原料可通过排料管排出至外界收集装置内，通过对原料进行搅拌处理，可有效使原料进行多方向无序流动，提高原料的搅拌效果，提高原料搅拌的均匀性，提高设备功能多样性，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，动力装置包括电机、减速器、蜗杆和涡轮，电机和减速器均安装在副仓上并相互可传动连接，蜗杆安装在减速器上，涡轮安装在第二转轴顶部，涡轮的前侧与蜗杆的后侧啮合；打开电机，电机通过减速器带动蜗杆转动，蜗杆与涡轮啮合，蜗杆可带动涡轮进行转动，从而使涡轮带动第二转轴转动。

本实用新型的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，还包括稳定套和稳定杆，稳定套可转动套装在蜗杆的右侧，稳定套通过稳定杆固定在副仓上；通过设置稳定套和稳定杆，可方便对蜗杆的右侧进行支撑和固定，提高实用性。

本实用新型的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，还包括护罩，护罩位于动力装置的外侧，护罩的底部安装在副仓上，护罩的前侧和后侧均匀连通设置有多组散热孔；通过设置护罩，可方便对动力装置进行防护，防止其运行时对工人造成伤害，同时方便外界物体对其造成砸伤，通过设置多组散热孔，可方便对动力装置进行散热处理，提高可靠性。

本实用新型的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，还包括环形槽板、多组第三转轴和多组滚动轮，环形槽板安装在搅拌仓内壁下侧，多组第三转轴分别安装在多组搅拌架的下侧，多组滚动轮的下侧均位于环形槽板内，多组第三转轴的外侧分别可转动安装在多组滚动轮上；多组搅拌架进行转动时，多组搅拌架分别通过多组第三转轴带动多组滚动轮在环形槽板内滚动移动，通过设置环形槽板、多组第三转轴和多组滚动轮可方便对多组搅拌架的下侧进行支撑，防止其发生甩动，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，环形槽板的内壁上均匀连通设置有多组排液口，多组排液口均与环形槽板内部下侧连通；通过设置多组排液口，可方便使流入环形槽板内的原料通过多组排液口重新流入搅拌仓内，防止原料在环形槽板内产生沉积，提高实用性。

本实用新型的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，还包括玻璃，搅拌仓的前上侧连通设置有观察孔，玻璃安装在观察孔上；通过设置玻璃和观察孔，可方便对搅拌仓内原料存储量和设备运行情况进行实时监测，提高实用性。

本实用新型的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，还包括取样管和取样阀，取样管安装在搅拌仓左下侧，取样阀安装在取样管上；打开取样阀，搅拌仓内的原料可通过取样管少量流出，通过设置取样管和取样阀，可方便对搅拌仓内原料进行取样，从而检测原料搅拌情况，提高实用性和可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开动力装置，动力装置通过第二转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮通过第一齿轮带动多组打散棒和多组筛板进行转动，同时转动状态的第二齿轮与内齿环内壁啮合，第二齿轮带动内齿环转动，内齿环的转动方向与第一齿轮的转动方向相反，内齿环带动多组搅拌架和多组搅拌板进行转动，多组搅拌板的转动方向与多组筛板的转动方向相反，转动状态的内齿环通过多组第一连接板带动多组滑套在环形滑杆上进行滑动，多组第二连接板对环形滑杆进行支撑，多组滑套可通过其上的通槽与多组第二连接板分离并可在环形滑杆上正常滑动，打开盖板，外界原料通过进料斗倒入副仓内，转动状态的多组打散棒对原料进行撞击打散处理，原料均匀散落至搅拌仓内部，原料添加到规定量后，关闭盖板，转动状态的多组筛板对原料进行搅动处理，方便使原料进行上下流动，同时原料可通过多组筛板上的筛孔穿过多组筛板，从而方便使原料进行分散，提高搅拌效果，转动状态的多组搅拌架和多组搅拌板多原料进行推动搅拌处理，原料在搅拌仓内可进行旋转流动，同时多组搅拌板的转动方向与多组筛板的转动方向相反，从而方便使原料在搅拌仓内进行多方向无序流动，方便对原料进行搅拌处理，当原料搅拌完成后，打开排料阀，搅拌仓内的原料可通过排料管排出至外界收集装置内，通过对原料进行搅拌处理，可有效使原料进行多方向无序流动，提高原料的搅拌效果，提高原料搅拌的均匀性，提高设备功能多样性，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中搅拌仓内部斜视结构示意图；

