CN114038708A - 一种单相断路器传动机构及具有其的操作机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单相断路器传动机构及具有其的操作机构，包括驱动拐臂、推板结构和运动组件，推板结构可转动设置在所述机构夹板中，绝缘拉杆连接设置于推板结构上；运动组件包括通过第一轴件与驱动拐臂形成联动配合的杆端轴承，和及可移动连接在杆端轴承上的调节部件，调节部件与推板结构通过第二轴件转动相连，杆端轴承在受到驱动拐臂的驱动作用时绕着第一轴件在一定角度范围内做倾斜转动，其具有较大的载荷能力和抗冲击能力，结构稳定性好，传动受力更加平稳可靠，机械使用寿命长，采用本技术方案的单相断路器传动机构的结构简单紧凑，减少安装占用空间，传动链距离短，提升分合闸操作的工作效率及可靠性，降低成本。

Description

一种单相断路器传动机构及具有其的操作机构

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，具体涉及一种单相断路器传动机构及具有其的操作机构。

背景技术

户外高压真空断路器主要用于开断、关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流；适用于电力系统的控制和保护，在城市配电网及农网应用最为广泛，高压真空断路器设备近年发展趋势为加大节能环保、加强结构的简单化、操作的可靠性、免维护开关设备方面开发；其中核心部分是分、合闸操作机构的高效、安全及可靠性运作。

现有真空断路器普遍用于三相线路中以起到保护线路和电源的作用，因此，真空断路器大都采用三极共箱式，主要包括机箱、三相极柱、弹簧操作机构，三相极柱包括了设置在固封极柱内的真空灭弧室和触头机构，触头机构通过绝缘拉杆伸入机箱内与弹簧操作机构，其中，弹簧操作机构通常为电动储能，既可以实现电动分合闸，也具有手动操作功能；但这种三级断路器只能实现三极同时投、切线路，不能单独分相投、切线路，无法应用于以单相为主的铁路、普通用电等电力系统中。而市面现有的单相断路器通常又都是采用永磁操作机构为主，很少设计开发弹簧操作机构的单相断路器。

为此，中国专利文献CN106158502B公开了一种户外铁道用单极真空断路器包括：固封极柱、绝缘拉杆、操动机构和传动机构，操动机构具有以直线移动方式将动力输出的驱动杆；传动机构包括转接装置，所述转接装置包括转动轴、随所述转动轴转动且与所述驱动杆铰接的第一转接臂以及随转动轴转动并与绝缘拉杆铰接的第二转接臂，所述转接装置可在所述驱动杆的直线驱动下绕所述转动轴转动，以带动与所述第二转接臂铰接的所述绝缘拉杆直线移动，实现固封极柱的分合闸操作。

但从上述单极真空断路器的传动机构可以看出，其仍存在以下问题：1.这种传动机构过于复杂，结构不紧凑，安装占用空间大，且整个传动链过长，会影响分合闸操作的的工作效率及可靠性，设置成本高；2.根据第一转接臂和第二转接臂分别与驱动杆和绝缘拉杆通过销轴铰接设置，使第二转接臂的铰接处承受来自转动轴旋转产生的径向作用力，会造成较大磨损伤害，在长期使用过程中容易使第二转接臂的连接圆孔磨成扁孔，传动稳定性差，缩短机械使用寿命，并影响操作机构与绝缘拉杆之间的分合闸传动配合。

发明内容

因此，发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的断路器传动机构的结构过于复杂，安装占用空间大，整个传动链过长，以及传动稳定性差，缩短机械使用寿命，影响单相断路器分合闸操作的工作效率及可靠性，设置成本高的问题；从而提供一种结构简单，缩短传动链，传动受力平稳可靠，提升机械使用寿命，降低制造成本，提升产品运行时的工作效率及可靠性的单相断路器传动机构及具有其的操作机构。

