CN108878186B - 一种大开距双电源自动转换开关 - Google Patents

一种大开距双电源自动转换开关 Download PDF

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Abstract

一种大开距双电源自动转换开关，包括电磁铁驱动机构，杆杠传动机构和触头灭弧机构，所述杆杠传动机构包括传动杆杠和动作拐臂，所述传动杆杠中间设置有支点轴，施力端设置有力点槽，阻力端设置有阻动轴，所述动作拐臂设置为L形，动作拐臂的一端设置有腰形孔，另一端垂直固设有动触头转轴，常用电源传动杆杠和备用电源传动杆杠由杠杆盖对向合置在安装底板内，动作拐臂的动触头转轴末端套设在安装底板上,动作拐臂上的腰形孔套设在传动杠杠阻力端的阻动轴内，由于杆杠传动机构的特殊结构，使得装有动触头的转轴能得到36度的转角，使双电源的动、静触头开距达到23mm，这有利于双电源触头灭弧机构的灭弧，提高了双电源的分断灭弧能力和工作稳定性。

Description

一种大开距双电源自动转换开关
本发明涉及一种低压电器，具体说涉及一种大开距双电源自动转换开关。
背景技术
双电源自动转换开关是一种常用的低压电器，常用于二路电源之间的转换，以保证当一路电源发生故障或停止供电时，另一路电源能迅速进行切换，以确保负载回路正常供电。中国专利文献2015108472749公开了一种双电源自动转换开关的触头灭弧系统，由于常用电源和备用电源的触头系统对向设置，共用一个N型灭弧盒，其体积大为减少，但灭弧能力有限，中国专利文献2016100795722公开了一种双电源自动转换开关的连杆动作机构，由于连杆动作机构的结构所限，动触头转轴转动角度最大为25度，使得动、静触头间的开距较小，限制了其灭弧性能的提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的弊端，公开一种能使双电源自动转换开关触头系统的动、静触头开距较大，灭弧能力更佳的大开距双电源自动转换开关。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：
一种大开距双电源自动转换开关，包括电磁铁驱动机构，杆杠传动机构和触头灭弧机构；
进一步设置，所述的电磁铁驱动机构包括安装底板和设置在安装板上的驱动电磁铁，连接在驱动电磁铁轴端的L形杠杆，铰接在L形杠杆阻力端的传动杆，在所述传动杆的另一端垂直设置有传动拐臂，所述传动拐臂的另一端设置有传动轴；
进一步设置，所述的杆杠传动机构包括结构相同的常用电源连杆动作机构和备用电源连杆动作机构；
进一步设置，所述常用电源连杆动作机构包括常用电源传动杠杆和常用电源动作拐臂；
进一步设置，所述常用电源传动杆杠中间设置有支点轴，施力端设置有力点槽，阻力端设置有阻动轴；
进一步设置，所述常用电源动作拐臂设置为L形，所述常用电源动作拐臂的一端设置有腰形孔，另一端垂直固设有动触头转轴；
所述备用电源连杆动作机构包括备用电源传动杠杆和备用电源动作拐臂；
所述备用电源传动杆杠中间设置有支点轴，施力端设置有力点槽，阻力端设置有阻动轴；
所述备用电源动作拐臂设置为L形，所述备用电源动作拐臂的一端设置有腰形孔，另一端垂直固设有动触头转轴；
所述常用电源传动杠杆和备用电源传动杠杆的力点槽穿过所述传动拐臂上端的传动轴由杠杆盖对向合置在所述的安装底板内；
所述常用电源动作拐臂和备用电源动作拐臂的动触头转轴末端套设在所述的安装底板上,所述常用电源动作拐臂和备用电源动作拐臂上的腰形孔套设在所述常用电源传动杠杆和备用电源传动杠杆阻力端的阻动轴内；
进一步设置，所述的触头灭弧机构包括结构相同的常用电源触头灭弧机构、备用电源触头灭弧机构和触头极盒，所述的常用电源触头灭弧机构和备用电源触头灭弧机构对向合置在所述的触头极盒内；
进一步设置，所述常用电源灭弧机构和备用电源触头灭弧机构均包括动触头接线端、静触头接线端、动触头转轴、动触头拐臂、动触头、静触头和灭弧室，所述的动触头拐臂一端套设在动触头转轴上，所述动触头拐臂的另一端设置有动触头，在所述动触头的下部设置有静触头，在所述常用电源和备用电源的动触头和静触头之间设置有独立的常用电源灭弧室和备用电源灭弧室；
进一步设置，所述的动触头接线端设置为U形，卡装在所述触头极盒的内壁上，一端设置为动触头接线端子，另一端通过软连接与所述的动触头相连；
