CN212752008U - 一种具有减震功能的电机摆放平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，具体地说，涉及一种具有减震功能的电机摆放平台。其包括托体，托体内部设置的载物台，托体和载物台之间设置的防震垫环，载物台上安装的电机，托体为中心挖空的圆柱体结构，托体包括托体环托体滑孔，托体滑孔底部固定连接四个方向的竖向弹簧，竖向弹簧上端和载物台固定连接，载物台和防震垫环外径尺寸之和同托体滑孔的内径尺寸相同。本实用新型在使用时，防震垫环夹在载物台与托体环之间，通过硬质橡胶的弹性，缓冲和抵消电机运行时水平方向上的震动，竖向弹簧载物台和托体之间通过竖向弹簧连接拉动，抵消和缓冲电机竖直方向产生的震动，从而更有效的缓解因电机运行的震动带来的问题。

Description

一种具有减震功能的电机摆放平台

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体地说，涉及一种具有减震功能的电机摆放平台。

背景技术

电机现今已经成为各种机械制造设备的主要动力来源，在大型机械设备中所使用的电机往往功率大，动力十足，伴随着这些产生的还有剧烈的震动，以及震动产生的噪音，现今的电机往往直接安装在固定钢架或钢板上，或者仅在安装构件下方加入减震橡胶垫，其作用效果一般，在长期使用过程中，因震动导致安装平台上其他设备不断发生偏移，最后连接构件损坏引发不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的电机摆放平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有减震功能的电机摆放平台，包括托体，所述托体内部设置的载物台，所述托体和载物台之间设置的防震垫环，所述载物台上安装的电机，所述托体为中心挖空的圆柱体结构，所述托体包括托体环和托体滑孔，所述托体滑孔底部固定连接四个方向的竖向弹簧，所述竖向弹簧上端和载物台固定连接，所述防震垫环为环状结构，所述防震垫环套接在托体环内壁，所述载物台和防震垫环外径尺寸之和同托体滑孔的内径尺寸相同。

作为本技术方案的进一步改进，所述载物台底部设有四个载物台滑孔，所述载物台滑孔位置和竖向弹簧相互对应，所述载物台滑孔尺寸与竖向弹簧相同。

作为本技术方案的进一步改进，所述载物台上设有多个方向的安装螺孔，所述安装螺孔内设有螺栓，所述螺栓穿过电机上的螺孔与安装螺孔通过螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述防震垫环环壁上设有四个方向的环孔，所述托体滑孔内壁上设有四个壁孔，所述环孔和壁孔位置相互对应。

作为本技术方案的进一步改进，所述环孔内设有横向弹簧，所述横向弹簧穿过环孔进入壁孔与壁孔内端固定连接，所述环孔深度与壁孔深度尺寸之和等于横向弹簧的长度。

作为本技术方案的进一步改进，所述述托体底部设有四个方向的固定脚，所述固定脚上设有固定脚螺孔，所述固定脚与托体一体成形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、环状的防震垫环套接在托体环内壁，载物台和防震垫环外径尺寸之和同托体滑孔的内径尺寸相同达到紧密贴合，防震垫环夹在载物台与托体环之间，通过硬质橡胶的弹性，缓冲和抵消电机运行时水平方向上的震动。

2、托体滑孔底部固定连接四个方向的竖向弹簧，竖向弹簧上端和载物台固定连接，在电机运行过程中通过拉动载物台，抵消和缓冲电机竖直方向产生的震动。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的托体结构示意图之一；

图3为实施例1的托体结构示意图之二；

图4为实施例1的防震垫圈结构示意图；

图5为实施例1的载物台结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、托体；200、防震垫圈；300、载物台；400、电机；110、托体环；120、托体滑孔；130、固定脚；121、壁孔；122、竖向弹簧；123、横向弹簧；131、固定脚螺孔；210、环孔；310、载物台滑孔；320、安装螺孔；330、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种具有减震功能的电机摆放平台，包括托体100，托体100内部设置的载物台300，托体100和载物台300之间设置的防震垫环200，载物台300上安装的电机400，托体100为中心挖空的圆柱体结构，托体100包括托体环110和托体滑孔120，托体滑孔120没有贯通整个托体100留有底面，托体滑孔120底部固定连接四个方向的竖向弹簧122，竖向弹簧122上端和载物台300固定连接，竖向弹簧122为劲度系数较大的粗钢弹簧，在电机400运行过程中通过拉动载物台300，抵消和缓冲电机400竖直方向产生的震动，防震垫环200为环状结构，防震垫环200套接在托体环110内壁，载物台300和防震垫环200外径尺寸之和同托体滑孔120的内径尺寸相同，防震垫环200夹在载物台300与托体环110之间，通过硬质橡胶的弹性，缓冲和抵消电机400运行时水平方向上的震动。

进一步的，载物台300底部设有四个载物台滑孔310，载物台滑孔310位置和竖向弹簧122相互对应，载物台滑孔310尺寸与竖向弹簧122相同，在使用过程中，竖向弹簧122上部插入载物台滑孔310内与载物台连接，避免因震动导致竖向弹簧122与载物台底面接触时发生滑动或者弹簧扭曲影响到减震效果。

