CN212758014U - 一种电解铝烟气脱硫装置 - Google Patents
一种电解铝烟气脱硫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212758014U CN212758014U CN202021500968.8U CN202021500968U CN212758014U CN 212758014 U CN212758014 U CN 212758014U CN 202021500968 U CN202021500968 U CN 202021500968U CN 212758014 U CN212758014 U CN 212758014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurization
- flue gas
- embedded
- liquid box
- chimney
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及工业处理技术领域,具体公开一种电解铝烟气脱硫装置,包括烟气脱硫装置主体、脱硫液箱、脱硫筒和烟气净化头,烟气脱硫装置主体的底部固定连接有脱硫液箱,脱硫液箱的正面左下角嵌入连接有排污口,脱硫液箱的正面右上角嵌入连接有进液口,脱硫液箱的顶端中间嵌入连接有烟囱,烟囱的中间固定连接有脱硫筒,脱硫筒,体现了本实用新型的高效性,法兰盘,体现了本实用新型的拆装性,顶棚,其主要起到对烟囱顶端的烟气净化头进行隔绝防护的作用,体现了本实用新型的结构防护性,烟气净化头,能够有效对烟气中残留的颗粒污染物进行吸附过滤,以提高后续烟气排出时的洁净程度,在未来具有广泛的使用前景。
Description
技术领域
本实用涉及工业处理技术领域,具体为一种电解铝烟气脱硫装置。
背景技术
烟气脱硫(Fluegasdesulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。
现有的电解铝烟气脱硫装置,其本身大多通过喷淋过滤等结构直接对烟气进行脱硫处理,处理质量较差,同时在烟囱出气口部位未设置有过滤芯结构,从而导致脱硫未完全的烟气未经过滤直接排出,对外界环境造成一定程度有影响,同时现有的电解铝烟气脱硫装置结构本身大多为一体式结构,不便于后续使用者对其结构进行拆卸跟换或清洗工作。
所以,如何设计一种电解铝烟气脱硫装置,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电解铝烟气脱硫装置,以解决上述背景技术中提出处理质量较差和结构不可拆卸更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电解铝烟气脱硫装置,包括烟气脱硫装置主体、脱硫液箱、脱硫筒和烟气净化头,所述烟气脱硫装置主体的底部固定连接有脱硫液箱,所述脱硫液箱的正面左下角嵌入连接有排污口,所述脱硫液箱的正面右上角嵌入连接有进液口,所述脱硫液箱的右端中间嵌入连接有进烟管,所述脱硫液箱的顶端中间嵌入连接有烟囱,所述烟囱的中间固定连接有脱硫筒,所述脱硫筒的内部中间嵌入连接有喷淋器,所述脱硫筒的内部顶部固定连接有除雾器,所述烟囱的顶端搭接相连有烟气净化头,所述烟气净化头的内部顶部嵌入连接有排气孔,所述排气孔的底端搭接相连有滤棉层,所述滤棉层的底端搭接相连有活性炭层,所述脱硫筒的右端中间嵌入连接有导水管。
优选的,所述进烟管的外围中间嵌套连接有调节阀,所述脱硫液箱的顶端中间嵌入连接有烟囱拼接槽。
优选的,所述进烟管的右端固定连接有法兰盘。
优选的,所述脱硫筒的内部底部固定连接有导流架。
优选的,所述烟气净化头的顶端固定连接有顶棚。
优选的,所述脱硫筒由内部底部的导流架、内部中间的喷淋器和内部顶部的除雾器共同组成。
优选的,所述烟气净化头由顶端的顶棚、顶端内侧的排气孔、内部顶部的滤棉层和滤棉层底端的活性炭层共同组成。
与现有技术相比,本种实用新型的有益效果是:
1.该种电解铝烟气脱硫装置,脱硫筒,通过喷淋器底端设置的喷淋头,能够对水进行压缩雾化将其喷出,使得对底部上升的烟气进行喷淋脱硫处理,且通过雾化后的水汽能够有效对烟气内的杂质和化工无进行吸附,达到高效烟气脱硫效果,同时通过除雾器,其主要采用干燥的过滤棉材料制成,能够对喷淋脱硫后烟气内的水分进行吸收,使得其以单一气态形式飘出,进一步提高对烟气脱硫处理质量,体现了本实用新型的高效性。