图3是图1中第二齿轮放大结构示意图；

图4是图1中滚动轮放大结构示意图；

附图中标记：1、搅拌仓；2、支腿；3、副仓；4、进料斗；5、盖板；6、排料管；7、排料阀；8、第一转轴；9、第一齿轮；10、打散棒；11、筛板；12、内齿环；13、第一连接板；14、滑套；15、环形滑杆；16、第二连接板；17、第二转轴；18、第二齿轮；19、搅拌架；20、搅拌板；21、电机；22、减速器；23、蜗杆；24、涡轮；25、稳定套；26、稳定杆；27、护罩；28、环形槽板；29、第三转轴；30、滚动轮；31、排液口；32、玻璃；33、取样管；34、取样阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，其在工作时，打开动力装置，动力装置通过第二转轴17带动第二齿轮18转动，第二齿轮18与第一齿轮9啮合，第二齿轮18通过第一齿轮9带动多组打散棒10和多组筛板11进行转动，同时转动状态的第二齿轮18与内齿环12内壁啮合，第二齿轮18带动内齿环12转动，内齿环12的转动方向与第一齿轮9的转动方向相反，内齿环12带动多组搅拌架19和多组搅拌板20进行转动，多组搅拌板20的转动方向与多组筛板11的转动方向相反，转动状态的内齿环12通过多组第一连接板13带动多组滑套14在环形滑杆15上进行滑动，多组第二连接板16对环形滑杆15进行支撑，多组滑套14可通过其上的通槽与多组第二连接板16分离并可在环形滑杆15上正常滑动，打开盖板5，外界原料通过进料斗4倒入副仓3内，转动状态的多组打散棒10对原料进行撞击打散处理，原料均匀散落至搅拌仓1内部，原料添加到规定量后，关闭盖板5，转动状态的多组筛板11对原料进行搅动处理，方便使原料进行上下流动，同时原料可通过多组筛板11上的筛孔穿过多组筛板11，从而方便使原料进行分散，提高搅拌效果，转动状态的多组搅拌架19和多组搅拌板20多原料进行推动搅拌处理，原料在搅拌仓1内可进行旋转流动，同时多组搅拌板20的转动方向与多组筛板11的转动方向相反，从而方便使原料在搅拌仓1内进行多方向无序流动，方便对原料进行搅拌处理，当原料搅拌完成后，打开排料阀7，搅拌仓1内的原料可通过排料管6排出至外界收集装置内。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对原料进行搅拌处理，可有效使原料进行多方向无序流动，提高原料的搅拌效果，提高原料搅拌的均匀性，提高设备功能多样性；动力装置的运行方式为，打开电机，电机通过减速器带动蜗杆转动，蜗杆与涡轮啮合，蜗杆可带动涡轮进行转动，从而使涡轮带动第二转轴转动；通过设置稳定套和稳定杆，可方便对蜗杆的右侧进行支撑和固定；通过设置护罩，可方便对动力装置进行防护，防止其运行时对工人造成伤害，同时方便外界物体对其造成砸伤，通过设置多组散热孔，可方便对动力装置进行散热处理；多组搅拌架进行转动时，多组搅拌架分别通过多组第三转轴带动多组滚动轮在环形槽板内滚动移动，通过设置环形槽板、多组第三转轴和多组滚动轮可方便对多组搅拌架的下侧进行支撑，防止其发生甩动；通过设置多组排液口，可方便使流入环形槽板内的原料通过多组排液口重新流入搅拌仓内，防止原料在环形槽板内产生沉积；通过设置玻璃和观察孔，可方便对搅拌仓内原料存储量和设备运行情况进行实时监测；打开取样阀，搅拌仓内的原料可通过取样管少量流出，通过设置取样管和取样阀，可方便对搅拌仓内原料进行取样，从而检测原料搅拌情况，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，其特征在于，包括搅拌仓(1)、四组支腿(2)、副仓(3)、进料斗(4)、盖板(5)和排料管(6)，四组支腿(2)均匀安装在搅拌仓(1)底部，副仓(3)安装在搅拌仓(1)顶部并与搅拌仓(1)内部连通，进料斗(4)安装在副仓(3)顶部左侧，盖板(5)盖装在进料斗(4)左上侧开口上，排料管(6)安装在搅拌仓(1)的右下侧，排料管(6)上设置有排料阀(7)，搅拌仓(1)的内部竖向可转动设置有第一转轴(8)，第一转轴(8)的上侧设置有第一齿轮(9)和多组打散棒(10)，第一齿轮(9)位于多组打散棒(10)的上方，多组打散棒(10)的内侧均匀螺旋安装在第一转轴(8)外壁上，多组打散棒(10)的下方设置有多组筛板(11)，多组筛板(11)均匀倾斜安装在第一转轴(8)外壁上，多组筛板(11)上均匀连通设置有多组筛孔，第一齿轮(9)的外侧设置有内齿环(12)，内齿环(12)的顶部均匀设置有多组第一连接板(13)，多组第一连接板(13)的顶部均设置有滑套(14)，多组滑套(14)的上部均开设有通槽，内齿环(12)的上方设置有环形滑杆(15)，多组滑套(14)均可滑动套装在环形滑杆(15)上，环形滑杆(15)的顶部均匀设置有多组第二连接板(16)，多组第二连接板(16)的顶部均安装在副仓(3)内壁顶部，多组滑套(14)上的通槽分别与多组第二连接板(16)分离，副仓(3)的顶部设置有动力装置，动力装置的输出端设置有第二转轴(17)，第二转轴(17)的底部穿过副仓(3)并伸入至副仓(3)内部右侧，第二转轴(17)的底部设置有第二齿轮(18)，第二齿轮(18)的外壁左侧和右侧分别与第一齿轮(9)的外壁右侧和内齿环(12)的内壁左侧啮合，内齿环(12)的底部均匀设置有多组搅拌架(19)，多组搅拌架(19)的内侧均匀设置有多组搅拌板(20)，多组搅拌板(20)均位于多组打散棒(10)的下方，多组搅拌板(20)分别与多组筛板(11)位置交错。