为解决上述技术问题，本发明提供一种单相断路器传动机构，用于连接在操作机构与真空灭弧室的绝缘拉杆，所述操作机构具有沿所述绝缘拉杆轴向延伸设定长度的机构夹板，其特征在于，包括：

驱动拐臂，设置在所述操作机构的输出轴上，且在所述输出轴的驱动下做相反方向的合闸转动或分闸转动；

推板结构，转动的设置在机构夹板中，所述绝缘拉杆铰接设置于所述推板结构上；

运动组件，沿所述绝缘拉杆的轴向连接在所述驱动拐臂与推板结构之间，包括通过第一轴件与所述驱动拐臂转动相连的杆端轴承，以及沿所述杆端轴承长度方向可移动连接在杆端轴承上的调节部件，所述调节部件与所述推板结构通过第二轴件转动相连，所述杆端轴承具有绕所述第一轴件可做一定角度倾斜转动的球形轴端；所述杆端轴承在所述驱动拐臂执行合闸转动或分闸转动时通过调节部件带动所述推板结构做正向或反向转动，以使所述绝缘拉杆在所述推板结构的驱动下沿其轴向作往复运动。

上述的单相断路器传动机构中，所述运动组件位于所述机构夹板形成的空腔外侧，所述杆端轴承与调节部件通过螺纹结构相连，所述螺纹结构包括设置在所述杆端轴承上的螺杆部，和对应设置在所述调节部件上的螺纹孔，所述调节部件通过螺纹孔可移动套设在所述螺杆部上。

上述的单相断路器传动机构中，所述球形轴端和所述驱动拐臂同轴转动设置于所述第一轴件，所述球形轴端包括球形内腔，和滑动设置在所述球形内腔中的球形内芯，所述球形内芯与所述驱动拐臂之间分别对应设置有可供第一轴件穿过的第一轴孔。

上述的单相断路器传动机构中，所述杆端转轴与所述驱动拐臂之间设置有套设于所述第一轴件的圆形挡件，所述机构夹板上设有用与所述圆形挡件相对的限位缓冲组件，所述驱动拐臂执行分闸转动时带动所述圆形挡件转动抵靠在限位缓冲组件上。

上述的单相断路器传动机构中，所述限位缓冲组件包括固定在所述机构夹板上的支撑块，和叠加设置在所述支撑块上的缓冲垫结构，所述缓冲垫结构由多个柔性垫片和多个刚性垫片依次间隔叠加而成。

上述的单相断路器传动机构中，所述机构夹板安装在断路器的机箱内，所述机箱上设置有穿伸于所述机构夹板的空腔中的固定块，所述推板结构一端铰接于所述固定块上，其另一端伸出所述机构夹板外侧与所述调节部件同轴联动设置，所述推板结构的另一端与所述调节部件的一端对应设有可供所述第二轴件穿过的第二轴孔；所述推板结构由相对的两个推板组成，所述绝缘拉杆铰接在两个推板之间的中部位置。

上述的单相断路器传动机构中，机箱上设置有分别连接所述推板结构的第一指示结构和第二指示结构，所述第一指示结构和第二指示结构分别用于显示断路器处于分闸或合闸的指示状态。

上述的单相断路器传动机构中，所述第一指示结构包括：

第一夹块，夹持在所述第二轴件的一端上，并与所述推板结构形成联动配合；

联动杆，其一端与所述第一夹块固定相连，另一端穿插在所述机箱上并设置有指示针；所述所述机箱上对应所述指示针设置有分/合指示牌；当所述推板结构做正向或反向转动时，所述联动杆在所述推板结构的驱动下带动所述指示针在所述分/合指示牌之间作切换运动。

上述的单相断路器传动机构中，所述第二指示结构包括：

第二夹块，夹持在所述第二轴件的另一端上，并与所述推板结构形成联动配合；

信号触发开关，安装固定在所述机箱上，其具有与所述第二夹块相连的开关转轴；所述第二夹块在所述推板结构的驱动下带动所述开关转轴转动，以驱动所述信号触发开关发送用于指示断路器合闸或分闸的信号。

