CN212757336U - 一种吗啉生产用萃取塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吗啉生产装置领域,公开了一种吗啉生产用萃取塔,包括塔体、设置于塔体内的搅拌件和用于支撑塔体的支架,所述塔体顶部设置有重料进液口和轻料出液口,所述塔体底部设置有轻料进液口和重料出液口;所述塔体内设置有至少两个筛板,每个所述筛板底部设置有阻料件,所述阻料件用以控制料液流量。本实用新型可以控制萃取速率以控制萃取效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吗啉生产装置领域,具体而言,涉及一种吗啉生产用萃取塔。
背景技术
液液萃取过程是分离液体混合物常用的一种单元操作方法;它利用在两个不相混溶的液相中各种组分溶解度不同,从而达到分离的目的;萃取过程具有选择性高、分离效果好等优点,萃取塔结构比较简单,安装比较方便,可以提供较缓和和均匀的搅拌,增加相际接触面积,强化萃取传质过程,进而增强传质效率;被广泛应用于石油化工、原子能化工、湿法冶金、发酵和生物工程生产等领域。
目前,现有生产吗啉的萃取装置功能较为单一,不能控制萃取的速率以控制萃取效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吗啉生产用萃取塔,可以控制萃取速率以控制萃取效率。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种吗啉生产用萃取塔,包括塔体、设置于塔体内的搅拌件和用于支撑塔体的支架,所述塔体顶部设置有重料进液口和轻料出液口,所述塔体底部设置有轻料进液口和重料出液口;所述塔体内设置有至少两个筛板,每个所述筛板底部设置有阻料件,所述阻料件用以控制液料流量。
进一步地,所述阻料件包括固定板和开关板,所述固定板固定于搅拌件上,所述开关板滑动设置于塔体内壁,所述开关板可与固定板封闭连接或分离。
进一步地,所述固定板为圆盘结构,所述开关板为圆环结构,所述固定板外侧壁周向设置有第一凸缘,所述开关板的内侧壁周向设置有第二凸缘,所述固定板和开关板通过第一凸缘和第二凸缘相抵接形成密封连接。
进一步地,所述开关板的外侧壁固定有滑块,所述塔体内壁开有滑槽,所述滑槽沿塔体轴线方向分布,所述滑块与滑槽相配合使用。
进一步地,所述塔体底部设置有穿设于塔体内的电动伸缩杆,所述开关板固定于电动伸缩杆上。
进一步地,所述搅拌件包括搅拌轴,所述搅拌轴沿塔体轴线方向分布,且穿设于塔体内,所述搅拌轴一端连接有电机;所述固定板固定于搅拌轴上。
进一步地,所述搅拌轴上设置有多个转盘,多个所述转盘沿搅拌轴的轴线方向等距分布。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置阻料件可以控制液料的流量,从而控制萃取的速率,来控制萃取的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的吗啉生产用萃取塔的剖面图;
图2为图1中A的放大图。
图标:1-塔体,101-重料进液口,102-重料出液口,103-轻料进液口,104-轻料出液口,105-滑槽,106-筛板,2-支架,3-搅拌件,301-搅拌轴,302-电机,303-转盘,4-阻料件,41-固定板,411-第一凸缘,42-开关板,421-第二凸缘,422-滑块,5-电动伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
请参照图1~2,本实施例提供一种吗啉生产用萃取塔,包括塔体1、设置于塔体1内的搅拌件3和用于支撑塔体1的支架2,所述塔体1顶部设置有重料进液口101和轻料出液口104,所述塔体1底部设置有轻料进液口103和重料出液口102;所述塔体1内设置有至少两个筛板106,每个所述筛板106底部设置有阻料件4,所述阻料件4用以控制液料流量。
