CN212750770U - 一种切换开关和断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切换开关和断路器，涉及低压电气开关技术领域，包括壳体以及设置在壳体上的开关和控制件；开关用于与自动组件中的驱动器电连接；控制件的一端经壳体上的配合孔伸入壳体内部，且与开关的动作端对应设置，驱动控制件相对于壳体运动，以带动开关的动作端切换驱动器的通断状态。实现了在手动模式下或自动模式断开时，对自动组件中的驱动器进行断开，保持其无法在远程控制信号的作用下使得断路器意外合闸。从而进一步的提高断路器的稳定性和安全性。

Description

一种切换开关和断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电气开关技术领域，具体而言，涉及一种切换开关和断路器。

背景技术

随着经济的快速发展，人们生活水平得到了显著的提高，对于用电安全有了更加全面的认知。为了增加用电的安全性，需要在电网中接入断路器。断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。其按照使用范围一般分为高压断路器和低压断路器。其中低压断路器则是一种使用量大面广的电器。

为了提高断路器自动化控制，现有断路器一般设置有手动和自动两种控制模式，当其处于手动模式断开检修时，容易因远程触发自动模式合闸导致安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种切换开关和断路器，以解决现有断路器在手动模式下容易因自动合闸导致安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

本实用新型实施例的一方面，提供一种切换开关，包括壳体以及设置在壳体上的开关和控制件；开关用于与自动组件中的驱动器电连接；控制件的一端经壳体上的配合孔伸入壳体内部，且与开关的动作端对应设置，驱动控制件相对于壳体运动，以带动开关的动作端切换驱动器的通断状态。

可选的，控制件为控制杆，控制杆的一端经壳体上的配合孔伸入壳体内部；控制杆的端部靠近或远离动作端以带动动作端动作。

可选的，在壳体上还设置有导向槽；控制杆包括顺次连接的控制部、塑性部和功能部；控制部的至少一部分伸出于壳体外，塑性部位于导向槽内，功能部与开关的动作端对应设置，用于在控制部相对动作端沿第一方向运动时，带动塑性部在导向槽内滑动使功能部沿第二方向靠近或远离动作端；第一方向和第二方向相交。

可选的，导向槽为弧形导向槽。

可选的，在控制杆上还设置有阻尼件。

可选的，开关为行程开关；控制件的一端与行程开关的行程部抵接。

可选的，开关为霍尔开关；控制件的一端与霍尔开关的感应部对应设置。

本实用新型实施例的另一方面，还提供了一种断路器，包括自动组件以及上述任一种的切换开关；自动组件设置在切换开关的壳体上；切换开关用于切换驱动器的通断状态，自动组件用于在驱动器接通时带动断路器合闸或分闸。

可选的，断路器还包括设置在壳体上的手动组件，切换开关中的控制件的另一端和手动组件的手柄位于壳体的同侧；或，切换开关中的控制件的另一端位于壳体的第一侧壁，手动组件的手柄位于壳体的第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相邻。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型提供了一种切换开关，包括有壳体、开关和控制件。其中，开关和控制件分别设置在壳体上，将控制件的一端经壳体上的配合孔伸入壳体的内部，为了使得控制件能够与开关配合实现对自动组件中的驱动器的通断状态进行控制，还可以使得控制件伸入壳体内部的端部和开关的动作端对应设置。通过外力驱动控制件相对壳体运动时，通过控制件和开关对应的端部带动开关上的动作端动作，从而使得开关切换状态，进而使得和开关电连接的驱动器对应处于接通或断开的状态。实现了在手动模式下或自动模式断开时，对自动组件中的驱动器进行断开，保持其无法在远程控制信号的作用下使得断路器意外合闸。从而进一步的提高断路器的稳定性和安全性。

本实用新型还提供了一种断路器，就上述的切换开关应用于断路器内。将断路器中用于根据远程信号自动分合闸的自动组件设置在切换开关的壳体上。根据需要与否，使得切换开关对自动组件中的驱动器的通断状态进行切换。当驱动器接通时，可以使得自动组件控制断路器的分闸或合闸。有效的提高了断路器在使用时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种切换开关的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的一种切换开关的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的一种切换开关的结构示意图之三；