本发明还提供一种操作机构，包括设置在机构夹板上的电动操作组件、储能组件、输出轴及上述中任一项所述的单相断路器传动机构，所述储能机构包括一端挂接在第一轴件上的分闸弹簧，所述分闸弹簧沿绝缘拉杆轴向延伸的另一端连接在机箱上。

本发明技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本发明提供的单相断路器传动机构中，通过在驱动拐臂与推板结构之间沿绝缘拉杆的轴向连接有运动组件，使操作机构合闸或分闸产生的驱动力经过驱动拐臂、运动组件和推板结构传递到绝缘拉杆上，从而驱动绝缘拉杆做往复运动以实现单相断路器的合闸和分闸，根据运动组件是由杆端轴承和调节部件组成，杆端轴承与驱动拐臂之间通过第一轴件相连，这样设计的杆端轴承在受到驱动拐臂的驱动作用时能够绕着第一轴件在一定角度范围内做倾斜转动，利用杆端轴承可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷的特点，其具有较大的载荷能力和抗冲击能力，且起到自调心和润滑好的作用，结构稳定性好，传动受力更加平稳可靠，有效减少杆端轴承与驱动拐臂之间传动磨损，机械使用寿命长，并且，通过调节部件相对于杆端轴承可移动设置，即为可以调节运动组件的长度距离，进而调节推板结构的摆动幅度，从而起到调节真空灭弧室中的触头行程作用，采用本技术方案的单相断路器传动机构的结构简单紧凑，减少安装占用空间，且缩短了整个传动链，提升单相断路器分合闸操作的工作效率及可靠性，降低成本，以提高单相断路器使用性能和市场竞争力。

2.本发明提供的单相断路器传动机构中，所述杆端轴承与调节部件通过螺纹结构相连，且调节部件、推板结构和绝缘拉杆之间形成了杠杆传动配合，只需通过调节部件沿杆端轴承长度方向相对于杆端轴承进行位置移动，增加了运动组件的整体长度，这样既能适应的调节所述运动组件在绝缘拐臂与推板结构之间组装连接所需的长度，在增加运动组件的整体长度后，又能通过增大绝缘拉杆的运动行程来调节断路器的触头行程，这种结构设计的运动组件组装方便，方便工作现场进行长度调节，适用范围广，实用可靠，以确保绝缘拉杆在运动组件和推板结构的推动下实现断路器的分合闸操作，提升传动机构的稳定性。

3.本发明提供的单相断路器传动机构中，通过在机构夹板上设置缓冲垫结构，使驱动拐臂执行分闸转动时带动圆形挡件抵接在缓冲垫结构上，配合接触可靠，从而对驱动拐臂的运动起到限位及缓冲作用，起到较好防护作用，这种缓冲垫结构是由多个柔性垫片和多个刚性垫片依次间隔叠加而成，利用刚性垫片可以增强缓冲垫整体刚度强度，不易受到冲击发生凹陷变形，具有较好结构韧性和抗冲击能力，能够承受来着驱动拐臂分闸带动的强大负荷作用，使用寿命长。

4.本发明提供的单相断路器传动机构中，绝缘拉杆在推杆结构的驱动下沿其轴向上移或下移时实现断路器合闸或分闸操作，因此，在断路器进行合闸或分闸时，推杆结构通过第二轴件和第一夹块配合以带动联动杆一同转动，从而带动指示针在所述分/合指示牌之间作切换运动，这样设计可以使用户在机箱外部就直接观察到断路器的分合闸状态信息，同时，所述推杆结构通过第二轴件和第二夹块配合以带动开关转轴一同转动，从而驱动信号触发开关发送用于指示断路器合闸或分闸的信号，这样就可以准确获悉断路器的分合闸状态信息，实现对断路器工作状态的远程检测，采用本技术方案的传动机构可以同时触发第一指示结构和第二指示结构，并输出两套关于断路器合闸或分闸状态的指示信号，实现信息交互反馈，可以准确检测断路器的工作状态，避免出现误判，保障单相断路器使用的安全性和可靠性。

