CN215580511U - 双电源切换开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双电源切换开关，包括壳体，壳体内设置有电磁铁芯、触头座、第一线圈组件、第二线圈组件、第一静触头和第二静触头，第一静触头电连接于主电源，第二静触头电连接于备用电源，电磁铁芯沿轴向移动于壳体内，第一线圈组件及第二线圈组件分别位于电磁铁芯移动轨迹的两端，触头座中部铰接于壳体，触头座一端设置有在摆动时与第一静触头和第二静触头切换抵触的动触头，另一端与电磁铁芯联动设置并在电磁铁芯轴向移动时摆动，壳体设置有使动触头保持与第一静触头或与第二静触头抵触状态的限位机构。采用上述方案，本实用新型提供一种结构精简、安全、连接稳定的双电源切换开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关领域，具体涉及一种双电源切换开关。
背景技术
双电源切换开关是一种在主电源故障时将电路切换至备用电源的装置，从而保证用电设备及时恢复运转。
传统的双电源切换开关一般为闸刀开关，由人工控制闸刀使主电源与备用电源进行切换，为了使操作更为智能，科研人员在两个开关之间设置由电机驱动的联动操作机构，通过电控即可实现各个开关的通断，但上述结构复杂、臃肿，易发生故障且占用较大的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构精简、安全、连接稳定的双电源切换开关。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体，所述的壳体内设置有电磁铁芯、触头座、第一线圈组件、第二线圈组件、第一静触头和第二静触头，所述的第一静触头电连接于主电源，所述的第二静触头电连接于备用电源，所述的电磁铁芯沿轴向移动于壳体内，所述的第一线圈组件及第二线圈组件分别位于电磁铁芯移动轨迹的两端，所述的第一静触头和第二静触头沿与电磁铁芯轴向平行的方向排布，所述的触头座中部铰接于壳体，所述的触头座一端设置有在摆动时与第一静触头和第二静触头切换抵触的动触头，另一端与电磁铁芯联动设置并在电磁铁芯轴向移动时摆动，所述的壳体设置有使动触头保持与第一静触头或与第二静触头抵触状态的限位机构。
通过采用上述技术方案，由电磁铁芯移动带动触头座的动触头在第一静触头和第二静触头之间切换抵触，从而使主电源和备用电源切换电连接于供电电路，同时，配合限位机构，只需给予线圈组件瞬时电流，在电磁铁芯移动直至动触头与静触头抵触后断电，无需由持续供电保持动触头与静触头的电连接，通电时长短，避免因线圈组件长时间通电所引发的短路、发热、故障等问题，保证双电源切换开关的工作安全性。
本实用新型进一步设置为：所述的限位机构包括限位套筒、限位轴及限位弹簧，所述的限位套筒铰接于壳体并与电磁铁芯移动轨迹的中位相对应，所述的限位套筒轴向设置有限位腔，所述的限位腔设置有与电磁铁芯相对的开口，所述的限位轴滑移于限位腔，所述的限位轴从开口延伸至电磁铁芯并与电磁铁芯相铰接，所述的限位弹簧压缩于限位套筒与限位轴之间并将电磁铁芯复位。
通过采用上述技术方案，当一端线圈组件得电吸引电磁铁芯移动的初始，限位轴向限位套筒内挤压，限位弹簧压缩并储能，当电磁铁芯移动并经过中位，弹簧压缩所储存的能量释放，加速电磁铁芯到达移动轨迹的端部，由于此时限位弹簧仍处于压缩状态，故还具有使动触头组保持与第一静触头和第二静触头抵触状态的弹力，使动触头稳定电连接的同时过中后断电，进一步减少通电时长，减少线圈通电所发散热，提高安全性。
本实用新型进一步设置为：所述的限位轴位于限位腔外的端部设置有联动块，所述的电磁铁芯设置有供联动块插入的限位联动槽，所述的触头座位于电磁铁芯两侧分别设置有联动侧板，所述的联动侧板设置有呈条形的侧联动槽，所述的电磁铁芯、联动块及侧联动槽穿设有构成三者铰接配合的铰接轴。
通过采用上述技术方案，由同一铰接轴构成限位轴及触头座与电磁铁芯的铰接配合，使结构更为精简。
本实用新型进一步设置为：所述的壳体转动设置有控制手柄，所述的控制手柄设置有位于壳体外的操作部分和位于壳体内的联动部分，所述的控制手柄与触头座之间设置有联动杆，所述的联动杆一端铰接于联动部分，另一端铰接于触头座与电磁铁芯铰接的端部，所述的联动部分手动旋转时电磁铁芯移动。
通过采用上述技术方案，由控制手柄配合联动杆，从而使双电源切换开关在具有电控功能的同时具有手动操作功能，从而应对不同状况下的需求。
本实用新型进一步设置为：所述的触头座侧面设置有与触头座同步摆动的延伸部。