2.如权利要求1所述的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，其特征在于，动力装置包括电机(21)、减速器(22)、蜗杆(23)和涡轮(24)，电机(21)和减速器(22)均安装在副仓(3)上并相互可传动连接，蜗杆(23)安装在减速器(22)上，涡轮(24)安装在第二转轴(17)顶部，涡轮(24)的前侧与蜗杆(23)的后侧啮合。

3.如权利要求2所述的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，其特征在于，还包括稳定套(25)和稳定杆(26)，稳定套(25)可转动套装在蜗杆(23)的右侧，稳定套(25)通过稳定杆(26)固定在副仓(3)上。

4.如权利要求3所述的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，其特征在于，还包括护罩(27)，护罩(27)位于动力装置的外侧，护罩(27)的底部安装在副仓(3)上，护罩(27)的前侧和后侧均匀连通设置有多组散热孔。

5.如权利要求4所述的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，其特征在于，还包括环形槽板(28)、多组第三转轴(29)和多组滚动轮(30)，环形槽板(28)安装在搅拌仓(1)内壁下侧，多组第三转轴(29)分别安装在多组搅拌架(19)的下侧，多组滚动轮(30)的下侧均位于环形槽板(28)内，多组第三转轴(29)的外侧分别可转动安装在多组滚动轮(30)上。

6.如权利要求5所述的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，其特征在于，环形槽板(28)的内壁上均匀连通设置有多组排液口(31)，多组排液口(31)均与环形槽板(28)内部下侧连通。

7.如权利要求6所述的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，其特征在于，还包括玻璃(32)，搅拌仓(1)的前上侧连通设置有观察孔，玻璃(32)安装在观察孔上。

8.如权利要求7所述的一种环氧树脂防水材料生产用搅拌器，其特征在于，还包括取样管(33)和取样阀(34)，取样管(33)安装在搅拌仓(1)左下侧，取样阀(34)安装在取样管(33)上。

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