5.本发明提供的操作机构中，其设置有如上所述单相断路器传动机构，因而自然具有设置上述单相断路器传动机构而带来的一切优点，通过将分闸弹簧的两端分别连接在第一轴件和机箱上，在执行断路器分闸时，使分闸弹簧释放储能的弹性力通过第一轴件作用在运动组件上，传动受力集中，从而使推板结构在运动组件带动下驱动绝缘拉杆下移动作，实现单相断路器快速分闸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的单相断路器传动机构的平面结构示意图；

图2为本发明的单相断路器传动机构与操作机构的安装结构示意图；

图3为本发明的第一指示结构和的第二指示结构的结构示意图；

图4为本发明的运动组件与推板结构的连接结构示意图；

附图标记说明：1、驱动拐臂；2、运动组件；21、杆端轴承；211、球形轴端；212、螺杆部；22、调节部件；23、第一轴件；24、第二轴件；25、圆形挡件；3、推板结构；4、绝缘拉杆；5、限位缓冲组件；51、支撑块；52、缓冲垫结构；6、第一指示结构；61、第一夹块；62、联动杆；63、指示针；7、第二指示结构；71、第二夹块；72、信号触发开关；73、开关转轴；8、机箱；81、固定块；9、操作机构；91、机构夹板；92、分闸弹簧；93、储能轴、94、输出轴。

具体实施方式

下面将结合附图对发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-4所示的一种单相断路器传动机构，用于连接在操作机构9与真空灭弧室的绝缘拉杆4，真空灭弧室内设有与绝缘拉杆4相连的触头机构，所述操作机构9具有沿所述绝缘拉杆4轴向延伸设定长度的机构夹板91，包括：

驱动拐臂1，设置在所述操作机构9的输出轴94上，且在所述输出轴94的驱动下做相反方向的合闸转动或分闸转动；

推板结构3，可转动设置在所述机构夹板91中，所述绝缘拉杆4连接设置于所述推板结构3上；

运动组件2，沿所述绝缘拉杆4的轴向连接在所述驱动拐臂1与所述推板结构3之间，包括通过第一轴件23与所述驱动拐臂1形成联动配合的杆端轴承21，以及沿所述杆端轴承21长度方向可移动连接在杆端轴承21上的调节部件22，所述调节部件22与所述推板结构3通过第二轴件24转动相连，所述杆端轴承21具有绕所述第一轴件23可做一定角度倾斜转动的球形轴端211；所述杆端轴承21在所述驱动拐臂1执行合闸转动或分闸转动时通过调节部件22带动所述推板结构3做正向或反向转动，以使所述绝缘拉杆4在所述推板结构3的驱动下沿其轴向作往复运动，其中，所述绝缘拉杆4沿其轴向上移时带动触头机构中的动、静触头接触，即实现单相断路器合闸；以及所述绝缘拉杆4沿其轴向下移时带动触头机构中的动、静触头分离，即实现单相断路器分闸。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，通过在所述驱动拐臂1与推板结构3之间沿绝缘拉杆4的轴向连接有运动组件2，使操作机构9合闸或分闸产生的驱动力经过驱动拐臂1、运动组件2和推板结构3传递到绝缘拉杆4上，从而驱动绝缘拉杆4做往复运动以实现单相断路器的合闸和分闸，根据运动组件2是由杆端轴承21和调节部件22组成，杆端轴承21与驱动拐臂1之间通过第一轴件23相连，这样设计的杆端轴承21在受到驱动拐臂1的驱动作用时能够绕着第一轴件23在一定角度范围内做倾斜转动，利用杆端轴承21可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷的特点，其具有较大的载荷能力和抗冲击能力，且起到自调心和润滑好的作用，结构稳定性好，传动受力更加平稳可靠，有效减少杆端轴承21与驱动拐臂1之间传动磨损，机械使用寿命长，并且，通过调节部件22相对于杆端轴承21可移动设置，即为可以调节运动组件2的长度距离，进而调节推板结构3的摆动幅度，从而起到调节真空灭弧室中的触头行程作用，采用本技术方案的单相断路器传动机构的结构简单紧凑，组装起来也较为方便，减少安装占用空间，且缩短了整个传动链，提升单相断路器分合闸操作的工作效率及可靠性，降低成本，以提高单相断路器使用性能和市场竞争力。