此外，载物台300上设有多个方向的安装螺孔320，安装螺孔320内设有螺栓330，螺栓330穿过电机400上的螺孔与安装螺孔320通过螺纹连接，电机400安装时通过安装螺孔320位置的选择实现调节传动轴伸出摆放台的长度，防止托体100影响电机400传动轴外接构件的安装。

具体的，防震垫环200环壁上设有四个方向的环孔210，托体滑孔120内壁上设有四个壁孔121，环孔210和壁孔121位置相互对应，壁孔121和环孔210内径尺寸大小相同。

再者，环孔210内设有横向弹簧123，横向弹簧123穿过环孔210进入壁孔121与壁孔121内端固定连接，环孔210深度与壁孔121深度尺寸之和等于横向弹簧123的长度，电机400运行时主要为横向的震动，其力度较大，在使用防震垫环200的同时，设置四个方向的横向弹簧123进行缓冲加强，起到更好的减震效果，同时横向弹簧123也起到定位防震垫环200作用，防止其因震动而在托体滑孔120中转动，防震垫环200长时间使用会产生形变，也方便更换。

最后，托体100底部设有四个方向的固定脚130，固定脚130上设有固定脚螺孔131，固定脚130与托体100一体成形，在选择好电机400位置后，通过锚钉打入固定脚螺孔131连接地面，或者使用螺栓330连接钢架达到稳定。

本实施例的具有减震功能的电机摆放平台具体使用时，将整个摆放平台放置在电机400需要安装位置，使用锚钉定位，其中托体100和载物台300由竖向弹簧122连成一体，此时将防震垫环200对准托体100和载物台300之间的缝隙卡入，使环孔210与壁孔121位置对应，使用“一”字螺丝刀工具深入缝隙中，将壁孔121内伸出的横向弹簧123压缩进壁孔内部，下压防震垫环200使环孔210与壁孔121相连，随后释放横向弹簧123使其贯穿环孔210，重复此操作使防震垫环200完全卡入缝隙中，然后将电机400选择安装螺孔320位置保证电机400传动方向，使用螺栓330在载物台300上紧固即可完成安装，具体的电机400在进行工作时，因竖向弹簧122上部插入载物台滑孔310内与载物台300连接，通过四个竖向弹簧122对其的拉力限定了电机400连同载物台300上下方位的震动，对其起到遏制和缓冲，同样的，在载物台300与托体环110之间，通过硬质橡胶的防震垫环200具有的弹性，缓冲和抵消电机400运行时水平方向上的震动，在振幅较大以致使防震垫环200变形过大时，设置在环孔210内的横向弹簧123会受到压力，给载物台300一个反方向的弹力，从而限定其在水平方向的位移，消除震动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有减震功能的电机摆放平台，包括托体(100)，所述托体(100)内部设置的载物台(300)，所述托体(100)和载物台(300)之间设置的防震垫环(200)，所述载物台(300)上安装的电机(400)，其特征在于：所述托体(100)为中心挖空的圆柱体结构，所述托体(100)包括托体环(110)和托体滑孔(120)，所述托体滑孔(120)底部固定连接四个方向的竖向弹簧(122)，所述竖向弹簧(122)上端和载物台(300)固定连接，所述防震垫环(200)为环状结构，所述防震垫环(200)套接在托体环(110)内壁，所述载物台(300)和防震垫环(200)外径尺寸之和同托体滑孔(120)的内径尺寸相同。

2.根据权利要求1所述的具有减震功能的电机摆放平台，其特征在于：所述载物台(300)底部设有四个载物台滑孔(310)，所述载物台滑孔(310)位置和竖向弹簧(122)相互对应，所述载物台滑孔(310)尺寸与竖向弹簧(122)相同。

3.根据权利要求1所述的具有减震功能的电机摆放平台，其特征在于：所述载物台(300)上设有多个方向的安装螺孔(320)，所述安装螺孔(320)内设有螺栓(330)，所述螺栓(330)穿过电机（400）上的螺孔与安装螺孔(320)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的具有减震功能的电机摆放平台，其特征在于：所述防震垫环(200)环壁上设有四个方向的环孔(210)，所述托体滑孔(120)内壁上设有四个壁孔(121)，所述环孔(210)和壁孔(121)位置相互对应。

5.根据权利要求4所述的具有减震功能的电机摆放平台，其特征在于：所述环孔(210)内设有横向弹簧(123)，所述横向弹簧(123)穿过环孔(210)进入壁孔(121)与壁孔(121)内端固定连接，所述环孔(210)深度与壁孔(121)深度尺寸之和等于横向弹簧(123)的长度。

6.根据权利要求1所述的具有减震功能的电机摆放平台，其特征在于：所述托体(100)底部设有四个方向的固定脚(130)，所述固定脚(130)上设有固定脚螺孔(131)，所述固定脚(130)与托体(100)一体成形。

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