2.该种电解铝烟气脱硫装置,烟气净化头,可通过其内部的滤棉层和活性炭层对烟气进行二次过滤处理工作,对烟气中残留的颗粒污染物进行吸附过滤,以提高后续烟气排出时的洁净程度,避免脱硫过滤不完全的烟气直接排出时对外界环境造成的污染,体现了本实用新型的过滤性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的脱硫液箱部分结构示意图;
图3为本实用新型的脱硫筒部分剖面结构示意图;
图4为本实用新型的烟气净化头部分剖面结构示意图;
图中:1、烟气脱硫装置主体,2、脱硫液箱,201、排污口,202、进液口,203、进烟管,204、调节阀,205、法兰盘,206、烟囱拼接槽,3、烟囱,4、脱硫筒,401、导流架,402、喷淋器,403、除雾器,5、烟气净化头,501、顶棚,502、排气孔,503、滤棉层,504、活性炭层,6、导水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电解铝烟气脱硫装置,包括烟气脱硫装置主体1、脱硫液箱2、脱硫筒4和烟气净化头5,烟气脱硫装置主体1的底部固定连接有脱硫液箱2,脱硫液箱2的正面左下角嵌入连接有排污口201,脱硫液箱2的正面右上角嵌入连接有进液口202,脱硫液箱2的右端中间嵌入连接有进烟管203,进烟管203的外围中间嵌套连接有调节阀204,脱硫液箱2的顶端中间嵌入连接有烟囱拼接槽206,脱硫液箱2的顶端中间嵌入连接有烟囱3,烟囱3的中间固定连接有脱硫筒4,脱硫筒4的内部中间嵌入连接有喷淋器402,脱硫筒4的内部顶部固定连接有除雾器403,烟囱3的顶端搭接相连有烟气净化头5,烟气净化头5的内部顶部嵌入连接有排气孔502,排气孔502的底端搭接相连有滤棉层503,滤棉层503的底端搭接相连有活性炭层504,脱硫筒4的右端中间嵌入连接有导水管6。
优选的,进烟管203的右端固定连接有法兰盘205,首先需知法兰结构本身具有便于安装和密封效果好的特点,通过法兰盘205能够便于工作人员将进烟管203与外界排烟管进行相互拼接安装和后续跟换时的拆卸工作,同时通过法兰盘205能够有效确保对接部位的密封程度,避免出现烟气外泄现象,体现了本实用新型的拆装性。
优选的,脱硫筒4的内部底部固定连接有导流架401,首先需知导流架401结构为正三角架按照下开口大上开口小的位置相互平行排列组成的支架结构(与现有单通阀结构相似),能够便于对气体的引导确保气体流向在烟囱3内向上导出,并防止烟气出现回流现象,提高了后续对烟气处理时的流通性,避免出现烟气在烟囱3内出现积存无法排放现象,体现了本实用新型的导流性。
优选的,烟气净化头5的顶端固定连接有顶棚501,通过顶棚501其主要起到对烟囱3顶端的烟气净化头5进行隔绝防护的作用,防止外界雨天雨水直接进入烟气净化头5内,对其内部结构造成一定程度影响和损坏,从而大大降低了后续烟气净化头5本身对烟气的净化质量,同时降低其本身的使用寿命,对使用者造成一定程度的经济损失,体现了本实用新型的结构防护性。
优选的,脱硫筒4由内部底部的导流架401、内部中间的喷淋器402和内部顶部的除雾器403共同组成,通过导水管6能够将外界水源导入脱硫筒4内部的喷淋器402内,并通过喷淋器402底端设置的喷淋头,能够对水进行压缩雾化将其喷出,使得对底部上升的烟气进行喷淋脱硫处理,且通过雾化后的水汽能够有效对烟气内的杂质和化工无进行吸附,达到高效烟气脱硫效果,同时通过除雾器403,其主要采用干燥的过滤棉材料制成,能够对喷淋脱硫后烟气内的水分进行吸收,使得其以单一气态形式飘出,进一步提高对烟气脱硫处理质量,体现了本实用新型的高效性。
优选的,烟气净化头5由顶端的顶棚501、顶端内侧的排气孔502、内部顶部的滤棉层503和滤棉层503底端的活性炭层504共同组成,当经过喷淋脱硫和除雾处理后的烟气沿烟囱3进入烟气净化头5内后,可通过其内部的滤棉层503和活性炭层504对烟气进行二次过滤处理工作,对烟气中残留的颗粒污染物进行吸附过滤,以提高后续烟气排出时的洁净程度,避免脱硫过滤不完全的烟气直接排出时对外界环境造成的污染,体现了本实用新型的过滤性。