下面结合图3-4对杆端轴承21和调节部件22的具体设置方式做详细说明：

所述运动组件2位于所述机构夹板91形成的空腔外侧，而这样设计使运动组件2不占用所述操作机构9空间位置，所述杆端轴承21与调节部件22通过螺纹结构相连，所述螺纹结构包括设置在所述杆端轴承21上的螺杆部212，和对应设置在所述调节部件22上的螺纹孔，所述调节部件22通过螺纹孔可移动套设在所述螺杆部212上，所述调节部件22呈杆状结构。这种结构设置，所述调节部件22、推板结构3和绝缘拉杆4之间形成了杠杆传动配合，只需通过所述调节部件22沿杆端轴承21长度方向相对于杆端轴承21进行位置移动，增加了运动组件2的整体长度，这样既能适应的调节所述运动组件2在绝缘拐臂与推板结构3之间组装连接所需的长度，在增加运动组件2的整体长度后，又能通过增大绝缘拉杆4的运动行程来调节断路器的触头行程，这种结构设计的运动组件2组装方便，方便工作现场进行长度调节，适用范围广，实用可靠，以确保绝缘拉杆4在运动组件2和推板结构3的推动下实现断路器的分合闸操作，提升传动机构的稳定性。

作为一种优选实施方式，所述球形轴端211和所述驱动拐臂1同轴转动设置于所述第一轴件23，所述球形轴端211包括球形内腔，和滑动设置在所述球形内腔中的球形内芯，所述球形内芯与所述驱动拐臂1之间分别对应设置有可供第一轴件23穿过的第一轴孔，使驱动拐臂1与杆端轴承21之间通过第一轴件23形成联动关系，当第一轴件23随驱动拐臂1旋转时会对杆端轴承21产生径向作用力，以使所述杆端轴承21的球形内芯受力在球形内腔内进行滑动，以应对径向作用力进行自调整，根据球形轴端211的内外球面滑动接触，摩擦阻力小，可进行多向调整，可靠实现杆端轴承21与驱动拐臂1之间力和运动的平稳传递。

根据操作机构9瞬间分闸产生的作用力是较大，为了更好限定所述驱动拐臂1分闸转动的行程距离，如图2所示，所述杆端转轴与所述驱动拐臂1之间设置有套设于所述第一轴件23的圆形挡件25，所述机构夹板91上设有用与所述圆形挡件25相对的限位缓冲组件5，所述驱动拐臂1执行分闸转动时带动所述圆形挡件转动抵靠在限位缓冲组件5上。

作为一种优选设置实施方式，所述限位缓冲组件5包括固定在所述机构夹板91上的支撑块51，和叠加设置在所述支撑块51上的缓冲垫结构52，所述缓冲垫结构52由多个柔性垫片和多个刚性垫片依次间隔叠加而成，其中，所述柔性垫片优选为橡胶垫片，而刚性垫片则优选采用钢片结构，根据上述结构可知，所述驱动拐臂1在执行分闸转动时带动圆形挡件25抵接在缓冲垫结构52上，配合接触可靠，从而对驱动拐臂1的运动起到限位及缓冲作用，起到较好防护作用，这种缓冲垫结构52是由多个柔性垫片和多个刚性垫片依次间隔叠加而成，利用刚性垫片可以增强缓冲垫整体刚度强度，不易受到冲击发生凹陷变形，具有较好结构韧性和抗冲击能力，能够承受来着驱动拐臂1分闸带动的强大负荷作用，使用寿命长。