图4为本实用新型实施例提供的一种切换开关的结构示意图之四；

图5为本实用新型实施例提供的一种切换开关的结构示意图之五；

图6为本实用新型实施例提供的一种切换开关的结构示意图之六。

图标：100-壳体；200-控制件；210-控制部；220-塑性部；230-功能部；300-开关；310-动作端；400-驱动器；500-手柄；600-导向槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本实用新型的保护范围内。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例的一方面，提供一种切换开关，包括壳体100以及设置在壳体100上的开关300和控制件200；开关300用于与自动组件中的驱动器400电连接；控制件200的一端经壳体100上的配合孔伸入壳体100内部，且与开关300的动作端310对应设置，驱动控制件200相对于壳体100运动，以带动开关300的动作端310切换驱动器400的通断状态。

示例的，如图1所示，切换开关包括有壳体100、开关300和控制件200。其中，开关300和控制件200分别设置在壳体100上，将控制件200的一端经壳体100上的配合孔伸入壳体100的内部，为了使得控制件200能够与开关300配合实现对自动组件中的驱动器400的通断状态进行控制，还可以使得控制件200伸入壳体100内部的端部和开关300的动作端310对应设置。通过外力驱动控制件200相对壳体100运动时，通过控制件200和开关300对应的端部带动开关300上的动作端310动作，从而使得开关300切换状态，进而使得和开关300电连接的驱动器400对应处于接通或断开的状态。

需要说明的，第一，上述的自动组件为断路器中通过远程控制信号实现其合闸或分闸的控制组件。为实现远程自动化控制，在自动组件中一般均设置有动力源，即驱动器400，按照实际需求的驱动形式，其可以是旋转电机、直线电机等等多种形式。

第二，上述的开关300的动作端310指开关300结构中通过动作能够带动触头导通或断开的结构。控制件200的端部和开关300的动作端310对应，即指控制件200的端部在相对壳体100运动时，其能够促使开关300中的动作端310发生动作，进而实现对驱动器400的接通或断开的状态进行控制。

第三，本实施例对控制件200的结构以及相对壳体100的运动形式不做限定，例如当控制件200为旋转式结构时，通过旋转控制件200使得其相对壳体100发生转动，从而使得旋转控制件200和开关300的动作部对应的端部能够带动其动作，具体可以参考旋转式开关结构。当控制件200为按压式结构时，通过按压控制件200使得控制件200和开关300的动作部对应的端部能够带动其动作，具体可以参考自锁式按钮的按压结构。

当将切换开关按照上述连接关系和对应位置进行设置后，可以通过外力驱动控制件200在配合孔内运动，其可以是滑动，也可以是转动等等。进而使得和控制件200端部对应的开关300上的动作端310发生动作，完成对驱动器400的通断状态的切换，即完成自动组件的接通或断开。

示意的，控制件200和开关300对应的端部能够带动开关300上的动作端310动作，使得开关300从合闸状态切换为分闸状态，此时，驱动器400对应的也从接通状态切换至断开状态。驱动器400无法为自动组件提供驱动力，此时，自动组件也无法实现对断路器中的动静触头进行控制实现其分合闸。从而可以有效地避免断路器处于分闸状态下时的安全性和稳定性。尤其是检修人员在对该断路器进行检修时，因信息不同步或误操作远程控制断路器意外合闸，产生安全事故。可以有效的提高设置有切换开关的断路器的使用安全性。

对应的，在外力的驱动下，控制件200和动作端310对应的端部带动开关300复位，即时的开关300从分闸状态切换为合闸状态，此时，驱动器400对应的也从断开状态切换至接通状态。此时，驱动器400在控制信号的控制下驱动自动组件动作进而实现对断路器的分合闸控制。

通过设置控制件200和开关300配合对应的结构，实现了在手动模式下或自动模式断开时，对自动组件中的驱动器400进行断开，保持其无法在远程控制信号的作用下使得断路器意外合闸。从而进一步的提高断路器的稳定性和安全性。

可选的，控制件200为控制杆，控制杆的一端经壳体100上的配合孔伸入壳体100内部；控制杆的端部靠近或远离动作端310以带动动作端310动作。

示例的，如图1所示，控制件200为控制杆，控制杆的一端可以通过壳体100上设置的配合孔伸入壳体100的内部，从而与开关300的动作端310对应。在驱动控制杆相对壳体100运动时，控制杆的端部通过靠近或远离开关300的动作端310的形式，从而实现带动开关300的动作端310动作，以便于开关300切换状态。杆状的控制件200不仅制造工艺较为成熟，且其可以具有较好的强度，提高了控制件200带动开关300的动作端310动作时的稳定性和可靠性。且采用靠近或远离的带动形式，可以有效的降低结构的复杂度，提高结构的稳定性。