进一步设置，所述的静触头接线端一端设置有常用电源静触头和备用电源静触头，另一端设置为静触头接线端子。
以上结构的大开距双电源自动转换开关具有的有益效果是：
由于常用电源和备用电源杆杠传动机构的特殊结构，使得动触头转轴能得到36度的最大转动角度，这样可以使双电源触头灭弧机构的动、静触头开距达到23mm，这有利于双电源触头灭弧机构的灭弧，同时由于动、静触头的开距较大，可以使灭弧室做得较大，分断电流时使双电源能够利用灭弧室内更多的灭弧片分割电弧，以达到更佳的灭弧效果，这样可以提高双电源的分断灭弧能力和工作稳定性。
附图说明
图1为本发明总体结构图；
图2为图1电磁铁驱动机构结构图；
图3为本发明杆杠传动机构结构图；
图4为图3安装底板与传动拐臂结构图；
图5为图3常用电源处于断开位置时杆杠传动机构结构图；
图6为图3常用电源处于闭合位置时杆杠传动机构结构图；
图7为本发明触头灭弧机构结构图；
图8为图3传动拐臂结构图；
图9为图3传动杆杠结构图；
图10为图3动作拐臂结构图。
具体实施方式
首先需要说明的是，所述术语“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“常用电源”、“备用电源”仅用于相对图纸位置的描述，而不能理解为指示或暗示在实际使用中该位置的固有特征名称。
下面，结合图1～图10，通过具体实施例，对本发明作进一步说明。
一种大开距双电源自动转换开关，如图1所示，包括电磁铁驱动机构1，杆杠传动机构2和触头灭弧机构3；
进一步设置，如图2、图8所示，所述的电磁铁驱动机构1包括安装底板10和设置在安装板10上的驱动电磁铁1001，连接在驱动电磁铁动作轴1002端的L形杠杆7，铰接在L形杠杆7阻力端的传动杆6，在所述传动杆6的另一端垂直设置有传动拐臂5，所述传动拐臂5的另一端设置有传动轴9；
进一步设置，如图3所示，所述的杆杠传动机构包括结构相同的常用电源连杆动作机构和备用电源连杆动作机构；
进一步设置，如图3所示，所述常用电源连杆动作机构和备用电源连杆动作机构包括结构相同的常用电源传动杆杠101、备用电源传动杆杠201和常用电源动作拐臂103、备用电源动作拐臂203；
进一步设置，如图3、图9所示，所述常用电源传动杆杠中间设置有支点轴105，施力端设置有力点槽1011，阻力端设置有阻动轴104；
进一步设置，如图3、图6所示，所述备用电源传动杆杠中间设置有支点轴205，施力端设置有力点槽2011，阻力端设置有阻动轴204；
进一步设置，如图3、图10所示，所述常用电源动作拐臂103设置为L形，常用电源动作拐臂103的一端设置有腰形孔1031，另一端垂直固设有常用电源动触头转轴102；
进一步设置，如图3、图6所示，所述备用电源动作拐臂设置为L形，备用电源动作拐臂203的一端设置有腰形孔，另一端垂直固设有备用电源动触头转轴202；
进一步设置，如图3所示，所述常用电源传动杆杠101和备用电源传动杆杠201的力点槽穿过所述传动拐臂5上端的传动轴9由杠杆盖8对向合置在所述的安装底板10内；
进一步设置，如图3、图5所示，所述常用电源动作拐臂103上的常用电源动触头转轴102的末端套设在所述的安装底板10上,所述常用电源动作拐臂103上的腰形孔1031套设在所述常用电源传动杠杠101阻力端的阻动轴104内；
进一步设置，如图3所示，所述备用电源动作拐臂203上的备用电源动触头转轴202的末端套设在所述的安装底10板上,所述备用电源动作拐臂203上的腰形孔套设在所述备用电源传动杠杠201阻力端的阻动轴204内；
进一步设置，如图7所示，所述的触头灭弧机构包括结构相同的常用电源触头灭弧机构、备用电源触头灭弧机构和触头极盒，所述的常用电源触头灭弧机构和备用电源触头灭弧机构对向合置在所述的触头极盒4内；
进一步设置，如图7所示，所述常用电源触头灭弧机构和备用电源触头灭弧机构均包括动触头接线端305、静触头接线端303、动触头转轴102、动触头拐臂306、动触头302、静触头301和灭弧室308，所述的动触头拐臂306的一端套设在动触头转轴102上，动触头拐臂306的另一端设置有动触头302，在所述动触头302的下部设置有静触头301，在所述常用电源和备用电源的动触头和静触头之间设置有独立的常用电源灭弧室308和备用电源灭弧室309；
进一步设置，如图7所示，所述的动触头接线端305设置为U形，卡装在所述触头极盒4的内壁上，一端设置为动触头接线端子305，另一端通过软连接与所述的动触头302相连；