如图2-3所示，所述机构夹板91安装在断路器的机箱8内(所述机箱8是呈长方体状，而在附图中只是显示了机箱8的其中一面)，所述机构夹板91由两个相对设置的直板组成，且在两个直板之间形成了用于安装操作机构主体部分的空腔，所述机箱8上设置有穿伸于所述机构夹板的空腔中的固定块81，所述推板结构3一端铰接于所述固定块81上，其另一端伸出所述机构夹板91外侧与所述调节部件22同轴联动设置，所述推板结构3的另一端与所述调节部件22的一端对应设有可供所述第二轴件24穿过的第二轴孔，所述推板结构3由相对的两个推板组成，所述调节部件22的一端通过第二轴件24连接在两个推板端部之间，以使所述调节部件22与所述推板结构3之间通过第二轴件24形成联动关系，所述绝缘拉杆4铰接在两个推板之间的中部位置，这种结构设置，所述推板结构3在运动组件2带动下进行正向转动时会推动所述绝缘拉杆4上移运动，从而实现单相断路器的合闸，反之，所述推板结构3在运动组件2带动下进行反向转动时会推动所述绝缘拉杆4下移运动，从而实现单相断路器的分闸。需要说明的是，本文中的正向转动和反向转动是指某个零部件的两次转动方向相反，并不表示该零部件的实际转动方向。

在本实施例中，为了便于观察和知悉单相断路器的工作状态信息，所述机箱8上设置有分别连接所述推板结构3的第一指示结构6和第二指示结构7，所述第一指示结构6和第二指示结构7分别用于显示断路器处于分闸或合闸的指示状态，当所述推板结构3驱动所述绝缘拉杆4上移进行合闸操作时，所述第一指示结构6和第二指示结构7对应显示断路器处于合闸状态；反之，当所述推板结构3驱动绝缘拉杆4下移进行合闸操作时，所述第一指示结构6和第二指示结构7对应显示断路器处于分闸状态，这种结构设置，从而通过传动机构与两组指示机构的配合可以清楚得知单相断路器的分合闸工作状态信息。

下面结合图1-3对所述第一指示结构6和第二指示结构7的具体设置方式做详细说明：

所述第一指示结构6包括第一夹块61、联动杆62和指示针63，其中，所述第一夹块61夹持在所述第二轴件24的一端上，并与所述推板结构3形成联动配合，所述第一夹块61上设有U形夹槽；所述联动杆62的一端与所述第一夹块61固定相连，另一端穿插在所述机箱8上并设置有所述指示针63；所述所述机箱8上对应所述指示针63设置有分/合指示牌，当所述推板结构3做正向或反向转动时，所述联动杆62在所述推板结构3的驱动下带动所述指示针63在所述分/合指示牌之间作切换运动，这种结构设计简单，配合传动可靠，使第一指示结构6与传动机构的分合闸运动形成联动关系，用户们通过观察指示针63的指示位置，就可以直接观察知晓单相断路器处于合闸状态或分闸状态。

进一步优选设置的，所述第二指示结构7包括第二夹块71和信号触发开关72，其中，所述第二夹块71夹持在所述第二轴件24的另一端上，并与所述推板结构3形成联动配合，所述第二夹块71上设有U形夹槽；所述信号触发开关72安装固定在所述机箱8上，其具有与所述第二夹块71相连的开关转轴73，所述开关转轴73在旋转一定行程后就可以触发所述信号触发开关72开启或关闭，因此，所述第二夹块71在所述推板结构3的驱动下带动所述开关转轴73转动，以驱动所述信号触发开关72发送用于指示断路器合闸或分闸的信号，所述信号触发开关72与外部智能控制设备或监测设备相连，这样设计使用户通过所述信号触发开关72可以对单相断路器实现远程监控，实时了解到断路器的工作状态信息。