工作原理:首先,需知法兰结构本身具有便于安装和密封效果好的特点,通过法兰盘205能够便于工作人员将进烟管203与外界排烟管进行相互拼接安装和后续跟换时的拆卸工作,同时通过法兰盘205能够有效确保对接部位的密封程度,避免出现烟气外泄现象,体现了本实用新型的拆装性,之后烟气会沿进烟管203进入脱硫液箱2内设置的蓄液桶内,且需知蓄液桶顶端直接与烟囱拼接槽206相互拼接,并通过蓄液桶内的脱硫液能够初步对烟气进行脱硫处理,且烟气会直接进入通过蓄液桶顶端与烟囱拼接槽206相互拼接的烟囱3内进行后续脱硫处理;
然后,需知导流架401结构为正三角架按照下开口大上开口小的位置相互平行排列组成的支架结构(与现有单通阀结构相似),能够便于对气体的引导确保气体流向在烟囱3内向上导出,并防止烟气出现回流现象,提高了后续对烟气处理时的流通性,避免出现烟气在烟囱3内出现积存无法排放现象,体现了本实用新型的导流性;
接着,通过导水管6能够将外界水源导入脱硫筒4内部的喷淋器402内,并通过喷淋器402底端设置的喷淋头,能够对水进行压缩雾化将其喷出,使得对底部上升的烟气进行喷淋脱硫处理,且通过雾化后的水汽能够有效对烟气内的杂质和化工无进行吸附,达到高效烟气脱硫效果,同时通过除雾器403,其主要采用干燥的过滤棉材料制成,能够对喷淋脱硫后烟气内的水分进行吸收,使得其以单一气态形式飘出,进一步提高对烟气脱硫处理质量,体现了本实用新型的高效性;
紧接着,当经过喷淋脱硫和除雾处理后的烟气沿烟囱3进入烟气净化头5内后,可通过其内部的滤棉层503和活性炭层504对烟气进行二次过滤处理工作,对烟气中残留的颗粒污染物进行吸附过滤,以提高后续烟气排出时的洁净程度,避免脱硫过滤不完全的烟气直接排出时对外界环境造成的污染,体现了本实用新型的过滤性;
最后,通过顶棚501其主要起到对烟囱3顶端的烟气净化头5进行隔绝防护的作用,防止外界雨天雨水直接进入烟气净化头5内,对其内部结构造成一定程度影响和损坏,从而大大降低了后续烟气净化头5本身对烟气的净化质量,同时降低其本身的使用寿命,对使用者造成一定程度的经济损失,体现了本实用新型的结构防护性,这就是该种电解铝烟气脱硫装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电解铝烟气脱硫装置,包括烟气脱硫装置主体(1)、脱硫液箱(2)、脱硫筒(4)和烟气净化头(5),其特征在于:所述烟气脱硫装置主体(1)的底部固定连接有脱硫液箱(2),所述脱硫液箱(2)的正面左下角嵌入连接有排污口(201),所述脱硫液箱(2)的正面右上角嵌入连接有进液口(202),所述脱硫液箱(2)的右端中间嵌入连接有进烟管(203),所述脱硫液箱(2)的顶端中间嵌入连接有烟囱(3),所述烟囱(3)的中间固定连接有脱硫筒(4),所述脱硫筒(4)的内部中间嵌入连接有喷淋器(402),所述脱硫筒(4)的内部顶部固定连接有除雾器(403),所述烟囱(3)的顶端搭接相连有烟气净化头(5),所述烟气净化头(5)的内部顶部嵌入连接有排气孔(502),所述排气孔(502)的底端搭接相连有滤棉层(503),所述滤棉层(503)的底端搭接相连有活性炭层(504),所述脱硫筒(4)的右端中间嵌入连接有导水管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝烟气脱硫装置,其特征在于:所述进烟管(203)的外围中间嵌套连接有调节阀(204),所述脱硫液箱(2)的顶端中间嵌入连接有烟囱拼接槽(206)。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝烟气脱硫装置,其特征在于:所述进烟管(203)的右端固定连接有法兰盘(205)。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝烟气脱硫装置,其特征在于:所述脱硫筒(4)的内部底部固定连接有导流架(401)。
5.根据权利要求1所述的一种电解铝烟气脱硫装置,其特征在于:所述烟气净化头(5)的顶端固定连接有顶棚(501)。
6.根据权利要求1所述的一种电解铝烟气脱硫装置,其特征在于:所述脱硫筒(4)由内部底部的导流架(401)、内部中间的喷淋器(402)和内部顶部的除雾器(403)共同组成。