通过采用上述技术方案，增设延伸部，合理利用触头座动作与其他部件进行协同，类似指示件、辅助触头等等，使功能更为多元化。
本实用新型进一步设置为：所述的第一线圈组件和第二线圈组件均包括线圈骨架和缠绕于线圈骨架的线圈，各所述的线圈骨架分别设置有供电磁铁芯轴向移动的导向孔，所述的第一线圈组件和第二线圈组件的间距小于电磁铁芯的长度。
通过采用上述技术方案，线圈骨架用于安装线圈的同时对电磁铁芯的移动进行导向，而且，电磁铁芯的端部始终滑移于相邻的导向孔内，结构更为稳定的同时导向更为准确。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为本实用新型具体实施方式去除壳体的立体图；
图3为本实用新型具体实施方式中触头座、限位机构、第一线圈组件、第二线圈组件及电磁铁芯的爆炸图；
图4为本实用新型具体实施方式中触头座、限位机构及电磁铁芯的立体图；
图5为本实用新型具体实施方式的工作状态图一；
图6为本实用新型具体实施方式的工作状态图二；
图7为本实用新型具体实施方式的工作状态图三。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1—图7所示，本实用新型公开了一种双电源切换开关，包括壳体1，壳体1内设置有电磁铁芯2、触头座3、第一线圈组件4、第二线圈组件5、第一静触头6和第二静触头7，第一静触头6电连接于主电源，第二静触头7电连接于备用电源，电磁铁芯2沿轴向移动于壳体1内，第一线圈组件4及第二线圈组件5分别位于电磁铁芯2移动轨迹的两端，第一静触头6和第二静触头7沿与电磁铁芯2轴向平行的方向排布，触头座3中部铰接于壳体1，触头座3一端设置有在摆动时与第一静触头6和第二静触头7切换抵触的动触头31，另一端与电磁铁芯2联动设置并在电磁2铁芯轴向移动时摆动，动触头31由两个并排的动触片组成，第一静触头6和第二静触头7分别包括两个与动触片一一对应的静触片构成，各静触片对应设置有进线接线柱11，壳体1位于进线接线柱的另一侧设置有与各动触片电连接的出线接线柱12，壳体1设置有使动触头31保持与第一静触头6或与第二静触头7抵触状态的限位机构，由电磁铁芯2移动带动触头座3的动触头31在第一静触头6和第二静触头7之间切换抵触，从而使主电源和备用电源切换电连接于供电电路，同时，配合限位机构，只需给予线圈组件瞬时电流，在电磁铁芯2移动直至动触头31与静触头抵触后断电，无需由持续供电保持动触头31与静触头的电连接，通电时长短，避免因线圈组件长时间通电所引发的短路、发热、故障等问题，保证双电源切换开关的工作安全性。
限位机构包括限位套筒13、限位轴131及限位弹簧132，限位套筒13铰接于壳体1并与电磁铁芯2移动轨迹的中位相对应，限位套筒13轴向设置有限位腔133，限位腔133设置有与电磁铁芯2相对的开口134，限位轴131滑移于限位腔133，限位轴131从开口134延伸至电磁铁芯2并与电磁铁芯2相铰接，限位弹簧132压缩于限位套筒13与限位轴131之间并将电磁铁芯2复位，当一端线圈组件得电吸引电磁铁芯2移动的初始，限位轴131向限位套筒13内挤压，限位弹簧132压缩并储能，当电磁铁芯2移动并经过中位，弹簧压缩所储存的能量释放，加速电磁铁芯2到达移动轨迹的端部，由于此时限位弹簧132仍处于压缩状态，故还具有使动触头31组保持与第一静触头6和第二静触头7抵触状态的弹力，使动触头31稳定电连接的同时过中后断电，进一步减少通电时长，减少线圈通电所发散热，提高安全性。
限位轴131位于限位腔133外的端部设置有联动块135，电磁铁芯2设置有供联动块135插入的限位联动槽22，触头座3位于电磁铁芯2两侧分别设置有联动侧板33，联动侧板33设置有呈条形的侧联动槽331，电磁铁芯2、联动块135及侧联动槽331穿设有构成三者铰接配合的铰接轴32，由同一铰接轴32构成限位轴131及触头座3与电磁铁芯2的铰接配合，使结构更为精简。
壳体1转动设置有控制手柄8，控制手柄8设置有位于壳体1外的操作部分81和位于壳体1内的联动部分82，控制手柄8与触头座3之间设置有联动杆83，联动杆83一端铰接于联动部分82，另一端铰接于触头座3与电磁铁芯2铰接的端部，联动部分82手动旋转时电磁铁芯2移动，由控制手柄8配合联动杆83，从而使双电源切换开关在具有电控功能的同时具有手动操作功能，从而应对不同状况下的需求。
触头座3侧面设置有与触头座3同步摆动的延伸部34，增设延伸部34，合理利用触头座3动作与其他部件进行协同，类似指示件、辅助触头等等，使功能更为多元化。
