CN212752025U - 一种电机轴伸端的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机轴伸端的密封装置，属于电机领域，包括轴、端盖、骨架油封和轴承，轴穿过端盖的中心，轴承安装于端盖的后端中心，轴承与轴过盈配合安装，端盖的前端贴合安装有轴封固定板，骨架油封安装于轴封固定板的内端，骨架油封的内端与轴的环形外壁贴合接触，轴封固定板和端盖之间贴合安装有密封环，密封环的内端设有密封齿，密封齿的内端与轴的环形外壁为间隙配合。本实用新型的骨架油封拆卸方便，整体密封性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，更具体的说涉及一种电机轴伸端的密封装置。
背景技术
现有技术的电机轴伸端的密封装置如图1所示，包括轴100、端盖200、骨架油封300、轴承400、波形垫圈500，轴100穿过端盖200的中心，骨架油封300过盈配合安装于端盖200且骨架油封300的内边缘抵接在轴100的环形外壁，轴承400安装于端盖200且轴承400的内圈与轴100的环形外壁过盈配合，轴承400一端通过内圈抵接于轴100的挡肩，轴承400另一端通过外圈配合波形垫圈500抵接于端盖200。该密封装置的缺点在于，骨架油封300很难拆卸，强制拆卸可能还会伤到轴100，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电机轴伸端的密封装置，骨架油封拆卸方便，整体密封性能好。
本实用新型解决上述技术问题的方案是：
一种电机轴伸端的密封装置，包括轴、端盖、骨架油封和轴承，所述轴穿过端盖的中心，所述轴承安装于端盖的后端中心，所述轴承与轴过盈配合安装，所述端盖的前端贴合安装有轴封固定板，所述骨架油封安装于轴封固定板的内端，所述骨架油封的内端与轴的环形外壁贴合接触，所述轴封固定板和端盖之间贴合安装有密封环，所述密封环的内端设有密封齿，所述密封齿的内端与轴的环形外壁为间隙配合。
所述端盖的前端设有磁铁，所述轴封固定板贴合端盖的前端并通过磁铁吸住固定。
所述端盖的前端周向设有定位凹槽，所述定位凹槽的底面设有磁铁槽，所述磁铁安装于磁铁槽，所述轴封固定板的前端外缘周向设有定位凸块，所述定位凸块对应装入定位凹槽。
所述轴封固定板的后端周向设有插槽，所述密封环的前端周向设有凸条，所述凸条对应装入插槽。
本实用新型的突出效果是：当骨架油封需要更换的时候，只需在螺孔拧入螺丝然后将轴封固定板拔出即可，骨架油封和轴封固定板一起被拔出，不会对轴造成损伤；轴封固定板通过磁铁吸合安装并通过安装螺丝拔出拆卸，安装拆卸方便；通过密封齿配合硅脂，加上骨架油封，整体密封效果好；在轴封固定板拆卸后也可拆下密封环并对密封环进行清洗，且可把密封硅脂一并洗掉更换新的硅脂，操作方便。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2的A向侧视图；
图4为图2的B处放大图；
图5为本实用新型的端盖的结构示意图；
图6为本实用新型的轴封固定板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1：
如图2-6所示，一种电机轴伸端的密封装置，包括轴1、端盖2、骨架油封3和轴承4，所述轴1穿过端盖2的中心，所述轴承4安装于端盖2的后端中心，所述轴承4与轴1过盈配合安装，具体为轴承4的内圈与轴1过盈配合安装。
本实施例中，以图2为参照，左侧为后方，右侧为前方，端盖2的后端外边缘设有第一台阶部21，第一台阶部21包括垂直分布的第一径向环部211和第一周向环部212，第一台阶部21与电机的机壳(图中未画出)配合连接，机壳的前端面贴合第一径向环部211，机壳的前端内边缘与第一周向环部212间隙配合，第一周向环部212设有环形的密封槽25，密封槽25内安装密封圈9，机壳的前端内边缘与第一周向环部212之间通过密封圈9密封。端盖2靠近其外边缘处周向均布安装孔27，每个安装孔27均贯穿第一径向环部211，通过在安装孔27中穿入螺栓实现端盖2和机壳的连接。
端盖2的后端内边缘设有第二台阶部22，第二台阶部22包括垂直分布的第二径向环部221和第二周向环部222，轴1设有挡肩11，轴承4的内圈后端面抵住挡肩11，轴承4的外圈与第二周向环部222采用过渡配合连接，轴承4的外圈前端面与第二径向环部221之间通过波形垫圈5抵接。
所述端盖2的前端贴合安装有轴封固定板6，端盖2的前端内边缘设有第三台阶部23，第三台阶部23包括第三径向环部231和第三周向环部232，所述轴封固定板6的前端外缘周向设有定位凸块61，本实施例中定位凸块61的数量为四个且周向均布，轴封固定板6的后端有一部分贴合第三径向环部231，轴封固定板6位于定位凸块61后方的外边缘贴合第三周向环部232。