从上述结构可知，在单相断路器进行合闸或分闸时，所述推杆结构通过第二轴件24和第一夹块61配合以带动联动杆62一同转动，从而带动指示针63在所述分/合指示牌之间作切换运动，这样设计可以使用户在机箱8外部就直接观察到断路器的分合闸状态信息，同时，所述推杆结构通过第二轴件24和第二夹块71配合以带动开关转轴73一同转动，从而驱动信号触发开关72发送用于指示断路器合闸或分闸的信号，这样就可以准确获悉断路器的分合闸状态信息，实现对断路器工作状态的远程检测，采用本技术方案的传动机构可以同时触发第一指示结构6和第二指示结构7，并输出两套关于断路器合闸或分闸状态的指示信号，实现信息交互反馈，可以准确检测断路器的工作状态，避免出现误判，保障单相断路器使用的安全性和可靠性。

实施例2

本实施例提供一种操作机构，参考图1-2，包括设置在机构夹板91上的电动操作组件、储能组件、输出轴94，以及包括实施例1中所述的单相断路器传动机构，其中，所述电动操作组件包括驱动电机、传动轴以及连接在传动轴与储能组件之间的齿轮传动组件，所述储能机构包括储能轴93、合闸弹簧和分闸弹簧92，储能轴93与传动轴通过齿轮传动组件相连，并在储能轴93上设有用于驱动输出轴94转动的驱动凸轮，所述分闸弹簧92的一端挂接在第一轴件23上的分闸弹簧92，所述分闸弹簧92沿绝缘拉杆4轴向延伸的另一端连接在机箱8上。采用本技术方案操作机构9设置有如上所述单相断路器传动机构，因而自然具有设置上述单相断路器传动机构而带来的一切优点，通过将分闸弹簧92的两端分别连接在第一轴件23和机箱8上，在执行断路器分闸时，使分闸弹簧92释放储能的弹性力通过所述第一轴件23作用在运动组件2上，传动受力集中，从而使所述推板结构3在运动组件2带动下驱动所述绝缘拉杆4下移动作，实现单相断路器快速分闸。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种单相断路器传动机构，用于连接在操作机构(9)与真空灭弧室的绝缘拉杆(4)，所述操作机构(9)具有沿所述绝缘拉杆(4)轴向延伸设定长度的机构夹板(91)，其特征在于，包括：

驱动拐臂(1)，设置在所述操作机构(9)的输出轴上，且在所述输出轴的驱动下做相反方向的合闸转动或分闸转动；

推板结构(3)，可转动设置在所述机构夹板(91)中，所述绝缘拉杆(4)连接设置于所述推板结构(3)上；

运动组件(2)，沿所述绝缘拉杆(4)的轴向连接在所述驱动拐臂(1)与所述推板结构(3)之间，包括通过第一轴件(23)与所述驱动拐臂(1)形成联动配合的杆端轴承(21)，以及沿所述杆端轴承(21)长度方向可移动连接在杆端轴承(21)上的调节部件(22)，所述调节部件(22)与所述推板结构(3)通过第二轴件(24)相连，所述杆端轴承(21)具有绕所述第一轴件(23)可做一定角度倾斜转动的球形轴端(211)；所述杆端轴承(21)在所述驱动拐臂(1)执行合闸转动或分闸转动时通过调节部件(22)带动所述推板结构(3)做正向或反向转动，以使所述绝缘拉杆(4)在所述推板结构(3)的驱动下沿其轴向作往复运动。

2.根据权利要求1所述一种单相断路器传动机构，其特征在于：所述运动组件(2)位于所述机构夹板(91)形成的空腔外侧，所述杆端轴承(21)与调节部件(22)通过螺纹结构相连，所述螺纹结构包括设置在所述杆端轴承(21)上的螺杆部(212)，和对应设置在所述调节部件(22)上的螺纹孔，所述调节部件(22)通过螺纹孔可移动套设在所述螺杆部(212)上。