例如：当控制杆为直杆，其一端伸出于壳体100的外部，另一端则与开关300的动作端310对应。此时，将直杆位于壳体100外部的端部向壳体100内部推动，从而使得直杆的另一端靠近开关300的动作端310，直至带动其动作，完成对开关300的状态切换，也即完成对驱动器400的通断状态的切换。

可选的，在壳体100上还设置有导向槽600；控制杆包括顺次连接的控制部210、塑性部220和功能部230；控制部210的至少一部分伸出于壳体100外，塑性部220位于导向槽600内，功能部230与开关300的动作端310对应设置，用于在控制部210相对动作端310沿第一方向运动时，带动塑性部220在导向槽600内滑动使功能部230沿第二方向靠近或远离动作端310；第一方向和第二方向相交。

示例的，如图2所示，在壳体100上设置有导向槽600，至少使得控制杆的塑性部220的部分位于导向槽600内，同时，设置在塑性部220一端的控制部210则对应可以经过配合孔突出于壳体100外，设置在塑性部220的另一端的功能部230则和开关300的动作端310对应设置。此时，在外力作用下拨动控制杆的控制部210相对壳体100的表面滑动，随着控制部210朝向第一方向运动，和控制部210一体的塑性部220则在导向槽600内壁的引导作用下，发生形变，从而将控制杆在第一方向上的长度转化为第二方向(和第一方向相交，如图2所示，第一方向和第二方向垂直)的长度，带动塑性部220另一端的功能部230靠近开关300的动作端310，从而便于开关300的动作端310动作，促使开关300切换状态。该种结构可以灵活的将横向长度转化为竖向长度，从而在保持稳定性的同时，提高断路器内部空间的利用率，也可以灵活配合断路器的其它组件进行合理布设。需要说明的是，塑性部220为控制杆中可发生形变的部分，其可以是弹性杆，也可以是不具有恢复形变的可变形件。此外，还可以是整个控制杆均为塑性材质。

如图2所示，导向槽600包括两个相对的侧壁，控制杆的塑性部220则位于这两个相对的侧壁之间。当控制控制杆从图2中的位置切换至图3中的位置时，塑性部220和导向槽600外侧的侧壁抵接，且在外侧的侧壁的引导下向第二方向变形，从而在减少控制杆在第一方向上的长度的同时，增加控制杆在第二方向上的长度(减少的长度值应当和增加的长度值相当)。当控制控制杆从图3中的位置切换至图2中的位置时，塑性部220和导向槽600内侧的侧壁抵接，且在内侧的侧壁的引导下向第一方向变形，即导向槽600的两个相对的侧壁在控制件200的不同运动节段内分别于控制杆的外侧和内侧纤维抵接，从而增加控制杆在第一方向上的长度，为下一次控制件200动作做准备。

可选的，导向槽600为弧形导向槽600。

示例的，如图3所示，当导向槽600为弧形导向槽600时，可以进一步的提高控制杆在形变时顺畅性，降低堵塞或磨损的可能性。

可选的，在控制杆上还设置有阻尼件。

示例的，在控制杆上还可以设置有阻尼件。在其它实施例中，其可以是设置在壳体100上。例如，其可以是圆弧形凸起，通过圆弧形凸起使得控制杆与壳体100过盈配合，从而增加控制杆在相对壳体100运动时的阻力。当该阻尼件施加在控制杆或壳体100上时，只要保持控制杆相对壳体100的摩擦力大于开关300中的动作端310里的弹性件的弹力时，可以有效的完成开关300的自锁。

此外，设置有阻尼件，还可以避免意外驱动控制杆运动导致的误操作。

可选的，开关300为行程开关；控制件200的一端与行程开关的行程部抵接。

示例的，当开关300为行程开关时，可以使得控制件200的一端与行程开关的行程部抵接。利用外部的机械力，控制控制件200运动，从而使得开关300中的动作端310在被控制件200抵接下动作，完成自身状态的切换。如图3所示，开关300还可以是微动开关，有利于断路器的小型化。

可选的，开关300为霍尔开关；控制件200的一端与霍尔开关的感应部对应设置。

示例的，开关300还可以是接近开关，即霍尔开关，通过控制控制件200的一端靠近或远离霍尔开关的感应部，从而改变霍尔开关附近的信号，使得霍尔开关内部的结构动作，完成通断状态的切换。该种控制方式，无接触，可以有效的降低磨损，延长设备的使用寿命。

本实用新型实施例的另一方面，还提供了一种断路器，包括自动组件以及上述任一种的切换开关；自动组件设置在切换开关的壳体100上；切换开关用于切换驱动器400的通断状态，自动组件用于在驱动器400接通时带动断路器合闸或分闸。

示例的，如图1所示，将断路器中用于根据远程信号自动分合闸的自动组件设置在切换开关的壳体100上。根据需要与否，使得切换开关对自动组件中的驱动器400的通断状态进行切换。当驱动器400接通时，可以使得自动组件控制断路器的分闸或合闸。有效的提高了断路器在使用时的安全性。

可选的，断路器还包括设置在壳体100上的手动组件，切换开关中的控制件200的另一端和手动组件的手柄500位于壳体100的同侧；或，切换开关中的控制件200的另一端位于壳体100的第一侧壁，手动组件的手柄500位于壳体100的第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相邻。

示例的，如图4所示，断路器还包括设置在壳体100上的手动组件，其中，切换开关中的控制件200突出于壳体100的一端可以和手动组件中的手柄500共同设置在同一侧。其中，在同侧设置时，根据实际需求，其可以是设置在手柄500的下方，也可以是设置在手柄500的上方等等。如图5和6所示，也可以使得控制件200突出于壳体100的一端和手柄500分别设置在壳体100的两个侧壁上。其中，第一侧壁和第二侧壁相邻设置。在其它实施例中，第一侧壁和第二侧壁也可以是相对设置等等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种切换开关，其特征在于，包括壳体以及设置在所述壳体上的开关和控制件；所述开关用于与自动组件中的驱动器电连接；所述控制件的一端经所述壳体上的配合孔伸入所述壳体内部，且与所述开关的动作端对应设置，驱动所述控制件相对于所述壳体运动，以带动所述开关的动作端切换所述驱动器的通断状态。

2.如权利要求1所述的切换开关，其特征在于，所述控制件为控制杆，所述控制杆的一端经所述壳体上的配合孔伸入所述壳体内部；所述控制杆的端部靠近或远离所述动作端以带动所述动作端动作。

3.如权利要求2所述的切换开关，其特征在于，在所述壳体上还设置有导向槽；所述控制杆包括顺次连接的控制部、塑性部和功能部；所述控制部的至少一部分伸出于所述壳体外，所述塑性部位于所述导向槽内，所述功能部与所述开关的动作端对应设置，用于在所述控制部相对所述动作端沿第一方向运动时，带动所述塑性部在所述导向槽内滑动使所述功能部沿第二方向靠近或远离所述动作端；所述第一方向和所述第二方向相交。

4.如权利要求3所述的切换开关，其特征在于，所述导向槽为弧形导向槽。

5.如权利要求2所述的切换开关，其特征在于，在所述控制杆上还设置有阻尼件。

6.如权利要求1至5任一项所述的切换开关，其特征在于，所述开关为行程开关，所述控制件的一端与所述行程开关的行程部抵接。

7.如权利要求1至5任一项所述的切换开关，其特征在于，所述开关为霍尔开关；所述控制件的一端与所述霍尔开关的感应部对应设置。

8.一种断路器，其特征在于，包括自动组件以及如权利要求1至7任一项所述的切换开关；所述自动组件设置在所述切换开关的壳体上；所述切换开关用于切换驱动器的通断状态，所述自动组件用于在所述驱动器接通时带动所述断路器合闸或分闸。

9.如权利要求8所述的断路器，其特征在于，还包括设置在所述壳体上的手动组件，所述切换开关中的控制件的另一端和所述手动组件的手柄位于所述壳体的同侧；或，所述切换开关中的控制件的另一端位于所述壳体的第一侧壁，所述手动组件的手柄位于所述壳体的第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相邻。

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