CN220775543U - 食品电机的减震承载机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电机配件技术领域,具体地说,涉及食品电机的减震承载机构,包括电机和设置在电机底部的底座,底座的下方设置有支撑座,底座与支撑座之间设置有减震组件,减震组件包括缓冲减震垫,底座将缓冲减震垫压紧在支撑座上,缓冲减震垫内设置有四个第一通孔,第一通孔的孔壁上固定安装有硬质环,第一通孔的端部孔口位置处的孔壁上设置有第一环形槽,第一环形槽内卡接配合有缓冲减震环,底座、缓冲减震垫和支撑座之间通过紧固螺栓固定连接,支撑座的顶部板体上设置有多个第二通孔,第二通孔的孔壁上设置有第二环形槽,第二环形槽内卡接配合有减震橡胶环。本实用新型具有缓冲减震保护的效果,利于延长使用寿命。

Description

食品电机的减震承载机构
技术领域
本实用新型涉及电机配件技术领域,具体地说,涉及食品电机的减震承载机构。
背景技术
进行食品加工操作时,通常会用到对应的机械设备,该种机械设备上一般安装有对应的驱动电机,如输送带上安装驱动电机进行输送操作等,在利用驱动电机进行传动操作时,驱动电机的底部一般设置有对应的承载机构,利用承载机构起到对电机进行支撑的效果,由于电机的输出轴一般与外界轴体之间传动连接,就需要电机的输出轴与外界轴体之间有一定精度的配合。
常见的电机底部的承载机构在使用时,只能起到对电机进行稳定支撑的效果,其上缺少能够减震的组件,由于承载机构为刚性结构,电机的底座也为刚性结构,随着电机工作会产生一定的震动,此时,缺少减震机构会造成电机与承载机构之间产生一定的刚性震动,震动发生后,会影响电机输出轴与外界轴体之间的精密配合,严重情况下,还会造成输出轴与对应的传动轴之间发生刚性摩擦造成磨损,影响电机输出轴的使用寿命,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了食品电机的减震承载机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供食品电机的减震承载机构,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
食品电机的减震承载机构,包括电机和设置在电机底部的底座,所述底座的下方设置有支撑座,所述底座与所述支撑座之间设置有减震组件,所述减震组件包括呈水平状设置的缓冲减震垫,所述底座将所述缓冲减震垫压紧在所述支撑座上,所述缓冲减震垫内设置有四个呈矩阵式排列的第一通孔,所述第一通孔的孔壁上固定安装有用于导向操作的硬质环,所述第一通孔的端部孔口位置处的孔壁上设置有第一环形槽,所述第一环形槽内卡接配合有缓冲减震环,所述底座、所述缓冲减震垫和所述支撑座之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的,所述紧固螺栓上套设有弹性垫圈,所述弹性垫圈位于所述底座的上表面和所述紧固螺栓的帽头之间,通过设置的弹性垫圈,能够起到一定的防止紧固螺栓松动的效果。
优选的,所述缓冲减震环的上表面与所述缓冲减震垫的上表面位于同一平面上,用于底座的水平放置。
优选的,所述缓冲减震垫的两侧面上均设置有防滑层,用于增大摩擦力、避免打滑。
优选的,所述支撑座的上下两侧板体之间固定安装有支撑垫块,所述支撑垫块用于支撑操作。
优选的,所述支撑座的顶部板体上设置有多个与外界相连通的第二通孔,所述第二通孔的孔壁上设置有第二环形槽,所述第二环形槽内卡接配合有减震橡胶环,所述减震橡胶环用于减震操作。
优选的,所述减震橡胶环的上表面与所述支撑座的上表面之间的距离为1·2cm之间,所述紧固螺栓穿过所述底座、所述硬质环和所述第二通孔,便于进行正常的固定安装操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的减震组件,保证在使用时,能够利用缓冲减震垫铺设在底座和支撑座之间,起到缓冲减震的效果,另外,缓冲减震垫设置在中间位置,能够避免底座与支撑座之间的直接刚性接触,起到隔绝保护的效果,方便使用,达到缓冲减震、减少电机输出轴摩擦带来的磨损。
2、本实用新型通过设置的减震橡胶环,能够支撑在缓冲减震垫的底壁,起到进一步缓冲减震保护的效果,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图;
图5为本实用新型支撑座的爆炸结构示意图。
图中各个标号的意义为:
1、电机;10、底座;11、紧固螺栓;12、弹性垫圈;
2、减震组件;20、缓冲减震垫;21、第一通孔;22、硬质环;23、第一环形槽;24、缓冲减震环;
3、支撑座;31、支撑垫块;32、第二通孔;33、第二环形槽;34、减震橡胶环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图上图5,本实用新型提供一种技术方案:食品电机的减震承载机构,包括电机1和固定安装在电机1底部的底座10,底座10的下方设置有支撑座3,底座10与支撑座3之间设置有减震组件2,减震组件2包括呈水平状设置的缓冲减震垫20,底座10将缓冲减震垫20压紧在支撑座3上,便于利用缓冲减震垫20起到缓冲减震保护的效果,方便使用;
缓冲减震垫20内设置有四个呈矩阵式排列的第一通孔21,第一通孔21的孔壁上固定安装有用于导向操作的硬质环22,第一通孔21的端部孔口位置处的孔壁上设置有第一环形槽23,第一环形槽23内卡接配合有缓冲减震环24,底座10、缓冲减震垫20和支撑座3之间通过紧固螺栓11固定连接,便于利用硬质环22对紧固螺栓11的插入进行导向定位操作,通过设置的缓冲减震环24,能够对硬质环22部位进行保护,对硬质环22部位进行缓冲减震保护操作,方便使用。
本实施例中,紧固螺栓11上套设有弹性垫圈12,弹性垫圈12位于底座10的上表面和紧固螺栓11的帽头之间,通过设置的弹性垫圈12,能够起到一定的防止紧固螺栓11松动的效果。
具体地,缓冲减震环24的上表面与缓冲减震垫20的上表面位于同一平面上,用于底座10的水平放置。
进一步地,缓冲减震垫20的两侧面上均设置有防滑层,用于增大摩擦力、避免打滑。
此外,支撑座3的上下两侧板体之间固定安装有支撑垫块31,支撑垫块31用于支撑操作,使支撑座3的结构更加牢固稳定。
值得说明的是,支撑座3的顶部板体上设置有多个与外界相连通的第二通孔32,第二通孔32的孔壁上设置有第二环形槽33,第二环形槽33内卡接配合有减震橡胶环34,减震橡胶环34用于减震操作。
值得注意的是,减震橡胶环34的上表面与支撑座3的上表面之间的距离为1·2cm之间,紧固螺栓11穿过底座10、硬质环22和第二通孔32,便于进行正常的固定安装操作。
本实用新型的食品电机的减震承载机构在使用时,将减震橡胶环34卡入到第二环形槽33内,将缓冲减震环24卡入到第一环形槽23内,并将缓冲减震垫20放置在支撑座3上,再将紧固螺栓11依次穿过底座10内的通孔、硬质环22和第二通孔32进行固定安装,此时,缓冲减震垫20、缓冲减震环24和减震橡胶环34能够进行缓冲减震保护,方便使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.食品电机的减震承载机构,包括电机(1)和设置在电机(1)底部的底座(10),其特征在于:所述底座(10)的下方设置有支撑座(3),所述底座(10)与所述支撑座(3)之间设置有减震组件(2),所述减震组件(2)包括呈水平状设置的缓冲减震垫(20),所述底座(10)将所述缓冲减震垫(20)压紧在所述支撑座(3)上,所述缓冲减震垫(20)内设置有四个呈矩阵式排列的第一通孔(21),所述第一通孔(21)的孔壁上固定安装有用于导向操作的硬质环(22),所述第一通孔(21)的端部孔口位置处的孔壁上设置有第一环形槽(23),所述第一环形槽(23)内卡接配合有缓冲减震环(24),所述底座(10)、所述缓冲减震垫(20)和所述支撑座(3)之间通过紧固螺栓(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的食品电机的减震承载机构,其特征在于:所述紧固螺栓(11)上套设有弹性垫圈(12),所述弹性垫圈(12)位于所述底座(10)的上表面和所述紧固螺栓(11)的帽头之间。
3.根据权利要求1所述的食品电机的减震承载机构,其特征在于:所述缓冲减震环(24)的上表面与所述缓冲减震垫(20)的上表面位于同一平面上,用于底座(10)的水平放置。
4.根据权利要求1所述的食品电机的减震承载机构,其特征在于:所述缓冲减震垫(20)的两侧面上均设置有防滑层,用于增大摩擦力、避免打滑。
5.根据权利要求1所述的食品电机的减震承载机构,其特征在于:所述支撑座(3)的上下两侧板体之间固定安装有支撑垫块(31),所述支撑垫块(31)用于支撑操作。
6.根据权利要求1所述的食品电机的减震承载机构,其特征在于:所述支撑座(3)的顶部板体上设置有多个与外界相连通的第二通孔(32),所述第二通孔(32)的孔壁上设置有第二环形槽(33),所述第二环形槽(33)内卡接配合有减震橡胶环(34),所述减震橡胶环(34)用于减震操作。
7.根据权利要求6所述的食品电机的减震承载机构,其特征在于:所述减震橡胶环(34)的上表面与所述支撑座(3)的上表面之间的距离为1·2cm之间,所述紧固螺栓(11)穿过所述底座(10)、所述硬质环(22)和所述第二通孔(32)。
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