第一线圈组件4和第二线圈组件5均包括线圈骨架41和缠绕于线圈骨架41的线圈42，各线圈骨架41分别设置有供电磁铁芯2轴向移动的导向孔43，第一线圈组件4和第二线圈组件5的间距小于电磁铁芯2的长度，线圈骨架41用于安装线圈42的同时对电磁铁芯2的移动进行导向，而且，电磁铁芯2的端部始终滑移于相邻的导向孔43内，结构更为稳定的同时导向更为准确。
第一线圈组件4电连接于主电源，第二线圈组件5电连接于备用电源，合理利用现有电源，无需额外为线圈组件提供电源，进一步简化结构。
如图6所示，处于主电源供电状态，电磁铁芯2处于下移状态，触头座3的动触头31上移与第一静触头6相抵，当主电源故障要切换备用供电状态，第二线圈组件5通电吸引电磁铁芯2上移，上移过程中限位轴131向限位套筒13内挤压，限位弹簧132压缩加剧并储能，当电磁铁芯2移动并经过中位（即图5所示），第二线圈组件5失电，限位弹簧132压缩所储存的能量释放，加速电磁铁芯2到达上移状态，触头座3的动触头31下移与第二静触头7相抵，当需要切换回主电源，第一线圈组件4通电吸引电磁铁芯2下移，下移过程中限位轴131向限位套筒13内挤压，限位弹簧132压缩加剧并储能，当电磁铁芯2移动并经过中位（即图5所示），第一线圈组件4失电，限位弹簧132压缩所储存的能量释放，加速电磁铁芯2到达下移状态，触头座3的动触头31上移与第一静触头6相抵，主电源恢复供电，上述切换步骤采用手动操作控制手柄8同样可以实现。
Claims (6)
1.一种双电源切换开关，包括壳体，其特征在于：所述的壳体内设置有电磁铁芯、触头座、第一线圈组件、第二线圈组件、第一静触头和第二静触头，所述的第一静触头电连接于主电源，所述的第二静触头电连接于备用电源，所述的电磁铁芯沿轴向移动于壳体内，所述的第一线圈组件及第二线圈组件分别位于电磁铁芯移动轨迹的两端，所述的第一静触头和第二静触头沿与电磁铁芯轴向平行的方向排布，所述的触头座中部铰接于壳体，所述的触头座一端设置有在摆动时与第一静触头和第二静触头切换抵触的动触头，另一端与电磁铁芯联动设置并在电磁铁芯轴向移动时摆动，所述的壳体设置有使动触头保持与第一静触头或与第二静触头抵触状态的限位机构。
2.根据权利要求1所述的双电源切换开关，其特征在于：所述的限位机构包括限位套筒、限位轴及限位弹簧，所述的限位套筒铰接于壳体并与电磁铁芯移动轨迹的中位相对应，所述的限位套筒轴向设置有限位腔，所述的限位腔设置有与电磁铁芯相对的开口，所述的限位轴滑移于限位腔，所述的限位轴从开口延伸至电磁铁芯并与电磁铁芯相铰接，所述的限位弹簧压缩于限位套筒与限位轴之间并将电磁铁芯复位。
3.根据权利要求2所述的双电源切换开关，其特征在于：所述的限位轴位于限位腔外的端部设置有联动块，所述的电磁铁芯设置有供联动块插入的限位联动槽，所述的触头座位于电磁铁芯两侧分别设置有联动侧板，所述的联动侧板设置有呈条形的侧联动槽，所述的电磁铁芯、联动块及侧联动槽穿设有构成三者铰接配合的铰接轴。
4.根据权利要求1所述的双电源切换开关，其特征在于：所述的壳体转动设置有控制手柄，所述的控制手柄设置有位于壳体外的操作部分和位于壳体内的联动部分，所述的控制手柄与触头座之间设置有联动杆，所述的联动杆一端铰接于联动部分，另一端铰接于触头座与电磁铁芯铰接的端部，所述的联动部分手动旋转时电磁铁芯移动。
5.根据权利要求1所述的双电源切换开关，其特征在于：所述的触头座侧面设置有与触头座同步摆动的延伸部。
6.根据权利要求1所述的双电源切换开关，其特征在于：所述的第一线圈组件和第二线圈组件均包括线圈骨架和缠绕于线圈骨架的线圈，各所述的线圈骨架分别设置有供电磁铁芯轴向移动的导向孔，所述的第一线圈组件和第二线圈组件的间距小于电磁铁芯的长度。
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Cited By (2)
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| CN114495467A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-13 | 西安迈远科技有限公司 | 一种报警装置及其配套使用的防盗结构 |
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| CN113593944B (zh) * | 2021-07-14 | 2024-01-09 | 温州达观电气有限公司 | 双电源切换开关 |
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