3.根据权利要求2所述一种单相断路器传动机构，其特征在于：所述球形轴端(211)和所述驱动拐臂(1)同轴转动设置于所述第一轴件(23)，所述球形轴端(211)包括球形内腔，和滑动设置在所述球形内腔中的球形内芯，所述球形内芯与所述驱动拐臂(1)之间分别对应设置有可供第一轴件(23)穿过的第一轴孔。

4.根据权利要求1-3中任一项所述一种单相断路器传动机构，其特征在于：所述杆端转轴与所述驱动拐臂(1)之间设置有套设于所述第一轴件(23)的圆形挡件(25)，所述机构夹板(91)上设有用与所述圆形挡件(25)相对的限位缓冲组件(5)，所述驱动拐臂(1)执行分闸转动时带动所述圆形挡件转动抵靠在限位缓冲组件(5)上。

5.根据权利要求4所述一种单相断路器传动机构，其特征在于：所述限位缓冲组件(5)包括固定在所述机构夹板(91)上的支撑块(51)，和叠加设置在所述支撑块(51)上的缓冲垫结构(52)，所述缓冲垫结构(52)由多个柔性垫片和多个刚性垫片依次间隔叠加而成。

6.根据权利要求5所述一种单相断路器传动机构，其特征在于：所述机构夹板(91)安装在断路器的机箱(8)内，所述机箱(8)上设置有穿伸于所述机构夹板的空腔中的固定块(81)，所述推板结构(3)一端铰接于所述固定块(81)上，其另一端伸出所述机构夹板(91)外侧与所述调节部件(22)同轴联动设置，所述推板结构(3)的另一端与所述调节部件(22)的一端对应设有可供所述第二轴件(24)穿过的第二轴孔；所述推板结构(3)由相对的两个推板组成，所述绝缘拉杆(4)铰接在两个推板之间的中部位置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述一种单相断路器传动机构，其特征在于：机箱(8)上设置有分别连接所述推板结构(3)的第一指示结构(6)和第二指示结构(7)，所述第一指示结构(6)和第二指示结构(7)分别用于显示断路器处于分闸或合闸的指示状态。

8.根据权利要求7所述一种单相断路器传动机构，其特征在于：所述第一指示结构(6)包括：

第一夹块(61)，夹持在所述第二轴件(24)的一端上，并与所述推板结构(3)形成联动配合；

联动杆(62)，其一端与所述第一夹块(61)固定相连，另一端穿插在所述机箱(8)上并设置有指示针(63)；所述所述机箱(8)上对应所述指示针(63)设置有分/合指示牌；当所述推板结构(3)做正向或反向转动时，所述联动杆(62)在所述推板结构(3)的驱动下带动所述指示针(63)在所述分/合指示牌之间作切换运动。

9.根据权利要求7所述一种单相断路器传动机构，其特征在于：所述第二指示结构(7)包括：

第二夹块(71)，夹持在所述第二轴件(24)的另一端上，并与所述推板结构(3)形成联动配合；

信号触发开关(72)，安装固定在所述机箱(8)上，其具有与所述第二夹块(71)相连的开关转轴(73)；所述第二夹块(71)在所述推板结构(3)的驱动下带动所述开关转轴(73)转动，以驱动所述信号触发开关(72)发送用于指示断路器合闸或分闸的信号。

10.一种操作机构，其特征在于，包括设置在机构夹板(91)上的电动操作组件、储能组件、输出轴(94)及权利要求1-9中任一项所述的单相断路器传动机构，所述储能机构包括一端挂接在第一轴件(23)上的分闸弹簧(92)，所述分闸弹簧(92)沿绝缘拉杆(4)轴向延伸的另一端连接在机箱(8)上。

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