进一步设置，如图7所示，所述的静触头接线端303一端设置有常用电源静触头和备用电源静触头301，另一端设置为静触头接线端子303。
所述的大开距双电源自动转换开关的动作程序如下：
如图2～图5所示，当双电源自动转换开关需要常用电源分闸、备用电源合闸时，所述的双电源智能控制器给驱动电磁铁1001一个信号，驱动电磁铁得电动作，其电磁铁动作轴1002克服压缩弹簧压力而缩回，L型杆杠7绕支点轴701向右转动，带动传动杆6向下运动，从而带动传动拐臂5沿安装板10上的中间槽1004向下运动，传动拐臂5上端的转动轴9向下运动，在转动轴9施力的作用下，转动轴9进入常用电源动作杆杠101力点槽的下端，强迫常用电源动作杆杠101绕支点105向左转动，设置在常用电源动作杆杠101阻力端的阻动轴104进入常用电源动作拐臂103中腰形孔的下沿，迫使动作拐臂103上的常用电源动触头转轴102向右转动，带动常用电源动触头转轴102上的常用电源动触头分闸，同时设置在安装板10上的常用电源电磁铁动作开关105在常用电源动作杆杠101的作用下而断电，此时电磁铁动作轴1002在压缩弹簧的作用下推出，L型杆杠7绕支点轴701向左转动，带动传动杆6向上运动，从而带动传动拐臂5沿安装板10上的中间槽1004向上运动，传动拐臂5上端的转动轴9向上运动，在导向器11的作用下转动轴9进入安装底板上的左滑槽1003，在转动轴9施力的作用下，转动轴9进入备用电源动作杆杠201力点槽的上端，强迫备用电源动作杆杠201绕支点205向右转动，设置在备用电源动作杆杠201阻力端的阻动轴204进入备用电源动作拐臂103中腰形孔的上沿，迫使动作拐臂203上的备用电源动触头转轴202向右转动，带动动触头转轴202上的备用电源动触头合闸。
当所述大开距双电源自动转换开关需要常用电源合闸、备用电源分闸时，如图2、图3、图4、图6所示，其动作程序同上。
需要说明的是：上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种大开距双电源自动转换开关，包括电磁铁驱动机构，杠杆传动机构和触头灭弧机构；
其特征在于：所述的电磁铁驱动机构包括安装底板和设置在安装板上的驱动电磁铁，连接在驱动电磁铁轴端的L形杠杆，铰接在L形杠杆阻力端的传动杆，在所述传动杆的另一端垂直设置有传动拐臂，所述传动拐臂的另一端设置有传动轴；
所述的杠杆传动机构包括结构相同的常用电源连杆动作机构和备用电源连杆动作机构；
所述常用电源连杆动作机构包括常用电源传动杠杆和常用电源动作拐臂；
所述常用电源传动杠杆中间设置有支点轴，施力端设置有力点槽，阻力端设置有阻动轴；
所述常用电源动作拐臂设置为L形，所述常用电源动作拐臂的一端设置有腰形孔，另一端垂直固设有动触头转轴；
所述备用电源连杆动作机构包括备用电源传动杠杆和备用电源动作拐臂；
所述备用电源传动杠杆中间设置有支点轴，施力端设置有力点槽，阻力端设置有阻动轴；
所述备用电源动作拐臂设置为L形，所述备用电源动作拐臂的一端设置有腰形孔，另一端垂直固设有动触头转轴；
所述常用电源传动杠杆和备用电源传动杠杆的力点槽穿过所述传动拐臂上端的传动轴由杠杆盖对向合置在所述的安装底板内；
所述常用电源动作拐臂和备用电源动作拐臂的动触头转轴末端套设在所述的安装底板上,所述常用电源动作拐臂和备用电源动作拐臂上的腰形孔套设在所述常用电源传动杠杆和备用电源传动杠杆阻力端的阻动轴内；
所述的触头灭弧机构包括结构相同的常用电源触头灭弧机构、备用电源触头灭弧机构和触头极盒，所述的常用电源触头灭弧机构和备用电源触头灭弧机构对向合置在所述的触头极盒内；
所述常用电源触头灭弧机构和备用电源触头灭弧机构均包括动触头接线端、静触头接线端、动触头转轴、动触头拐臂、动触头、静触头和灭弧室，所述的动触头拐臂的一端套设在动触头转轴上，动触头拐臂的另一端设置有动触头，在所述动触头的下部设置有静触头，在所述常用电源和备用电源的动触头和静触头之间设置有独立的常用电源灭弧室和备用电源灭弧室；
所述的动触头接线端设置为U形，卡装在所述触头极盒的内壁上，所述的动触头接线端一端设置为动触头接线端子，另一端通过软连接与所述的动触头相连；
所述的静触头接线端一端设置有常用电源静触头和备用电源静触头，另一端设置为静触头接线端子。
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