所述端盖2的前端设有磁铁7，所述轴封固定板6贴合端盖2的前端并通过磁铁7吸住固定。具体为：所述端盖2的前端周向设有定位凹槽24，定位凹槽24与第三台阶部23连通，所述定位凹槽24的底面设有磁铁槽26，本实施例中磁铁槽26的数量为四个且周向均布，所述磁铁7安装于磁铁槽26，每个磁铁槽26内过盈配合安装一个磁铁7，所述定位凸块61对应装入定位凹槽24，定位凸块61的后端面贴合定位凹槽24的底面，磁铁7不超出定位凹槽24，通过磁铁7将轴封固定板6(材料可为Q235-A钢)吸住，定位凸块61和定位凹槽24配合可以起到定位作用，同时使得端盖2无法旋转移位。定位凹槽24为方形，定位凸块61的宽度等于定位凹槽24的宽度，定位凸块61的长度小于定位凹槽24的长度，即定位凸块61的外边缘不贴合定位凹槽24的外边缘。每个定位凸块61均设有螺孔611，当需要取下轴封固定板6时，可以向螺孔611拧入螺丝然后将轴封固定板6拔出即可。
所述骨架油封3安装于轴封固定板6的内端，轴封固定板6的前端内边缘设有固定板前台阶部62，固定板前台阶部62包括前台阶径向环部621和前台阶周向环部622，骨架油封3的外边缘与前台阶周向环部622过盈配合，骨架油封3的后端面贴合抵住前台阶径向环部621，所述骨架油封3的内端与轴1的环形外壁贴合接触。
所述轴封固定板6和端盖2之间贴合安装有密封环8，轴封固定板6的后端内边缘设有固定板后台阶部63，固定板后台阶部63包括后台阶径向环部631和后台阶周向环部632，密封环8为聚四氟乙烯材料制成，密封环8的后端面有一部分贴合第三径向环部231，密封环8的前端面有一部分贴合后台阶径向环部631，密封环8的外边缘贴合后台阶周向环部632。
所述轴封固定板6的后端周向设有插槽64，插槽64设于后台阶径向环部631，插槽64为周向均布且数量为至少2个，所述密封环8的前端周向设有凸条81，所述凸条81对应装入插槽64。通过凸条81配合插槽64可实现密封环8的准确安装且密封环8不会旋转移位。
所述密封环8的内端设有密封齿83，所述密封齿83的内端与轴1的环形外壁为间隙配合。具体为：密封环8的内端一体成型有密封齿定位环82，密封齿定位环82的内边缘前后间隔分布多道密封齿83。相邻两个密封齿83与轴1的环形外壁形成一个容纳硅脂的硅脂腔84，硅脂腔84内装有硅脂。
以上实施例仅用于说明本实用新型，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。
Claims (4)
1.一种电机轴伸端的密封装置，包括轴(1)、端盖(2)、骨架油封(3)和轴承(4)，其特征在于：所述轴(1)穿过端盖(2)的中心，所述轴承(4)安装于端盖(2)的后端中心，所述轴承(4)与轴(1)过盈配合安装，所述端盖(2)的前端贴合安装有轴封固定板(6)，所述骨架油封(3)安装于轴封固定板(6)的内端，所述骨架油封(3)的内端与轴(1)的环形外壁贴合接触，所述轴封固定板(6)和端盖(2)之间贴合安装有密封环(8)，所述密封环(8)的内端设有密封齿(83)，所述密封齿(83)的内端与轴(1)的环形外壁为间隙配合。
2.如权利要求1所述一种电机轴伸端的密封装置，其特征在于：所述端盖(2)的前端设有磁铁(7)，所述轴封固定板(6)贴合端盖(2)的前端并通过磁铁(7)吸住固定。
3.如权利要求2所述一种电机轴伸端的密封装置，其特征在于：所述端盖(2)的前端周向设有定位凹槽(24)，所述定位凹槽(24)的底面设有磁铁槽(26)，所述磁铁(7)安装于磁铁槽(26)，所述轴封固定板(6)的前端外缘周向设有定位凸块(61)，所述定位凸块(61)对应装入定位凹槽(24)。
4.如权利要求1所述一种电机轴伸端的密封装置，其特征在于：所述轴封固定板(6)的后端周向设有插槽(64)，所述密封环(8)的前端周向设有凸条(81)，所述凸条(81)对应装入插槽(64)。
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| CN202022010074.7U CN212752025U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种电机轴伸端的密封装置 |
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| CN (1) | CN212752025U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113824241A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-21 | 刘伟鹏 | 一种振动筛分机 |
| CN113824241B (zh) * | 2021-09-22 | 2024-05-17 | 刘伟鹏 | 一种振动筛分机 |
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2020
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