通过设置阻料件4可以控制液料的流量,从而控制萃取的速率,来控制萃取的效率。
本实施例中,所述阻料件4包括固定板41和开关板42,所述固定板41固定于搅拌件3上,所述开关板42滑动设置于塔体1内壁,所述开关板42可与固定板41封闭连接或分离;所述固定板41为圆盘结构,所述开关板42为圆环结构,所述固定板41外侧壁周向设置有第一凸缘411,所述开关板42的内侧壁周向设置有第二凸缘421,所述固定板41和开关板42通过第一凸缘411和第二凸缘421相抵接形成密封连接;所述开关板42的外侧壁固定有滑块422,所述塔体1内壁开有滑槽105,所述滑槽105沿塔体1轴线方向分布,所述滑块422与滑槽105相配合使用;所述塔体1底部设置有穿设于塔体1内的电动伸缩杆5,所述开关板42固定于电动伸缩杆5上。
通过控制电动伸缩杆5上下伸缩,从而带动开关板42上下运动,开关板42上下运动时通过滑块422在滑槽105内滑动以进行上下运动,通过开关板42的上下运动,以调节第一凸缘411和第二凸缘421之间形成的缝隙大小,从而控制液料的通过量,从而控制萃取速率以控制萃取效率。
本实施例中,所述搅拌件3包括搅拌轴301,所述搅拌轴301沿塔体1轴线方向分布,且穿设于塔体1内,所述搅拌轴301一端连接有电机302;所述固定板41固定于搅拌轴301上;所述搅拌轴301上设置有多个转盘303,多个所述转盘303沿搅拌轴301的轴线方向等距分布;电机302带动搅拌轴301转动,搅拌轴301带动转盘303转动,从而对轻液料进行搅拌破碎分散成液滴,便于使轻液料的液滴与重液料充分接触反应进行萃取。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吗啉生产用萃取塔,包括塔体(1)、设置于塔体(1)内的搅拌件(3)和用于支撑塔体(1)的支架(2),所述塔体(1)顶部设置有重料进液口(101)和轻料出液口(104),所述塔体(1)底部设置有轻料进液口(103)和重料出液口(102);其特征在于,所述塔体(1)内设置有至少两个筛板(106),每个所述筛板(106)底部设置有阻料件(4),所述阻料件(4)用以控制液料流量。
2.根据权利要求1所述的吗啉生产用萃取塔,其特征在于,所述阻料件(4)包括固定板(41)和开关板(42),所述固定板(41)固定于搅拌件(3)上,所述开关板(42)滑动设置于塔体(1)内壁,所述开关板(42)可与固定板(41)封闭连接或分离。
3.根据权利要求2所述的吗啉生产用萃取塔,其特征在于,所述固定板(41)为圆盘结构,所述开关板(42)为圆环结构,所述固定板(41)外侧壁周向设置有第一凸缘(411),所述开关板(42)的内侧壁周向设置有第二凸缘(421),所述固定板(41)和开关板(42)通过第一凸缘(411)和第二凸缘(421)相抵接形成密封连接。
4.根据权利要求3所述的吗啉生产用萃取塔,其特征在于,所述开关板(42)的外侧壁固定有滑块(422),所述塔体(1)内壁开有滑槽(105),所述滑槽(105)沿塔体(1)轴线方向分布,所述滑块(422)与滑槽(105)相配合使用。
5.根据权利要求4所述的吗啉生产用萃取塔,其特征在于,所述塔体(1)底部设置有穿设于塔体(1)内的电动伸缩杆(5),所述开关板(42)固定于电动伸缩杆(5)上。
6.根据权利要求3所述的吗啉生产用萃取塔,其特征在于,所述搅拌件(3)包括搅拌轴(301),所述搅拌轴(301)沿塔体(1)轴线方向分布,且穿设于塔体(1)内,所述搅拌轴(301)一端连接有电机(302);所述固定板(41)固定于搅拌轴(301)上。
7.根据权利要求6所述的吗啉生产用萃取塔,其特征在于,所述搅拌轴(301)上设置有多个转盘(303),多个所述转盘(303)沿搅拌轴(301)的轴线方向等距分布。
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