7.根据权利要求1所述的一种电解铝烟气脱硫装置,其特征在于:所述烟气净化头(5)由顶端的顶棚(501)、顶端内侧的排气孔(502)、内部顶部的滤棉层(503)和滤棉层(503)底端的活性炭层(504)共同组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021500968.8U CN212758014U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种电解铝烟气脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021500968.8U CN212758014U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种电解铝烟气脱硫装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212758014U true CN212758014U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75039066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021500968.8U Active CN212758014U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种电解铝烟气脱硫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212758014U (zh) |
-
2020
- 2020-07-27 CN CN202021500968.8U patent/CN212758014U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108854286A (zh) | 一种化工厂废气排放处理装置 | |
CN205412644U (zh) | 喷漆车间废气处理系统 | |
CN209204910U (zh) | 一种喷淋式废气处理设备 | |
CN205832880U (zh) | 一种工厂废气的环保治理设备 | |
CN212758014U (zh) | 一种电解铝烟气脱硫装置 | |
CN105964081A (zh) | 一种小型多层式除尘脱硫装置 | |
CN210030805U (zh) | 一种淬火油槽烟气收集装置 | |
CN111298615A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气前置sds脱硫装置 | |
CN106823640A (zh) | 一种简单高效废气净化处理装置 | |
CN215462982U (zh) | 一种锅炉掺烧尾气净化装置 | |
CN209791264U (zh) | 一种高效脱硫脱硝废气净化装置 | |
CN205760556U (zh) | 一种环保专用多层脱硫除尘装置 | |
CN217646132U (zh) | 一种新型高效脱硫塔 | |
CN208865422U (zh) | 一种高效等离子废气处理装置 | |
CN213725771U (zh) | 一种垃圾焚烧炉的净化装置 | |
CN215388380U (zh) | 一种钨精矿烘干除尘除异味装置 | |
CN213160177U (zh) | 一种烟气氨法脱硫脱硝超低排放一体塔 | |
CN214486366U (zh) | 一种除尘脱硫净化塔 | |
CN214020078U (zh) | 一种高效脱硫脱硝废气处理装置 | |
CN220834796U (zh) | 一种废气二级冷凝回收装置 | |
CN217613818U (zh) | 一种便于处理烟气的精制棉制造用锅炉 | |
CN217016052U (zh) | 一种分步可循环脱硫脱硝设备 | |
CN210699264U (zh) | 一种废气处理用流量控制装置 | |
CN219231956U (zh) | 一种废气脱硫设备 | |
CN211170224U (zh) | 一种化工工艺用水洗净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |